CN2464533Y - 安全帽外壳制造机 - Google Patents
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Abstract
一种安全帽外壳制造机,具有一基座,一度底,基座上端有左、右模基座,在左、右模基座内部设置模具,在基座端四角各设有一直立导杆,导杆装设有固定基板及移动板,在固定基板上端设有上油压缸,上油压缸下端连通推杆接到移动板上端,使移动板作垂直移动,在移动板下端设置汽球压板,气球压板侧面形成吹气孔可与中央进气孔连通;基座的一侧设有电气箱,左模基座的另侧设有侧油压缸,以控制左模基座左右移动;另设有液压油箱及马达。
Description
本实用新型涉及一种安全帽外壳制造机,特别是指一种提供更为方便有效地制造安全帽外壳,使生产效率更高,且能确保优良品率,提高生产速度的安全帽外壳制造机。
众所周知,常见的安全帽外壳的制造,是利用玻璃纤维耐撞击的特性,以玻璃纤维为基本材料,并以树脂为中间介质,使玻璃纤维一层层地被覆盖在安全帽模体上,然后剥下而成,此种安全帽外壳的制造,存在有下列缺点:
1,由于常见安全帽外壳的制造,是以手工将玻璃纤维层层被覆,并以树脂为介质,故安全帽外壳的厚度较难控制,品质较低,对于要求外壳较薄、重量较轻、厚度均匀者而言,品质更难以满意。
2,以手工将玻璃纤维层层被覆安全帽壳体外层时,均需俟内层干燥后才进行被覆,极为耗费工时,而且,因为其较厚、较重,从美观上来说,也较欠缺。
本实用新型的目的在于提供一种安全帽外壳制造机,其为自动化控制,能有效地提高生产效率,此为本实用新型的主要目的。
依本实用新型的此种安全帽外壳制造机,其自动化装置能提供制造程序连续地进行安全帽外壳的制造,故其较为省时省工,可利用较少人工制造出较高品质的安全帽外壳,此为本实用新型另一目的。
为达上述目的,本实用新型的安全帽外壳制造机,由基座,底座,平台,左模基座,右模基座,液压缸,直立导杆,基板,移动板,电气箱及马达组成,其特点是:以机座为机体,其上端设有底座,基座与底座之间,设有滑轨,使底座能作左右横向位移,底座上端设有平台,供装设左、右模基座,在左模基座的一端设有侧液压缸,在左模基座和平台间亦设有滑轨,使左模基座经侧液压缸推顶而作横向位移动作;在左、右模基座内各设有半套模具,左模基座及右模基座组合后,形成整体模具;在基座上端四角各设有直立导杆,在直立导杆上端设有固定基板及移动板,移动板设在固定基板下端,其上端受上液压缸的推杆所连接,并能作上下垂直移动;在移动板的下端设有汽球压板,汽球压板的大小刚好嵌入左、右模基座内的模具上端,当其下移和左、右模基嵌合时,模具形成封闭的空间;汽球压板的四周及中央均设有连通气孔,且四周的汽孔连通管路至一蒸汽电磁阀,蒸汽电磁阀的另端再连接蒸汽管路;设在基座一旁的电气箱用来控制动作,在基座的一侧设有液压油箱以储存液压油,在液压油箱上端设有一马达以输送液压油;在基座的一侧设有冷水器,以导入冷却水。
本实用新型的优点是:具有自动化控制,并依制造程序连续地进行生产,能提高生产效率和优良品质,且省工省时。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效,请参照下列附图及说明即可完全了解。
附图说明:
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的另一侧视图。
图4为本实用新型的模具立体图。
图5为本实用新型的球模示图。
附图中元件名称与符号对照:
1——基座
2——底座
21——平台
3——左模基座
4——右模基座
5——侧液压缸
31、32——模具
11、12、13、14——直立导杆
15——固定基板
16——移动板
17——上液压缸
6——汽球压反
61——气孔
62——蒸汽电磁阀
63——蒸汽管路
7——电气箱
81——液压油箱
82——马达
83——冷水器
91——球模
较佳具体实施例之详细描述:
由基座1,底座2,平台21,左、右模基座3、4,侧液压缸5,直立导杆11、12、13、14,固定基板15,移动板16,电气箱7及马达82组成。其特点是:如图1所示,机座1为机体,其基座上端设有底座2,底座2和基座1之间设有滑轨(图中未示)使底座2能作左右横向位移,底座2上端设有平台21可供装设左模基座3及右模基座4,,左模基座3和平台21间亦设有滑轨(图中未示),使左模基座3能经侧液压缸5(请参阅图2所示)推顶而作横向位移动作;
在左模基座3及右模基座4内,各设有半套模具31、32,当左模基座3及右模基座组4组合后,整体模具31、32即靠合成形,请参阅图4所示,在基座1上端四角各设有直立导杆11、12、13、14,在直立导杆11、12、13、14上端设有固定基板15及移动板16,固定基板15不会上下移动,而设在固定基板15下端的移动16,受固定基板15上端的上液压缸17的推杆所连接并能上下移动;
在移动板16的下端又设有汽球压板6,汽球压板6的大小刚好可以嵌入左、右模基座3、4内的模具31、32上端,当其下移和左、右模基嵌合时,模具31、32形成封闭的空间。而汽球压板6的四周及中央均设有连通气孔61,且四周的气孔61连通管路至一蒸汽电磁阀62,蒸汽电磁阀62的另端再连接蒸汽管路63,如此达到经汽球压板6导入蒸汽进入模具31、32内部使帽壳成型,有关的电器控制动作,是由设在基座1一旁的电气箱7来控制;
