CN2454583Y

CN2454583Y - 双螺帽固定装置

Info

Publication number: CN2454583Y
Application number: CN 00260621
Authority: CN
Inventors: 胡世龙; 陈冠群
Original assignee: Hiwin Technologies Corp
Current assignee: Hiwin Technologies Corp
Priority date: 2000-11-27
Filing date: 2000-11-27
Publication date: 2001-10-17
Anticipated expiration: 2010-11-27

Abstract

一种双螺帽固定装置,包括有螺杆轴,于该螺杆轴上套置有第一及第二螺帽,于第一螺帽的端部设有环凸部,于第二螺帽的端部向内凹设有环凹部,且于环凹部侧壁上开设有螺孔；第一螺帽的环凸部伸设于第二螺帽的环凹部之内；以螺丝螺合穿设于前述的第二螺帽的螺孔,连结锁固第一及第二螺帽。本实用新型可使两螺帽间存在一预压力锁合于螺杆轴上,而不必使用预压片,避免使用预压片所造成的工时浪费及调整困难。

Description

双螺帽固定装置

本实用新型是关于一种双螺帽固定装置。

请参阅图1所示，为目前产业界所习用的双螺帽滚珠螺杆结构；以往为使两螺帽101,102间得以存在一预压力，并于螺杆轴11上同步转动，是藉于两螺帽101、102间设置一预压片12，并于两螺帽101、102及预压片12上，各对应铣设一键槽131、132及133，又以一键片14嵌设于两螺帽101、102及预压片12的键槽131、132及133内，再以一平头螺丝15螺固该键片14，使两螺帽101、102间得以存在一预压力，并于螺杆轴11上同步转动。上述的结构，应用键片14及键槽131、132及133的配合，使两螺帽101及102得以连结而同步转动，而预压片12的厚度可调整两螺帽101及102间的预压力；换言之，习知技术是藉由键片配合键槽作为两螺帽间的连结，使两螺帽间不相对转动，而以预压片的厚度调节两螺帽间的预压力。

上述习知双螺帽与螺杆间的连结配合型态，经研究使用后发现，该习知技术仍具有诸多待改进的缺陷；例如：

该习知技术中，于各构件装配连结之前，不仅两螺帽的端面需先经研磨平整，且预压片也必须先被磨平达预定的厚度，再配合于预压片上铣设的键槽，方得以进行构件的组配连结；因此，不仅加工程序相当费时费工，且预压片的厚度控制不易(因为滚珠螺杆的预压力和预压片的厚度有关，为控制预压力的大小，必需重复调整预压片的厚度)，除此之外，薄板状的预压片容易弯曲变形，组配上亦不甚便利。由于滚珠螺杆使用一段时间以后，会因为磨耗而导致预压力下降，上述的构造必需加厚预压片的厚度才可以增加预压力，因此势必要再制造一片预压片并重新研磨才可以达到此目的，此导致在大部份的场合中，预压力降低时并无法加以维修。因此，显见该上述习知技术实有进一步改良的必要。

本实用新型的目的在于提供一种双螺帽固定装置，可使两螺帽间存在一预压力锁合于螺杆轴上，而不必使用预压片，避免使用预压片所造成的工时浪费及调整困难；另外，也可使螺杆轴在经使用后预压力降低时，可以不必更换预压片而调升预压力。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种双螺帽固定装置，包括有螺杆轴，于该螺杆轴上套置有第一及第二螺帽，其特征在于：

于第一螺帽的端部，凸设成型有一环凸部，且于前述的环凸部的外缘成型有棘纹面；

于第二螺帽的端部，向内凹设有一环凹部，且于前述的环凹部侧壁上开设有螺孔；

第一螺帽的环凸部伸设于第二螺帽的环凹部之内；以螺丝螺合穿设于前述的第二螺帽的螺孔，连结锁固前述的第一及第二螺帽。

所述的双螺帽固定装置，其特征在于：前述的螺丝与棘纹面间可设有柱塞。该柱塞可使用较螺丝软的材料制作。

所述的双螺帽固定装置，其特征在于：该第二螺帽的环凹部所开设的螺孔可以呈倾斜状，而前述的螺丝的端面靠抵于前述的棘纹面上。

本实用新型的双螺帽固定装置，主要是通过螺设于螺杆轴上的第一及第二螺帽的相对端部上，分别设有环凸部及环凹部并相套合，使第一及第二螺帽间存在一预压力锁合于螺杆轴上，并藉环凸部外缘的棘纹面与螺丝的配合，令第一及第二螺帽间锁定结合，避免两螺帽间在振动及重负荷下接触面发生滑动及相对转动的情形；因此，本实用新型不需配设预压片、不需平磨预压片亦不需铣设键槽，对于产业界而言，相当省时、省工且节省生产成本。

关于本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，请参考以下的较佳实施例，并配合图式详细说明如后。

附图图面的说明：

图1是习知双螺帽固定装置的立体示意图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型的立体结合示意图。

图4是图3中的螺丝与棘纹面配合状态的局部剖面放大图。

图5是本实用新型的另一实施例的螺丝与棘纹面配合状态局部剖面放大图。

首先请参阅图2及图3所示，本实用新型的一种双螺帽固定装置，主要是由螺套于螺杆轴40上的第一螺帽20及第二螺帽30所构成，其中：第一螺帽20是螺套于螺杆轴40的外侧，于第一螺帽20的一端部，凸设成型有一环凸部21，于该环凸部21的外缘成型有棘纹面211；而第二螺帽30，是螺套于螺杆轴40的外侧的邻近于第一螺帽20的设有环凸部21的一端，于第二螺帽30邻近于第一螺帽20的一端的端部，向内凹设有一环凹部31，于环凹部31的侧壁上(可为两相对的侧壁上)开设有预定数目的螺孔32与外界相通。据此，令第一螺帽20的环凸部21伸设于第二螺帽30的环凹部31的预定深度内，以螺丝33藉第二螺帽30的螺孔32而螺合穿设，并以螺丝33将第二螺帽30与第一螺帽20的环凸部21的棘纹面211固定，据此连结锁固第一螺帽20及第二螺帽30，使两者之间无法相互转动。由于螺丝具有相当的锁定能力，且棘纹面可避免相互滑动，故可以具有使两螺帽间不相互转动的功能。

由以上的说明可知，本实用新型主要是借助于第一及第二螺帽20及30两者相对的端部上，分别设有环凸部21及环凹部31，以使第一及第二螺帽20及30的端部得以进行预定深度的套合，并得藉环凸部21外缘棘纹面211与螺丝33的配合作为第一及第二螺帽20及30间锁设结合；不仅第一及第二螺帽20及30间的预压力可以调整，且第一及第二螺帽20及30间得以获致稳固连结。由于，本实用新型第一及第二螺帽20及30的连结结构中，并不需配设预压片、不需平磨预压片亦不需铣设键槽，因此，相当省时、省工且节省构件成本(预压片、键片)，而可符合产业界的实际需求；另一方面，当螺杆轴经过一段时间的使用，而预压力有些下降时，只需略微调整两螺帽间的相对角度，并重新将螺丝33锁定，即可达到调整预压力的目的，而不需更换新的预压片。

如图4所示，为使螺丝33藉环凹部31的螺孔32对第一螺帽20与第二螺帽30进行锁设时，得到更佳的锁固效果，螺丝33的端部可连结一圆筒形且外缘不设螺纹的柱塞34，以避免螺丝旋转时和棘纹面211间发生旋转滑动；而柱塞34可使用较螺丝软的金属制造，例如使用铜或未经淬火处理的钢铁材料，以使螺丝33锁紧时，柱塞34和棘纹面211的接触面可被挤压出卡齿面341，增加柱塞34和棘纹面211间的滑动阻力，避免两螺帽间发生相对转动。

为使螺丝33得藉其端部331与第一螺帽20的环凸部21的棘纹面211相稳固卡合，请参阅图5所示，其中可将第二螺帽30的环凹部31所开设的螺孔32开设呈倾斜状，使螺丝33藉该螺孔34进行锁设时，螺丝33端部331具有较好阻止环凸部21旋转的作用，特别是可避免环凸部发生逆时钟方向旋转，而避免螺杆轴的预压力发生异常变化。

综上所述，本实用新型的双螺帽固定装置，主要是借助于第一及第二螺帽的相对端部上分别设有环凸部及环凹部，而得以进行预定深度的套合，并通过环凸部外缘设的棘纹面与螺丝的配合使第一及第二螺帽间锁设结合；因此，本实用新型结构中，并不需配设预压片，不需平磨预压片亦不需铣设键槽；另外，由于不设预压片，故可使螺杆轴在经使用后预压力降低时，可以不必更换预压片而调升预压力。

Claims

1．一种双螺帽固定装置，包括有螺杆轴，于该螺杆轴上套置有第一及第二螺帽，其特征在于：

2．如权利要求1所述的双螺帽固定装置，其特征在于：前述的螺丝与棘纹面间设有柱塞。

3．如权利要求2所述的双螺帽固定装置，其特征在于：前述的柱塞使用较螺丝软的材料制作。

4．如权利要求1所述的双螺帽固定装置，其特征在于：该第二螺帽的环凹部所开设的螺孔呈倾斜状，而前述的螺丝的端面靠抵于前述的棘纹面上。