CN213771584U - 一种水性家具漆生产中的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种水性家具漆生产中的废水处理装置，包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱，所述第二处理箱位于第一处理箱和第三处理箱之间，所述第一处理箱的顶部连接有进水管，所述进水管上连接有水泵；所述第一处理箱的顶部安装有第一电机。该水性家具漆生产中的废水处理装置，通过第三处理箱内部设置细砂层、中砂层、粗砂层、活性炭层、沸石层和多孔火山岩层，可以将废水中残留的粘性杂质过滤掉，能够有效避免废水处理管道内残留粘性杂质，该些物料的成本较低，获取方便，能够在物料工作效率低时，方便及时更换，从而能够提高过滤箱的过滤效率。

Description

一种水性家具漆生产中的废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种水性家具漆生产中的废水处理装置。

背景技术

水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。但生产过程中产生的一些废水、污水、废液、废渣等物质对水源的污染并不比油性涂料少，如果后期处理不当，对环境污染依然厉害。另外，水性涂料生产中要清洗的设备非常多，调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽等，清洗频繁而复杂，因此，水性涂料生产企业生产过程中会产生大量的废水。由于水性漆在水中分散的性质，在对该废水进行处理时，若不先将废水中的水性涂料处理掉，容易在后续过滤过程中，使得水性涂料粘合在废水处理管道中，进而容易影响废水处理管道后续的继续使用，故而提出以上一种水性家具漆生产中的废水处理装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性家具漆生产中的废水处理装置，解决了上述背景技术中提出的现有的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水性家具漆生产中的废水处理装置，包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱，所述第二处理箱位于第一处理箱和第三处理箱之间，所述第一处理箱的顶部连接有进水管，所述进水管上连接有水泵；所述第一处理箱的顶部安装有第一电机，所述第一处理箱的顶部连通安装有第一絮凝剂箱，所述第一絮凝剂箱位于第一电机的一侧；所述第一处理箱和第二处理箱之间设置有滤网管，所述第一处理箱的底部与滤网管的一端固定连通，所述滤网管的另一端与第二处理箱的顶部固定连通；所述第一处理箱和第二处理箱之间设置有四个第一支柱，所述第一处理箱的底部与第一支柱的一端固定连接，所述第一支柱的另一端与第二处理箱的顶部固定连接；所述第二处理箱的顶部安装有第二电机，所述第二处理箱的顶部连通安装有第二絮凝剂箱，所述第二絮凝剂箱位于第二电机的一侧；所述第二处理箱的底部设置有出水口；所述第二处理箱和第三处理箱之间设置有四个第二支柱，所述第二处理箱的底部与第二支柱的一端连接，所述第二支柱的另一端与第三处理箱的顶部连接；所述第三处理箱一侧的底部连接有排水管。

进一步的，所述第一处理箱内设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面均匀分布固定有多个第一叶片。

进一步的，所述第一电机的输出轴贯穿第一处理箱顶部并与第一转轴的顶端通过联轴器连接。

进一步的，所述滤网管、出水口和排水管的出口端上均设有电磁阀门。

进一步的，所述第二处理箱内设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面均匀分布固定有多个第二叶片。

进一步的，所述第二电机的输出轴贯穿第二处理箱顶部并与第二转轴的顶端通过联轴器连接，所述第二处理箱的内部安装有滤网层，滤网层位于第二转轴和出水口之间，且所述滤网层的底部连接出水口。

进一步的，所述第三处理箱的内部设置有细砂层、中砂层、粗砂层、活性炭层、沸石层和多孔火山岩层，所述多孔火山岩层的底部和第三处理箱的内底壁之间留有间隙，该间隙与排水管相连通，所述沸石层设置在多孔火山岩层的顶部，所述活性炭层设置在沸石层的顶部，所述粗砂层设置在活性炭层的顶部，所述中砂层设置在粗砂层的顶部，所述细砂层设置在中砂层的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水性家具漆生产中的废水处理装置，具备以下有益效果：

(1)、该水性家具漆生产中的废水处理装置，通过第一絮凝剂箱向第一处理箱注絮凝剂，第一电机带动第一转轴，第一转轴上的第一叶片搅动第一处理箱内部的废水，使废水相互碰撞，废水里的杂质结成絮状，以便后续处理。通过第二絮凝剂箱向第二处理箱注絮凝剂，第二电机带动第二转轴，第二转轴上的第二叶片搅动第二处理箱内部的废水，使废水相互碰撞，废水里的杂质结成絮状，进行第二次处理，方便过滤。通过第三处理箱内部设置细砂层、中砂层、粗砂层、活性炭层、沸石层和多孔火山岩层，可以将废水中残留的粘性杂质过滤掉，能够有效避免废水处理管道内残留粘性杂质，该些物料的成本较低，获取方便，能够在物料工作效率低时，方便及时更换，从而能够提高过滤箱的过滤效率。