再请参阅图2所示,在基座1的一侧设有液压油箱81以供储存液压油,在液压油箱81上端设有一马达82以输送液压油;在左模基座3的一端设置一侧液压缸5作为推动力,请参阅图3所示,在基座1的一侧又设有冷水器83,以导入冷却水。
冷却时,经由电气箱的控制旋钮控制,在关模时,侧液压缸5动作使左基座3后退,上液压缸17动作使移动板16连动汽球压板6上升,对模具31、32加温至适当温度后,将矽立康球模91表面贴妥玻璃纤维布,置入右模具32内,如图5所示,再启动侧液压缸5动作使左模基座3前进至右模基座4组合,形成闭模,然后将底座2右移,上液压缸17动作使移动板16连动汽球压板6下降和左、右模具31、32闭模,再抽真空,然后,导入蒸汽经汽球压板6进入模具内,再加温、冷却成型。
开模时,由冷水器83导入冷却水使帽壳成型冷却,上液压缸17动作使移动板16连动汽球压板6上升开模,底座2左移,再驱动侧液压缸5动作使左模基座3左移开模,再取出帽壳及矽立康球模91。
需陈明者,以上所述乃是本实用新型较佳具体实施例,若依本实用新型所作的改变,其所产生之功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖之精神时,均应在本实用新型范围内,合予陈明。
Claims (2)
1,一种安全帽外壳制造机,由基座,底座,平台,左模基座,右模基座,液压缸,直立导杆,基板,移动板,电气箱及马达组成,其特征在于:以机座为机体,基座上端设有底座,底座能作左右横向位移,底座上端设有平台,供装设左模基座及右模基座,在左模基座的一端设有侧液压缸,使左模基座经侧液压缸推顶而作横向位移动作;在左模基座及右模基座内,各设有半套模具,左模基座及右模基座组合后,形成整体模具;在基座上端四角各设有直立导杆,在直立导杆上端设有固定基板及移动板,移动板设在固定基板下端,其上端受上液压缸的推杆所连接,并能作上下垂直移动;在移动板的下端设有汽球压板,汽球压板的大小刚好嵌入左、右模基座内的模具上端,当其下移和左、右模基座嵌合时,模具形成封闭的空间;汽球压板的四周及中央均设有连通气孔,且四周的气孔连通管路至一蒸汽电磁阀,蒸汽电磁阀的另端再连接蒸汽管路,设在基座一旁的电气箱用来控制动作。
2,按权利要求1所述的安全帽外壳制造机,其特征在于:在基座的一侧设有液压油箱以储存液压油,在液压油箱上端设有一马达以输送液压油;在基座的一侧设有冷水器,以导入冷却水。
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CN 00259459 CN2464533Y (zh) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 安全帽外壳制造机 |
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CN 00259459 CN2464533Y (zh) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 安全帽外壳制造机 |
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CN2464533Y true CN2464533Y (zh) | 2001-12-12 |
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Cited By (1)
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CN108519420A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-11 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种溶解氧电极、其制备方法、溶解氧探头及溶解氧仪 |
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2000
- 2000-12-05 CN CN 00259459 patent/CN2464533Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN108519420A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-11 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种溶解氧电极、其制备方法、溶解氧探头及溶解氧仪 |
CN108519420B (zh) * | 2018-05-11 | 2019-11-15 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种溶解氧电极、其制备方法、溶解氧探头及溶解氧仪 |
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