CN2856543Y

CN2856543Y - 强磁力翻板床铰

Info

Publication number: CN2856543Y
Application number: CN 200520121094
Authority: CN
Inventors: 郑林智
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-29
Filing date: 2005-12-29
Publication date: 2007-01-10
Anticipated expiration: 2015-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种强磁力翻板床铰，属于家具五金配件领域，它包括外壳、至少两块强力磁铁、旋转支承轴和活动架，所述的各强力磁铁依次层叠放置在外壳的上端，并且相邻磁铁之间同极相对，所述旋转支承轴的中部设有定位块，该定位块上设有至少一个内凹的齿位，活动架与旋转支承轴相对的端面上设有凸齿，所述外壳的两侧下部均设一轴套座，其中一个轴套座为一通孔，另一轴套座为一凹槽，旋转支承轴通过轴套座安装在外壳上。本实用新型可解决现有的翻板床铰寿命短的缺陷，其具有结构简单合理、不变形、可调档位、使用寿命长的优点，利于推广应用，特别适用于柜床合一的家具上。

Description

强磁力翻板床铰

技术领域

本实用新型涉及一种翻板床铰，特别是涉及一种强磁力翻板床铰，属于家具五金配件领域。

背景技术

现有的翻板床铰主要有弹簧翻板床铰、气压翻板床铰等，这些翻板床铰由于其自身结构、材料等特点，普遍存在弹簧容易产生疲劳、变形；活塞容易产生磨损、漏气等缺点，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种具有较长使用寿命的强磁力翻板床铰。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型的强磁力翻板床铰，其特征在于：它包括外壳、至少两块强力磁铁、旋转支承轴和活动架，所述的强力磁铁、旋转支承轴和活动架安装在外壳内，其中所述的各强力磁铁依次层叠放置在外壳的上端，并且相邻的强力磁铁之间同极相对，所述旋转支承轴的中部设有定位块，该定位块上设有至少一个内凹的齿位，相邻两个齿位之间的夹角为≥45°U＜360°，所述的活动架位于强力磁铁与旋转支承轴之间，其与旋转支承轴相对的端面上设有凸齿，所述外壳的两侧下部均设一轴套座，其中一个轴套座为一通孔，另一轴套座为一凹槽，旋转支承轴通过轴套座安装在外壳上。

所述的定位块上每个齿位的顶部与轴心之间的距离各不相同，以形成至少一个档位。

所述各齿位最低点与轴心的距离相等。

所述的档位上划分为三个连续的区间，其中从齿位的最低位至最高位为上升区间；从最高位到开始下滑位为平滑过渡区间；从开始下滑位到下一档齿位的最低位为缓冲复位区间。

为保证活动架在活动中能保持相对的平衡，所述活动架可采用门形活动架。

所述旋转支承轴与外壳的轴套座之间设有调整垫圈，以弥补工件加工过程中精度的缺陷。

根据实际需要确定的磁铁间的间隙大小，可在活动板与强力磁铁之间垫上不同厚度的调整垫，以达到弥补加工时产生的误差。

所述轴套座与旋转支承轴之间设有轴套，为通孔的轴套座的外端周边设一圈凸台，凸台的高度小于或等于轴套的厚度。

所述的凸齿与内凹的齿位相切。

所述的旋转支承轴的一端设有正多面体调档块，该多面体调档块横截面的边数等于旋转支承轴上齿位的个数，需要选择档位时，只要通过调档块旋转旋转支承轴，使活动架上的凸齿位于代表其它档位的齿位上即可。此调档块也是安装使用时与翻板床连接件相配合的部分。

为方便识别不同的档位，所述多面体调档块的侧边与齿位的位置正对，并在多面体调档块的底端及外壳上标上档位指示符号。

本实用新型的磁铁多采用钕铁硼磁铁等强力磁铁，其它部件均可采用坚韧且不导磁的材料。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：(1)根据磁铁同极相斥以及同极磁铁间的距离越小，产生的斥力越大的原理，在本强磁力翻板床铰中采用了同极相对安装的至少两个强力磁铁，来冲减翻板床打开时的自身重量，使翻板床的开合更省力；(2)设计独特的旋转支承轴，使本强磁力翻板床铰具有多个磁力档位可选择，可适用于多种重量的翻板床；(3)本强磁力翻板床铰结构简单合理、不易变形、使用寿命长，利于推广应用。