(2)、该水性家具漆生产中的废水处理装置，通过第一处理箱的底部与滤网管的一端连接，滤网管的另一端与第二处理箱的顶部连接，第一处理箱里的废水经过滤网管到第二处理箱，废水中的絮状杂质被滤网管过滤掉。通过第二处理箱的内部安装有滤网层，第二处理箱里的废水通过滤网层到第三处理箱，废水中的絮状杂质被滤网层过滤掉。通过三个处理装置叠放设计，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型水性家具漆生产中的废水处理装置的正面图；

图2为本实用新型水性家具漆生产中的废水处理装置的正面剖视图；

图3为本实用新型水性家具漆生产中的废水处理装置的侧面图；

图4为本实用新型水性家具漆生产中的废水处理装置的第一处理箱的结构示意图；

图5为本实用新型水性家具漆生产中的废水处理装置的第二处理箱的结构示意图；

图6为本实用新型水性家具漆生产中的废水处理装置的第三处理箱的结构示意图。

图中：进水管1，水泵2，第一电机3，第一凝剂箱4，第一处理箱5，第一转轴501，第一叶片502，滤网管6，第二电机7，第二凝剂箱8，第一支柱 9，第二处理箱10，第二转轴1001，第二叶片1002，滤网层1003，出水口11，第二支柱12，第三处理箱13，细砂层1301，中砂层1302，粗砂层1303，活性炭层1304，沸石层1305，多孔火山岩层1306，排水管14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种水性家具漆生产中的废水处理装置，包括第一处理箱5、第二处理箱 10和第三处理箱13，第一处理箱5内设置有第一转轴501，第一转轴501的外表面均匀分布固定有多个第一叶片502，第二处理箱10内设置有第二转轴 1001，第二转轴1001的外表面均匀分布固定有多个第二叶片1002，第二处理箱10位于第一处理箱5和第三处理箱13之间，第一处理箱5的顶部连接有进水管1，进水管1上连接有水泵2；第一处理箱5的顶部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿第一处理箱5顶部并与第一转轴501的顶端通过联轴器连接，第一处理箱5的顶部连通安装有第一絮凝剂箱4，第一絮凝剂箱4 位于第一电机3的一侧，第一转轴501上的第一叶片502搅动第一处理箱5 内部的废水，使废水相互碰撞，废水里的杂质结成絮状，以便后续处理；第一处理箱5和第二处理箱10之间设置有滤网管6，第一处理箱5的底部与滤网管6的一端固定连通，滤网管6的另一端与第二处理箱10的顶部固定连通，废水中的絮状杂质被滤网管6过滤掉；第一处理箱5和第二处理箱10之间设置有四个第一支柱9，第一处理箱5的底部与第一支柱9的一端固定连接，第一支柱9的另一端与第二处理箱10的顶部固定连接；第二处理箱10的顶部安装有第二电机7，第二处理箱10的顶部连通安装有第二絮凝剂箱8，第二絮凝剂箱8位于第二电机7的一侧，第二转轴1001上的第二叶片1002搅动第二处理箱10内部的废水，使废水相互碰撞，废水里的杂质结成絮状，进行第二次处理，方便过滤，第二电机7的输出轴贯穿第二处理箱10顶部并与第二转轴1001的顶端通过联轴器连接，第二处理箱10的内部安装有滤网层 1003，滤网层1003位于第二转轴1001和出水口11之间，且滤网层1003的底部连接出水口11，废水中的絮状杂质被滤网层1003过滤掉；第二处理箱 10的底部设置有出水口11；第二处理箱10和第三处理箱13之间设置有四个第二支柱12，第二处理箱10的底部与第二支柱12的一端连接，第二支柱12 的另一端与第三处理箱13的顶部连接，第三处理箱13的内部设置有细砂层 1301、中砂层1302、粗砂层1303、活性炭层1304、沸石层1305和多孔火山岩层1306，多孔火山岩层1306的底部和第三处理箱13的内底壁之间留有间隙，该间隙与排水管14相连通，沸石层1305设置在多孔火山岩层1306的顶部，活性炭层1304设置在沸石层1305的顶部，粗砂层1303设置在活性炭层 1304的顶部，中砂层1302设置在粗砂层1303的顶部，细砂层1301设置在中砂层1302的顶部，可以将废水中残留的粘性杂质过滤掉，能够有效避免废水处理管道内残留粘性杂质，该些物料的成本较低，获取方便，能够在物料工作效率低时，方便及时更换，从而能够提高过滤箱的过滤效率；第三处理箱 13一侧的底部连接有排水管14，滤网管6、出水口11和排水管14的出口端上均设有电磁阀门。通过三个处理装置叠放设计，结构合理，占地面积小，实用性强。

