CN2460193Y - 高浓度浆体搅拌机 - Google Patents
高浓度浆体搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2460193Y CN2460193Y CN00262089.8U CN00262089U CN2460193Y CN 2460193 Y CN2460193 Y CN 2460193Y CN 00262089 U CN00262089 U CN 00262089U CN 2460193 Y CN2460193 Y CN 2460193Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- outlet
- slurry
- liquid
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种高浓度浆体搅拌机,在罐体内有一搅拌浆体的液下离心式杂质泵,J型吸入管一端与液下离心式杂质泵的入口连接,另一端与料水混合吸入口连接,进料管、进水管的出口伸向料水混合吸入口,在泵的出口连接一个三通,该三通将液下离心式杂质泵出浆管分成上、下两路出浆管,上出浆管的出口引到罐体的上部,用于冲搅补充水,下出浆管的出口引到罐体的底部,用于搅动罐底的沉淀物料,浆体排出口布置在高于料水混合吸入口的罐体上。该实用新型具有节水、节电的优点。
Description
本实用新型属于搅拌设备,具体设计一种高浓度浆体搅拌机。
目前的浆体搅拌机如火电厂的灰浆搅拌机为水封式搅拌机,是在罐体下部安装搅拌叶片,能够将进入罐体内的粉煤灰与水混合搅拌成灰浆。但由于从电除尘器灰斗排除的粉煤灰非常干燥,与水不亲和,当冲搅的水量减少时,干燥的粉煤灰悬浮在液面上,难以搅拌成高浓度浆体。因此需要耗费大量的水冲搅粉煤灰,才能在搅拌机内搅拌成灰浆,从而造成灰浆量大,要用大排量的离心式灰浆泵通过大口径的管道输送灰浆:对于远距离输送灰浆,需要用两台水隔离泵或柱塞泵输送灰浆。输送这种低浓度灰浆造成水和电的浪费,设备投资大,运行和维修费用高,经济效益差。
本实用新型的目的是提供一种省电、省水、设备投资小的高浓度浆体搅拌机。
该高浓度浆体搅拌机,包括罐体2、进水管4、进料管5、浆体排出口8,其特征的在于在罐体内有一搅拌浆体的液下离心式杂质泵1,吸入管10一端与液下离心式杂质泵的入口连接,另一端与料水混合吸入口3连接,进料管5、进水管4的出口伸向料水混合吸入口3,在泵的出口连接一个三通7,将液下离心式杂质泵出浆管分成上、下两路出浆管,上出浆管9的出口14引到罐体的上部,下出浆管6的出口15引到罐体的底部,浆体排出口8布置在高于料水混合吸入口3的罐体上。
所说的吸入管10为J型管,使液下离心式杂质泵的吸入口3通过J型管10朝上安置,用来吸入落在液面上的散状物料和液体。
所说的上出浆管9的出口14引到罐体上部的料水混合吸入口3内,作为浆体冲搅补充用水,下出浆管6的出口15在罐体的底部水平布置,用于搅动罐底的沉淀物料。
所说的液下离心式杂质泵1布置在罐体的下部,电机11布置在罐体的上部,通过轴12与下部的叶轮联接,在轴12的外面有护套13。所说的料水混合吸入口3为漏斗型。
本实用新型具有以下优点:
由于该液下离心式杂质泵的吸入口朝上对着固体物料入口,另外它的液下离心式杂质泵的出口连接一个三通,将出口管分成两路,一路作为搅动水管引到搅拌机下部利用泵排出的部分浆体搅动罐体下部的浆体,避免固体物料沉淀;另一路通过冲搅补充水管引到搅拌机上部,利用泵排出的另一部分浆体作为冲搅补充水冲搅干燥固体物料。这样液下离心式杂质泵的吸入口朝上将悬浮在液面上固体物料、用来冲搅用的少量的水、从泵排出的作为冲搅补充水的浆体以及搅拌机罐体内的浆体一同吸入泵内,搅拌成高浓度浆体。对于需要输送含有大量固体物料的浆体的部门来说,采用这种高浓度浆体搅拌机可以做到高浓度输送,具有节电、节水、节省设备投资、保护生态环境的优点,经济效益和社会效益也得到了提高。
本实用新型的实施例见下图:
图1为本实用新型的剖面图:
如图所示高浓度浆体搅拌机,包括液下离心式杂质泵1、罐体2、料水混合吸入口3、进水管4、进料管5、下出浆管6、三通7、浆体排出口8,上出浆管9、出口14、电机11、轴12、护套13、出口14、15,液下离心式杂质泵1布置在罐体的下部,电机11布置在罐体的上部,通过轴12与下部的叶轮联接,在轴12的外面有护套13。吸入管10为J型,一端与液下离心式杂质泵1的入口连接,另一端与料水混合吸入口3连接,进料管5、进水管4的出口放在料水混合吸入口3内,料水混合吸入口3布置在低于排浆口8的位置,在泵的出口连接一个三通7,将液下离心式杂质泵出浆管分成上、下两路出浆管,上出浆管9的出口14引到罐体的上部的料水混合吸入口3内,作为冲搅补充水,下出浆管6引到罐体的底部,用于搅动罐体下部的浆体,避免物料沉淀。浆体的排出口8布置在罐体的上部。为了接料、接水及料水混合,将料水混合吸入口3做成漏斗型。
Claims (5)
1.一种高浓度浆体搅拌机,包括罐体(2)、进水管(4)、进料管(5)、浆体排出口(8),其特征在于在罐体内有一搅拌浆体的液下离心式杂质泵(1),吸入管(10)一端与液下离心式杂质泵的入口连接,另一端与料水混合吸入口(3)连接,进料管(5)、进水管(4)的出口伸向料水混合吸入口(3),在泵的出口连接处有一个三通(7),将液下离心式杂质泵出浆管分成上、下两路出浆管,上出浆管(9)的出口(14)引到罐体的上部,下出浆管(6)的出口(15)引到罐体的底部,浆体排出口(8)布置在高于料水混合吸入口(3)的罐体上。
2.根据权利要求1所述的高浓度浆体搅拌机,其特征在于所说的吸入管(10)为J型管,使液下离心式杂质泵的吸入口(3)通过J型管(10)朝上安置,用来吸入落在液面上的散状物料和液体。
3.根据权利要求1或2所述的高浓度浆体搅拌机,其特征在于所说的上出浆管(9)的出口(14)引到罐体上部的料水混合吸入口(3)内,作为浆体冲搅补充用水,下出浆管(6)的出口(15)在罐体的底部水平布置,用于搅动罐底的沉淀物料。
