CN2455057Y - 单体双向轴流式谷物脱粒滚筒 - Google Patents

单体双向轴流式谷物脱粒滚筒 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种单体双向轴流式谷物脱粒滚筒,有脱粒滚筒体,脱粒滚筒体上部有罩壳,下部有凹板筛,其特征在于:凹板筛的中前部开有进草口,凹板筛的后部两边开有出草口,与脱粒滚筒体的中部相对应的罩壳内侧装有分草部件。优点:能配套各种大、中、小型自走式谷物联合收割机,能改善现有传统滚筒脱粒破碎率高、分离效果差的缺点,其制造成本低,能耗低、喂入量大、工作性能可靠、维修保养方便。

Description

单体双向轴流式谷物脱粒滚筒
本实用新型涉及农业机械,是一种联合收割机上的脱粒、分离部件,具体地说,是一种联合收割机上使用的轴流式谷物脱粒滚筒。
随着农业科学技术的不断发展,近年来粮食作物单产不断提高,大麦、小麦单产普遍在800斤以上。部分田块达千斤以上。水稻单产普遍在千斤以上,相当部分田块达1400斤。种子产业、良种繁殖也提到国营农场的议事日程上。而现有为农业生产直接服务的国内外传统的大、中型自走式谷物联合收割机已越来越不能满足农业生产发展的需要,虽经小改小革,但还是不能适应高产作物及种子生产的要求,为此必须对传统的自走式谷物联合收割机的心脏部位、脱粒滚筒彻底进行改革。目前国外最先进的轴流式脱粒滚筒因制造较复杂、故障多,制造成本高、喂入量小,消耗功率大,适应性差,整机售价高,所以一直处在试制试验阶段,难以推广。国内生产的单向轴流式脱粒滚筒,因喂入口偏向一边,喂入口偏窄,喂入量偏小,所以只能配置在中拖和小型收割机收割机上。而配置在小型自走式收割机上时,受单向轴流滚筒结构的限制,收割台喂入室只能偏置一边。目前国内外生产试验的几种大中型自走式轴流滚筒收割机,因受单向轴流滚筒喂入量、喂入口及结构限制,一般采用2只轴流滚筒纵向并列安装在机架上,在结构上较为复杂,工作可靠性也存在很大问题。
本实用新型的目的是提供一种能配套各种大、中、小型自走式谷物联合收割机、能改善现有传统滚筒脱粒破碎率高、分离效果差的缺点,制造成本低,能耗低、喂入量大、工作性能可靠、维修保养方便的单体双向轴流式谷物脱粒滚筒。
本实用新型的技术解决方案是:一种单体双向轴流式谷物脱粒滚筒,有脱粒滚筒体,脱粒滚筒体上部有罩壳,下部有凹板筛,其特征在于:凹板筛的中前部开有进草口,凹板筛的后部两边开有出草口,与脱粒滚筒体的中部相对应的罩壳内侧装有分草部件。
本实用新型中所述的分草部件为分草板和导向板。导向板为从滚筒体中间向两边相反螺旋形的螺旋板。脱粒滚筒体为单体结构。当然,也可以采用其它合适的具体结构形式。
本实用新型的优点是:与国外介绍的几种单向轴向喂入式轴流滚筒联合收割机比,双向轴流式脱粒滚筒具有工作可靠、功率消耗小,配置更合理,喂入量大,制造成本低、维修保养方便。与国内外小型半喂入式联合收割机比,双向轴流式脱粒滚筒具有工效高,省工、省力,适合国营农场使用,特别是在收割倒伏作物时能获得较高的作业质量,而日本产久保田等型号的收割机对全倒伏作物不能适应。尤其是在目前国内广泛使用的现存量最大的1065系列收割机上改装使用后,使该机的优点更优,传统的脱粒装置改成先进的脱粒分离装置,有较高的生产率和可靠性,为传统机型升级换代奠定了基础。亩产千斤以上的田块作业损失率、破碎率都能控制在2%以内,和改装前相比,生产率提高、能耗率降低,能更好地适应易倒伏、高产地区的稻、麦、豆等作物的收获。能产生不可估量的经济效益和社会效益。总之,单体双向轴流式谷物脱粒滚筒研制设计成功,解决了传统大、中型自走式谷物联合收割机的作业损失率、破碎率居高不下的问题,为我国今后自走式谷物联合收割机的设计、制造达到一个新的起点奠定了基础,是一个重大的收割机革命,推动了收割机技术的进步。结构新颖、独特,美观大方。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的一种单体双向轴流式谷物脱粒滚筒的结构示意图;
图2为图1的A-A向视图。
图1、图2共同描述了本实用新型的一个实施例。在该例中,有脱粒滚筒体1,脱粒滚筒体1的上部有罩壳2,下部有凹板筛8,凹板筛8的中前部开有进草口3,凹板筛8的后部两边开有出草口4、5,与脱粒滚筒体1的中部相对应的罩壳2内侧装有分草部件。所述的分草部件为分草板6、和导向板7。导向板7为从滚筒体1中间向两边相反螺旋形的螺旋板。脱粒滚筒体1为单体结构。
上述实施例中的单体双向轴流式谷物脱粒滚筒可装于新收割机上,也可在老的1065系列收割机上的改装使用。若改装使用时,首先拆除发动机机架后的竖角铁向后的全部机架,把单体首先轴流式谷物脱粒滚筒横向安装在发动机后部,清选筛上部。再在原机第一辅助轴上增加2只C型槽三角带传动皮带轮,通过传动半轴带动双向轴流滚筒工作。
上述实施例的工作过程:茎杆切断后,经割台推运器倾斜喂入室,通过喂入轮均匀地把茎杆沿切线方向送入双向轴流滚筒进行脱粒,茎杆进入脱粒滚筒后,在分草板和导向板的作用下,把脱粒的茎杆分成左、右两路,经过左、右轴流后,把脱净、分离净的茎杆经两边排草口排出机外,籽粒经凹板筛分离后通过清选筛清选后送入粮仓。
操纵调整:双向轴流滚筒的脱粒转速,凹板间隙在设计时已确定好,在作业中不需调整,工作时只需结合或分离发动机到第一辅助四联带结合轮即可。
作业质量对比:以收割1200斤,单产水稻为例:
1、损失率:改装前:6-8%    改装后:2%以内
2、破损率:改装前:6-18%  改装后:2%以内
3、喂入量:超过原5公斤/秒

Claims (4)

1、一种单体双向轴流式谷物脱粒滚筒,有脱粒滚筒体,脱粒滚筒体上部有罩壳,下部有凹板筛,其特征在于:凹板筛的中前部开有进草口,凹板筛的后部两边开有出草口,与脱粒滚筒体的中部相对应的罩壳内侧装有分草部件。
2、根据权利要求1所述的单体双向轴流式谷物脱粒滚筒,其特征在于:分草部件为分草板和导向板。
3、根据权利要求1或2所述的单体双向轴流式谷物脱粒滚筒,其特征在于:导向板为从滚筒体中间向两边相反螺旋形的螺旋板。
4、根据权利要求1或2所述的单体双向轴流式谷物脱粒滚筒,其特征在于:脱粒滚筒体为单体结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102804979A (zh) * 2012-03-02 2012-12-05 南漳县恒达机械制造销售有限公司 装有正反螺旋齿条卷辊的脱粒机

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