工作原理，该水性家具漆生产中的废水处理装置，使用时水泵2把废水抽到第一处理箱5，第一凝剂箱4向第一处理箱5注入絮凝剂，第一电机3带动第一转轴501转动，第一叶片502搅动第一处理箱5内部的废水，使废水相互碰撞杂质结成絮状，废水通过滤网管6到第二处理箱10废水中絮状杂质被滤网管6过滤，第二凝剂箱8向第二处理箱10注入絮凝剂，第二电机7带动第二转轴1001转动，第二叶片1002搅动第二处理箱10内部的废水，使废水相互碰撞杂质结成絮状，废水经过滤网层1003絮状杂质被过滤掉，两次过滤使废水中的杂质过滤的更彻底，废水从出水口11到第三处理箱13，经过细砂层1301、中砂层1302、粗砂层1303、活性炭层1304、沸石层1305和多孔火山岩层1306，将废水中的杂质过滤完全，通过排水管14排出。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性家具漆生产中的废水处理装置，包括第一处理箱(5)、第二处理箱(10)和第三处理箱(13)，其特征在于，所述第二处理箱(10)位于第一处理箱(5)和第三处理箱(13)之间，所述第一处理箱(5)的顶部连接有进水管(1)，所述进水管(1)上连接有水泵(2)；所述第一处理箱(5)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一处理箱(5)的顶部连通安装有第一絮凝剂箱(4)，所述第一絮凝剂箱(4)位于第一电机(3)的一侧；所述第一处理箱(5)和第二处理箱(10)之间设置有滤网管(6)，所述第一处理箱(5)的底部与滤网管(6)的一端固定连通，所述滤网管(6)的另一端与第二处理箱(10)的顶部固定连通；所述第一处理箱(5)和第二处理箱(10)之间设置有四个第一支柱(9)，所述第一处理箱(5)的底部与第一支柱(9)的一端固定连接，所述第一支柱(9)的另一端与第二处理箱(10)的顶部固定连接；所述第二处理箱(10)的顶部安装有第二电机(7)，所述第二处理箱(10)的顶部连通安装有第二絮凝剂箱(8)，所述第二絮凝剂箱(8)位于第二电机(7)的一侧；所述第二处理箱(10)的底部设置有出水口(11)；所述第二处理箱(10)和第三处理箱(13)之间设置有四个第二支柱(12)，所述第二处理箱(10)的底部与第二支柱(12)的一端连接，所述第二支柱(12)的另一端与第三处理箱(13)的顶部连接；所述第三处理箱(13)一侧的底部连接有排水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水性家具漆生产中的废水处理装置，其特征在于，所述第一处理箱(5)内设置有第一转轴(501)，所述第一转轴(501)的外表面均匀分布固定有多个第一叶片(502)。

3.根据权利要求1所述的一种水性家具漆生产中的废水处理装置，其特征在于，所述第一电机(3)的输出轴贯穿第一处理箱(5)顶部并与第一转轴(501)的顶端通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性家具漆生产中的废水处理装置，其特征在于，所述滤网管(6)、出水口(11)和排水管(14)的出口端上均设有电磁阀门。

5.根据权利要求1所述的一种水性家具漆生产中的废水处理装置，其特征在于，所述第二处理箱(10)内设置有第二转轴(1001)，所述第二转轴(1001)的外表面均匀分布固定有多个第二叶片(1002)。

6.根据权利要求1所述的一种水性家具漆生产中的废水处理装置，其特征在于，所述第二电机(7)的输出轴贯穿第二处理箱(10)顶部并与第二转轴(1001)的顶端通过联轴器连接，所述第二处理箱(10)的内部安装有滤网层(1003)，滤网层(1003)位于第二转轴(1001)和出水口(11)之间，且所述滤网层(1003)的底部连接出水口(11)。

7.根据权利要求1所述的一种水性家具漆生产中的废水处理装置，其特征在于，所述第三处理箱(13)的内部设置有细砂层(1301)、中砂层(1302)、粗砂层(1303)、活性炭层(1304)、沸石层(1305)和多孔火山岩层(1306)，所述多孔火山岩层(1306)的底部和第三处理箱(13)的内底壁之间留有间隙，该间隙与排水管(14)相连通，所述沸石层(1305)设置在多孔火山岩层(1306)的顶部，所述活性炭层(1304)设置在沸石层(1305)的顶部，所述粗砂层(1303)设置在活性炭层(1304)的顶部，所述中砂层(1302)设置在粗砂层(1303)的顶部，所述细砂层(1301)设置在中砂层(1302)的顶部。

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