CN2462704Y - 防尘帽加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘帽加工机,其主要是在裁切机构的滚轮1或熔接机构的熔接轮5的内部设有具有凸出缘151或凸出部551的内轴心,而在滚轮1或熔接轮5外部设有径向延伸的裁切刀组及熔接座,利用一组延迟装置3,使内轴心的凸部对应于裁切刀组或熔接座,改变其作用的间距,制得不同尺寸的防尘帽。
Description
本实用新型涉及机械类,特别涉及一种防尘帽加工机。
常见的防尘帽加工机,如台湾公告第298737号专利及第296551号专利,均可顺利制得单一尺寸的防尘帽,由于加工机的熔接机构及裁切机构为固定构造,无法调整,所以只能制造相同大小的产品,若欲制造不同尺寸的产品,则需利用数台不同的熔接机构及裁切机构的加工机,来制造不同大小的防尘帽,如此,相对提高了生产成本及降低了经济效益,上述二专利案的熔接机构及裁切机构,主要是以滚轮的大小作为制造防尘帽尺寸的决定机构,在滚轮旋转一圈时,即完成一切熔接及裁切动作,所以,防尘帽的尺寸即为滚轮的圆周尺寸。
本实用新型的目的是提供一种防尘帽加工机,使其可用单一机器制造不同尺寸的防尘帽,从而降低生产成本,提高经济效益。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的主要特征是利用延迟机构配合独立的内轴心构造,使内轴心的凸部可在滚轮旋转时,转动到另一动作组件的位置,进行熔接或裁切。
本实用新型的裁切机构包括有一滚轮及一砧轮,同设置于机架上,并为同一马达所驱动,其中滚轮侧缘设有六道嵌合槽,该嵌合槽内组合有结合板,而该结合板外端组合刀片;弹片的一端固定在滚轮上,另一端弹性压制结合板,使结合板上刀片不会自动外露,内轴心延伸于滚轮内部,该内轴心具有一凸出缘,该凸出缘可推顶结合板的内缘,而迫使结合板上的刀片稍微外凸,从而可与砧轮的外表层接触;延迟装置设于滚轮上方,包括有套合座,利用螺柱与滚轮上端相螺合,一齿轮由螺柱与套合座组合为一体,可连动设于侧方的另一齿轮,该侧方的齿轮上部设有一棘轮,该棘轮具有多组卡合部,可供爪部所嵌合,爪部一端固设于固定座上,该固定座的上部另设有一延伸弯曲片并位于棘轮的上方,在相对侧另设有一长杆,在该长杆末端结合一弹簧,连接于夹合座的侧端,而夹合座的端部具有开槽,利用累丝锁制,而夹制住一内轴心的上端,此内轴心下端延伸至滚轮的中心孔;一外罩盖合于延迟装置的上部,并固定在机架上,在其周缘设有六组开孔,柱体穿设在开孔的内部。
本实用新型在工作时,滚轮旋转一圈时,内轴心相对延迟60°的角度,也即延后进行裁切的动作,如此得以改变裁切的间隔,而制造不同尺寸的防尘帽。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的裁切机构的剖视图。
图2为本实用新型的裁切机构的滚轮立体分解图。
图3为本实用新型的裁切机构的横剖视图。
图4为本实用新型的裁切机构的延迟装置剖视图。
图5为图4所示延迟装置的俯视图。
图6、图7、图8为延迟装置的动作图。
图9为本实用新型的熔接机构的滚轮主体分解图。
图10为本实用新型的熔接机构的固定盘平面图。
图11为图10中所示的A-A向剖视图。
1为滚轮、11为嵌合槽、12为结合板、13为刀片、14为弹片、15为内轴心、2为砧轮、3为延迟装置、31为套合座、32为齿轮、33为齿轮、34为棘轮、35为爪部、36为固定座、37为弯曲片、38为长杆、39为弹簧、4为外罩、41为开孔、42为柱体、5为熔接轮、51为槽道、52为熔接头、53为固定盘、54为弹簧、55为轴心。
请参阅图1、图2、图3所示,本实施例所说的防尘帽加工机的裁切机构包括有一滚轮1及一砧轮2,滚轮1及砧轮2同设置在机架上,并为同一马达所驱动,其中,滚轮1侧缘设有六道嵌合槽11,结合板12设于嵌合槽11内,结合板12的外端组合有刀片13,另有一弹片14,其一端固定在滚轮1上,另一端弹性压制结合板12,使刀片13不会自动外露,另有一内轴心15延伸于滚轮1内部,其具有一凸出缘151,可推顶结合板12的内缘,而迫使其刀片13稍微外凸,并可与砧轮2的外表层接触。在平时状态,内轴心15与滚轮1同步运转,因此,滚轮1具有一不变的结合板12受凸出缘151的抵顶而外露,当滚轮1旋转一周,刀片13恰接触砧板2一次,乃可裁切其间常见的防尘帽,即制得某一特定的长度,相等于滚轮1的圆周长度。请配合图1、图4、图5所示,本实用新型设有一延迟装置3于滚轮1的上方,其包括有套合座31、齿轮32、33、棘轮34、爪部35、固定座36、弯曲片37、长杆38、夹合座39、弹簧381、外罩4、柱体42,其中套合座31利用螺柱311与滚轮1上端相螺合,齿轮32利用螺柱321与套合座31组合为一体,可连动设于侧方的另一齿轮33,齿轮33的上部设有一棘轮34,该棘轮34具有多组卡合部341,可供爪部35所嵌合,爪部35一端固设于固定座36上,固定座36的上部另设有一延伸弯曲片37,位于棘轮34的上方,在相对侧另设有长杆38,在长杆38末端结合有一弹簧381,该弹簧381的另一端连接于夹合座39的侧端,而夹合座39的端部具有开槽391,可利用螺丝392锁制,而夹制住内轴心15的上端,此内轴心15下端延伸至滚轮1的中心孔。外罩4盖合在延迟装置3的外部,并固定在机架上,在其周缘设有六组开孔41,可供将柱体42穿设于其内部。