4.根据权利要求3所述的高浓度浆体搅拌机,其特征在于所说的液下离心式杂质泵(1)布置在罐体的下部,电机(11)布置在罐体的上部,通过轴(12)与下部的叶轮联接,在轴(12)的外面有护套(13)。
5.根据权利要求3所述的高浓度浆体搅拌机,其特征在于所说的料水混合吸入口(3)为漏斗型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN00262089.8U CN2460193Y (zh) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | 高浓度浆体搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN00262089.8U CN2460193Y (zh) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | 高浓度浆体搅拌机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2460193Y true CN2460193Y (zh) | 2001-11-21 |
Family
ID=33617453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN00262089.8U Expired - Fee Related CN2460193Y (zh) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | 高浓度浆体搅拌机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2460193Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102387853A (zh) * | 2009-06-23 | 2012-03-21 | 株式会社Ip管理服务 | 搅拌用旋转体和搅拌装置 |
CN103736413A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 柳州市迅达汽车配件制造有限公司 | 搅拌油漆工艺 |
CN108169067A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-06-15 | 重庆建工建材物流有限公司 | 混凝土废浆浓度检测装置 |
-
2000
- 2000-11-17 CN CN00262089.8U patent/CN2460193Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102387853A (zh) * | 2009-06-23 | 2012-03-21 | 株式会社Ip管理服务 | 搅拌用旋转体和搅拌装置 |
CN103736413A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 柳州市迅达汽车配件制造有限公司 | 搅拌油漆工艺 |
CN108169067A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-06-15 | 重庆建工建材物流有限公司 | 混凝土废浆浓度检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200946051Y (zh) | 鸭嘴式石灰粉储存仓下料计量设备 | |
CN108437198B (zh) | 高效节能环保消灰拌和机 | |
CN207552401U (zh) | 一种方便清洗具有多种搅拌方式的浸出槽 | |
CN207760235U (zh) | 一种混凝土骨料尾料回收再利用装置 | |
CN2460193Y (zh) | 高浓度浆体搅拌机 | |
CN105642451B (zh) | 一种自带整流装置的反击式环空喷射吸气搅拌式浮选机 | |
CN213294922U (zh) | 一种地热水气液固分离装置 | |
CN208305399U (zh) | 一种建筑用混凝土搅拌装置 | |
CN212076815U (zh) | 一种污泥浓缩系统 | |
CN209205247U (zh) | 聚丙烯催化剂加入系统 | |
CN211134323U (zh) | 高效混合浮选机 | |
CN210215177U (zh) | 一种钢铁烧结配料用密闭式石灰消化系统 | |
CN215627888U (zh) | 厌氧反应罐的排浮渣装置 | |
CN208236670U (zh) | 高效节能智能化自吸泵组 | |
CN208791502U (zh) | 一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置 | |
CN201482248U (zh) | 一种用于污水处理的储泥池 | |
CN106754288B (zh) | 厌氧消化池及其搅拌处理方法 | |
CN2895722Y (zh) | 一种油田固井数控自动混浆系统专用混浆装置 | |
CN215365078U (zh) | 一种移动式投泥装置 | |
CN216653887U (zh) | 一种干混砂浆生产用除尘装置 | |
CN216943926U (zh) | 吨袋飞灰拆包及输送系统 | |
CN220719818U (zh) | 一种具有除尘功能的混凝土搅拌机 | |
CN207680535U (zh) | 混料搅拌装置 | |
CN217887523U (zh) | 一种防水材料加工气体收集处理装置 | |
CN2639527Y (zh) | 高能混排器装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |