CN2457137Y - 多功能油田污水过滤器 - Google Patents
多功能油田污水过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2457137Y CN2457137Y CN 01202850 CN01202850U CN2457137Y CN 2457137 Y CN2457137 Y CN 2457137Y CN 01202850 CN01202850 CN 01202850 CN 01202850 U CN01202850 U CN 01202850U CN 2457137 Y CN2457137 Y CN 2457137Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- pump
- water
- filter tank
- manifold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种多功能油田污水过滤器,根据过滤精度要求和水量大小,整机采用单罐、双罐或多罐串、并联结构,配有提升泵、反冲洗泵和料泵及配套的管网,滤料选用果壳和轻型易溶碱性金属颗粒混合而成的混合滤料,易于流化再生,防止滤料板结、憋泵和漏失事故的发生,可用滤前水预冲洗,用水量少、反冲洗效果好、系统效率高、使用安全可靠,可广泛用于油田含油污水处理,也可用于石油化工或其它行业的含油污水的水质净化。
Description
本实用新型涉及一种多功能油田污水过滤器。
油田污水处理中在用的多功能过滤器(89215153.6),高效污水处理装置(92238131.3)均存在滤料板结憋压,反冲洗不彻底和滤筒易变形漏料等弊端,不能保证正常运行和处理后的水质长期合格稳定,因此,运行一段时间后过滤精度达不到产品设计指标要求。
为解决此问题,曾开展过多功能废水净化装置(98240142.6)和多功能油、泥、水分离装置(98214431.8)处理试验,由于着眼点在于单一的提高反冲洗效果和反冲冼时外滤筒的卸压上。为此,因内滤筒的直径大、承压强度低,内滤筒变形引起的漏料问题没有得到解决,同时,多功能废水净化装置(98240142.6)的滤料循环泵又存在着滤料卡泵憋泵的新问题。
本实用新型的目的是要提供一种新型结构的多功能油田污水过滤器,它能有效地防止滤料板结、内滤筒憋压变形和循环滤料时卡泵和憋泵的现象。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:将多功能油、泥、水分离装置(98214431.8)直接焊在托盘上直径较大的单根内滤筒更换成多根小滤管,小滤管不直接与托盘焊接,托盘上面先焊上集水装置,集水装置的合面上再焊接小滤管;同时,将原有的出水管与内滤筒相连通,改为小滤管通过集水装置与出水管相连通。这种改进可使原来内滤筒表面上的大部压力分散开,由小滤管之间充填的滤料而抵消,这种结构不仅提高了承压强度,而且又增加内滤筒的过滤面积。
作为本实用新型的进一步改进,将多功能废水净化装置(98240142.6)两台泵连用反冲洗改为三泵连用反冲洗方式,将原有的一台提升反冲洗两用泵改为提升泵和反冲洗泵两台泵。连接方式为:提升泵与反冲洗泵并联连接,提升泵出水管与反冲洗泵的出水管之间加一条连通线;另外反冲洗泵的出水管与料泵的进料管之间也加一条连通线,启动料泵前,先打开反冲洗泵出水管与料泵的进料管之间连通线控制阀,用水将沉积在料泵进料管中的滤料扫进滤筒内,再启料泵就可避免循环滤料时卡泵和憋泵。同时,又解决了一台提升反冲洗两用泵,提升时存在大马拉小车,反冲洗时存在水量不足和没有备用泵安全系数低的问题。
作为本实用新型更进一步改进,是滤料选用果壳与轻型易溶碱性金属颗粒混合而成的混合滤料,除了易于机泵充装和循环外,碱性金属颗粒溶解后具有缓蚀、絮凝、阻垢、抑止细菌繁殖和防止滤料板结的功能。
本实用新型采用单台提升泵运行,双泵或三泵循环滤料反冲洗再生,易于将果壳颗粒表面脏物和碱性金属颗粒表面氧化层剥落,解决了过滤器因反冲洗效果差造成过滤精度低的技术难题。
本实用新型的优点在于混凝、除油、降浊、过滤,阻垢、缓蚀、抑菌、充装循环滤料等功能,实现了一体化,简化水处理流程、降低了工程投资和运行费用、方便现场管理、减轻了工人劳动强度。该装置设计紧凑、结构合理、操作简便、运行安全、对人体无伤害,对环境无污染。为油田污水处理提供了一种新型结构多功能油田污水过滤器。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是实用新型的主体结构立体图。
图2是过滤罐内部结构剖面图。
图3是提升循环加料加药装置结构立体图。
图4是集水装置主视局剖图。
图5是集水装置俯视局剖图。
本实用新型多功能油田污水过滤器的结构如图1所示,由滤罐、提升循环加料加药装置及电控柜(图中未画出)构成。现场采用底座或直接落地两种安装方式。底座上装有提升泵(1)、反冲洗泵(2)、提升泵出水管汇(3)、提升泵进水管汇(4)、一级滤罐(5)、滤罐的串联管汇(6)、二级滤罐(7)、料泵出料管汇(8)、溢流管汇(9)、排污管汇(10)、出水管汇(11)、反冲洗泵出水管汇(12)、料泵进料管汇(13)、反冲洗泵进水管汇(14)、加料加药两用池(15)、料泵(16)。
作为本实用新型的另一种实施方式,可以如图2、图4、或图5所示那样,在滤罐内的下部焊有出水、出料管组合支架(17),支架上焊有托盘(18),托盘上焊有大滤筒(19)和集水装置(20)。集水装置与托盘同心焊接,集水装置为圆形或多边形,直径或边长选择范围为60~3600m。集水装置外托盘环面上开有出料口(38),集水装置内的托盘面上开有出水口(39),集水装置的上面焊有小滤管(37),小滤管数量根据处理量大小1~99根均布。小滤管是选用的焊接、烧结、编织、缠绕成型的金属滤管,小滤管选径范围为15~500mm,高度10~2000mm,筛缝间隙或孔隙范围为0.01~19mm。大滤筒和集水装置之间的空间装有滤料(21),滤料是选用的果壳和轻型易溶碱性金属颗粒混合滤料,滤料颗粒的选径范围为0.1~36mm。大滤筒上面焊有滤筒帽(22)、滤筒帽中心焊有涡流布水装置(23)、滤筒帽的环面上焊有卸压导油管(24)、导油管之间装有波纹板(25)。
作为本实用新型的另一种实施方式,可以如图3所示,提升循环加料加药装置装有提升泵(1)、反冲洗泵(2)、加料加药两用池(15)、料泵(16)、提升泵的污水进水口管(26)、提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27)、一级滤罐进水口管(28)、一级滤罐出料口管(29)、一级滤罐进料口管(30)、一级滤罐反冲洗水进水口管(31)、反冲洗泵出水管与料泵进料管连通管阀(32)、二级滤罐进料口管(33)、二级滤罐出料口管(34)、二级滤罐反冲洗水进水口管(35)、反冲洗泵清水进水口管(36)。
加料时:将滤料(21)倒入加料加药两用池(15)中,经水混合后由料泵(16)加压通过料泵出料管汇(8)打入滤罐(5)或(7)中。
运行时:污水由进水口管(26)进入,经提升泵(1)加压后通过一级滤罐进水口管(28)进一级滤罐处理,处理后的水再通过滤罐的串联管汇(6)进入二级滤罐进行再处理,二次处理后的水由出水管汇(11)排出。当运行过程中提升泵出现故障时,可打开提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27),启动反冲洗泵(2)运行。
反冲洗时:清洁水由进水口管(36)进入,用滤前水进行预冲洗时污水由进水口管(26)进入,水经反冲洗泵(2)加压后通过反冲洗泵出水管汇(12)进入过滤罐(5)或(7)中进行反冲洗。水量不足时,可打开提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27),启动提升泵进行双泵反冲洗。
循环滤料混合冲洗时:先启动反冲洗泵(2)进行反冲洗,启动料泵(16)前,先打开反冲洗泵出水管与料泵进料管连通管阀(32)用水将沉积在料泵进料管中的滤料扫进滤筒内,再启动料泵,料泵运转正常后关闭连通管阀(32),进行双泵循环滤料混合冲洗。罐内滤料(21)通过料泵的进料管汇(13)抽出,加压后通过料泵出料管汇(8)打入过滤罐中进行循环冲洗,当水量不足时,可打开提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27),启动提升泵进行三泵循环滤料混合冲洗。
本实用新型使用效果特别的好,解决滤料板结憋压引起的滤筒变形漏料和滤料卡泵憋泵现象的发生,确保设备的安全平稳运行和水质长期合格稳定,为油田污水处理提供了一种新型结构多功能油田污水过滤器。
Claims (8)
1.一种多功能油田污水过滤器,包括滤罐、提升循环加料加药装置,其特征在于是一个多元件组合的立体结构,装有提升泵(1)、反冲洗泵(2)、提升泵出水管汇(3)、提升泵进水管汇(4)、一级滤罐(5)、滤罐的串联管汇(6)、二级滤罐(7)、料泵出料管汇(8)、溢流管汇(9)、排污管汇(10)、出水管汇(11)、反冲洗泵出水管汇(12)、料泵进料管汇(13)、反冲洗泵进水管汇(14)、加料加药两用池(15)、料泵(16)。
2.根据权利要求1所述的多功能油田污水过滤器,其特征在于滤罐(5)和(7)的内部结构是:下部焊有出水、出料管组合支架(17)、支架上焊有托盘(18)、托盘上焊有大滤筒(19)和集水装置(20)、大滤筒和集水装置之间空间装有滤料(21)、大滤筒上面焊有滤筒帽(22)、滤筒帽中心焊有涡流布水装置(23)、滤筒帽的环面上焊有卸压导油管(24)、导油管之间装有波纹板(25)。
3.根据权利要求1所述的多功能油田污水过滤器,其特征在于提升循环加料加药装置装有提升泵(1)、反冲洗泵(2)、加料加药池(15)、料泵(16)、提升泵污水进水口管(26)、提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27)、一级滤罐进水口管(28)、一级滤罐出料口管(29)、一级滤罐进料口管(30)、一级滤罐反冲洗水进水口管(31)、反冲洗泵出水管与料泵进料管连通管阀(32)、二级滤罐进料口管(33)、二级滤罐出料口管(34)、二级滤罐反冲洗水进水口管(35)、反冲洗泵清水进水口管(36)。
4.根据权利要求2所述的多功能油田污水过滤器,其特征在于集水装置(20)与托盘(18)同心焊接,集水装置上面焊有小滤管(37),集水装置外托盘环面上开有出料口(38),集水装置内的托盘面上开有出水口(39)。
5.根据权利要求2或4所述的多功能油田污水过滤器,其特征在于集水装置(20)为圆形或多边形,直径或边长选择范围为60~3600mm,装置面上小滤管数量范围为1~99根。
6.根据权利要求4所述的多功能油田污水过滤器,其特征在于托盘(18)环面上出料口(38)的数量范围2~18个,出料口(38)和出水口(39)的直径选径范围60~520mm。
7.根据权利要求2所述的多功能油田污水过滤器,其特征在于滤料(21)是果壳与碱性金属颗粒混合而成,滤料颗粒的选径范围为0.1~36mm。
8.根据权利要求4或5所述的多功能油田污水过滤器,其特征在于小滤管(37)是采用焊接、烧结、编织、缠绕成型的金属滤管,小滤管选径范围为15~500mm,高度10~2000mm;筛缝间隙或孔隙范围为0.01~19mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01202850 CN2457137Y (zh) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 多功能油田污水过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01202850 CN2457137Y (zh) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 多功能油田污水过滤器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2457137Y true CN2457137Y (zh) | 2001-10-31 |
Family
ID=33624525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01202850 Expired - Fee Related CN2457137Y (zh) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 多功能油田污水过滤器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2457137Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104370378A (zh) * | 2013-08-15 | 2015-02-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田注入水定点除钙垢的方法和装置 |
WO2018081715A1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Cerahelix, Inc. | Systems and methods for filter flow management |
CN110173463A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-27 | 山东洪涨泵业有限公司 | 一种一进两出净化式管道增压离心泵 |
-
2001
- 2001-01-09 CN CN 01202850 patent/CN2457137Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104370378A (zh) * | 2013-08-15 | 2015-02-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田注入水定点除钙垢的方法和装置 |
CN104370378B (zh) * | 2013-08-15 | 2016-05-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田注入水定点除钙垢的方法和装置 |
WO2018081715A1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Cerahelix, Inc. | Systems and methods for filter flow management |
CN110173463A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-27 | 山东洪涨泵业有限公司 | 一种一进两出净化式管道增压离心泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211921281U (zh) | 一种污水处理用污泥压滤装置 | |
CN103922506B (zh) | 水质净化处理一体化成套设备 | |
CN209522697U (zh) | 一种环保型污水处理设备 | |
CN2457137Y (zh) | 多功能油田污水过滤器 | |
CN211035577U (zh) | 一种污水环保处理装置 | |
CN210215132U (zh) | 一种叠螺式污泥脱水机装置 | |
CN209292153U (zh) | 一体化高效磁混凝水处理装置 | |
CN215352246U (zh) | 一种环保型污水抽取装置 | |
CN202272795U (zh) | 光触媒机动车清洗污水再生循环处理装置 | |
CN210736408U (zh) | 一种节能型预拌混凝土生产废水循环利用系统 | |
CN2354932Y (zh) | 多功能废水净化装置 | |
CN203890153U (zh) | 水质净化处理一体化成套设备 | |
CN211486646U (zh) | 一种用于食用油生产的油水分离装置 | |
CN112875959A (zh) | 一种畜禽水产养殖用废水回收装置及其回收方法 | |
CN212236104U (zh) | 一种沉淀速率快的污泥处理用沉淀池 | |
CN213610104U (zh) | 一种环境工程多通道废水治理装置 | |
CN110681207A (zh) | 一种离心式商砼污水过滤装置 | |
CN220393476U (zh) | 一种可多层分离的废水处理装置 | |
CN221370909U (zh) | 一种水处理的除菌设备 | |
CN1572731A (zh) | 多功能一体化精细过滤装置 | |
CN207671802U (zh) | 一种废水处理装置 | |
CN213132058U (zh) | 一种具有自清洗功能的二沉过滤装置 | |
CN213771584U (zh) | 一种水性家具漆生产中的废水处理装置 | |
CN215161666U (zh) | 一种高效污水处理设备 | |
CN220642868U (zh) | 一种具有过滤功能的港口工程用淤泥脱水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20011031 |