请配合图4至图8所示,当在某一开孔41插入柱体42后,延迟装置3随滚轮1旋转的动作产生了延迟作用,请参阅图5,在弯曲片37接触柱体42时,受到阻挡,而在棘轮34随滚轮1旋动之时,使爪部35先脱离,如图6所示,因此,滚轮1的旋转,不再连动内轴心15的同步旋转,即令内轴心15产生停顿,而当弯曲片37的外缘顺沿柱体42滑行,且棘轮34也受柱体42的相对推抵,乃旋转一定角度,使下一组卡合部341对准于爪部35,随着弯曲片37的脱离柱体42,藉弹簧381的弹力而复位,故再度形成卡制的连动状态,使内轴心15得以与各构件的配合下与滚轮1同步旋转,而在上述的停顿过程,滚轮1多转了60°,使内轴心15的凸出缘151已相对转动到下一组结合板12,并推抵其刀片13向外进行裁切动作,因此,当插入一组柱体42时,滚轮1旋转一圈时,内轴心15相对延迟60°的角度,即延迟进行裁切动作,如此乃得以改变裁切的间隔,而制造不同尺寸的防尘帽。
由上述结构及动作过程可知,当未使用柱体42来启动延迟装置3时,滚轮1每转动一圈,即裁切一次,防尘帽的长度即等于滚轮的圆周,而当加入一个柱体42后,藉由延迟裁切,使防尘帽的尺寸,较原来的长度多了六分之一,若欲制造更大的防尘帽,可增加插入柱体42的数量即可,在简单的操作下,制造多种尺寸的防尘帽。
请参阅图8、图9、图10所示,为配合防尘帽的不同尺寸的制造,本实用新型可将延迟装置3设于熔接机构上,主要是在熔接轮5的内部设有六组糟道51,该槽道51中容置熔接头52,藉由固定盘53的组合及弹簧54,使熔接头52具有向内的趋势,在中心孔设有轴心55,其具有凸出部551,配合相同的延迟机构,使轴心55的凸出部551推抵一组熔接头52向外,进行同步熔接同样可获得延迟熔接的效果。
Claims (2)
1、一种防尘帽加工机,其裁切机构包括有一滚轮(1)及一砧轮(2),同设置于机架上,并为同一马达所驱动,其特征在于:滚轮(1)侧缘设有六道嵌合槽(11),该嵌合槽(11)内设置有结合板(12),该结合板(12)的外端组合有刀片(13);另设有弹片(14),该弹片(14)的一端固定于滚轮(1)上,另一端弹性压制结合板(12),使刀片(13)不会自动外露,另有一内轴心(15)延伸于滚轮(1)内部,其具有一凸出缘(151),可推顶结合板(12)的内缘,而迫使其刀片(13)稍微外凸,并可与砧轮(2)的外表层接触;另设有一延迟装置(3)置于滚轮(1)的上方,延迟装置(3)包括有套合座(31)、齿轮(32)、(33),棘轮(34)、爪部(35)、固定座(36)、弯曲片(37)、长杆(38)、夹合座(39)、弹簧(381)、外罩(4),其中,套合座(31)利用螺柱(311)与滚轮(1)上端相螺合,齿轮(32)藉由螺柱(321)与套合座(31)结合为一体,可连动设于侧方的另一齿轮(33),该齿轮(33)的上部设有一棘轮(34),棘轮(34)具有多组卡合部(341),可供爪部(35)所嵌合,爪部(35)的一端固设于固定座(36)上,固定座(36)的上部设有一延伸弯曲片(37),位于棘轮(34)的上方,在相对侧设有长杆(38),在长杆(38)末端结合弹簧(381),弹簧(381)的另一端连接于夹合座(39)的侧端,而夹合座(39)的端部具有开槽(391),利用螺丝(392)锁制,而夹制位内轴心(15)的上端,内轴心(15)的下端延伸至滚轮(1)的中心孔,外罩(4)盖合于延迟装置(3)的外部,并固定在机架上,在其周缘设有六组开孔(41),可供柱体(42)穿设在其内部。
2、按照权利要求1所述的一种防尘帽加工机,其特征在于:延迟装置(3)设于熔接机构上,在熔接机构的熔接轮(5)的内部设有六组槽道(51),该槽道(51)内设有熔接头(52),藉由固定盘(53)的组合及弹簧(54),使熔接头(62)具有向内的趋势,在中心孔内设有轴心(55),该轴心(55)具有凸出部(551),配合延迟装置(3),使轴心(55)的凸出部(551)推抵一组熔接头(52)向外,进行同步熔接。
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CN102578738A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-18 | 上海雪雅工贸有限公司 | 厨师帽自动生产线 |
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