附图说明

图1是实施例一的强磁力翻板床铰的主透视图；

图2是图1的左透视图；

图3是图1的剖面图；

图4是图2剖面图；

图5是图1的立体分解图；

图6是实施例一、二的旋转支承轴的结构示意图；

图7是旋转支承轴中档位设定的原理图；

图8是实施例二的强磁力翻板床铰的主视剖面图；

图9是图8的左视剖面图；

图10是实施例二的强磁力翻板床铰的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图的具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1～图7所示结构，本实施例的强磁力翻板床铰包括外壳1、两块强力磁铁21、22、旋转支承轴3和门形活动架4，所述的强力磁铁21、22、旋转支承轴3和活动架4安装在外壳1内，其中所述的强力磁铁21、22依次层叠放置在外壳的上端，并且两强力磁铁21、22之间同极相对，所述旋转支承轴3的中部设有定位块31，该定位块31上设有三个内凹的齿位32，相邻两个齿位之间的顶部与轴心连线所形成的夹角为120°，所述的活动架4位于强力磁铁21、22与旋转支承轴3之间，其与旋转支承轴3相对的端面上设有凸齿41，凸齿41与内凹的齿位32相切；所述外壳1的两侧面下部均设一轴套座11、12，其中一个轴套座12为一通孔，另一轴套座11为一凹槽，所述旋转支承轴3与外壳1的轴套座11、12之间设有调整垫圈71、72；所述轴套座11、12与调整垫圈71、72之间设有轴套51、52，轴套座12的外端周边设一圈凸台13，凸台13的高度小于轴套的厚度；旋转支承轴3通过调整垫圈71、72和轴套51、52安装在外壳1的轴套座11、12上；所述的定位块上每个齿位32的顶部与轴心之间的距离各不相同，以形成三个档位；所述各齿位32的最低点与轴心的距离相等；所述的档位上划分为三个连续的区间，其中从齿位32的最低位至最高位为上升区间61；从最高位到开始下滑位为平滑过渡区间62；从开始下滑位到与平滑过渡区间最接近的下一挡齿位的最低位为缓冲复位区间63；所述活动板4与强力磁铁21之间垫上不同厚度的调整垫8，以达到弥补加工时产生的误差；所述的旋转支承轴3的一端设有正多面体调档块33，该正多面体调档块33横截面为等边三角形，所述等边三角形的夹角与齿位的位置一一正对，并在正多面体调档块33的底端和外壳1上标上档位指示符号，需要选择档位时，只要通过调档块33旋转旋转支承轴3，使活动架4上的凸齿41位于代表其它档位的齿位32上即可。

本实施例中旋转支承轴3的档位设置方法见图5，设旋转支承轴3的轴心为点O，以点O为圆心将其划分为三个等角，各为120°，每120°为一个档位，即∠A1 O A2＝120°＝第一档，∠A2 O A3＝120°＝第二档，∠A3 O A1＝120°＝第三档，且将每一档划分为三个区间，即：

∠A1 O B1＝90°、∠A2 O B2＝90°和∠A3 O B3＝90°为启动上升区间；

∠B1 O C1＝20°、∠B2 O C2＝20°和∠B3 O C3＝20°为平滑过渡区间；

∠C1 O A2＝10°、∠C2 O A3＝10°和∠C3 O A1＝10°为缓冲复位区间。

设凸齿41处于点A1为待上升状态(即翻板床处于关闭状态)，当旋转支承轴3以顺时针旋转90°时，原处于A1的凸齿41上升为B1的高度，其高度是圆心O至B1与圆心O至A1的直线之差，此上升的高度也是磁铁21上升的高度，从而获得斥力，此斥力可冲减翻板床打开时的翻板床自身重量，当翻板床打开的角度为110°时即旋转支承轴3也随之旋转110°(一般使用翻板床时为90°)，其获得的冲减力与90°一致，因为其圆心O至B1与圆心O至C1的直线之差为零，所以凸齿41与强力磁铁21没有上升，故斥力与翻板床打开角度90°时一样，冲减力也不变，当翻板床从110°旋至120°时，即旋转支承轴3也随之旋至120°，此区间为缓冲复位区间，是用于档位换档而设的缓冲复位区间。当原档位的斥力不够时，可选下一档，共分三档。换档时将旋转支承轴3旋至110°即可自动滑入下一档。

本实用新型的工作原理是：当打开翻板床时，通过插接件安装在床缘板一端的旋转支承轴3也随之旋转，旋转支承轴3的旋转将通过活动板4中间的凸齿41来推动活动板4，而装在活动板4上方的调整垫8也随之推动强力磁铁21，强力磁铁21与强力磁铁22是同极相对的，从而获得斥力，获得斥力的大小与强力磁铁21和强力磁铁22之间的间隙的大小成反比，强力磁铁21和强力磁铁22之间的间隙大小与旋转支承轴3的旋转角度的大小成反比，旋转支承轴3的旋转角度的大小与翻板床打开角度的大小成正比，打开翻板床角度的大小也与旋转支承轴3的扭力成正比。根据以上关系可得出：当打开翻板床的角度越大，强力磁铁21和强力磁铁22之间的斥力越大，进而可冲减翻板床打开时的自身重量也就越大。

实施例二

如图6～图10所示，与上述实施例不同的是，本实施例中的强力磁铁包括21、22、23共三块，该强力磁铁为钕铁硼磁铁。

本实用新型的方案并不限于以上实施例，只要是本说明书中提及的方案均是可以实施的。

Claims

1.强磁力翻板床铰，其特征在于：它包括带外壳、至少两块强力磁铁、旋转支承轴和活动架，所述的强力磁铁、旋转支承轴和活动架安装在外壳内，其中所述的各强力磁铁依次层叠放置在外壳的上端，并且相邻强力磁铁之间同极相对，所述旋转支承轴的中部设有定位块，该定位块上设有至少一个内凹的齿位，相邻两个齿位之间的夹角为≥45°∪＜360°，所述的活动架位于强力磁铁与旋转支承轴之间，其与旋转支承轴相对的端面上设有凸齿，所述外壳两侧下部均设有一个轴套座，其中一个轴套座为一通孔，另一轴套座为一凹槽，旋转支承轴通过该两轴套座安装在外壳上。

2.根据权利要求1所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：所述的定位块上每个齿位的顶部与轴心之间的距离各不相同，以形成至少一个档位。

3.根据权利要求2所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：所述各齿位最低点与轴心的距离相等。

4.根据权利要求2所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：所述的档位上划分为三个连续的区间，其中从齿位的最低位至最高位为上升区间；从最高位到开始下滑位为平滑过渡区间；从开始下滑位到下一档齿位的最低位为缓冲复位区间。

5.根据权利要求1所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：所述活动架为门形活动架。

6.根据权利要求1所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：所述旋转支承轴与外壳的轴套座之间设有调整垫圈。

7.根据权利要求1所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：在活动板与强力磁铁之间垫有调整垫。

8.根据权利要求1所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：所述轴套座与旋转支承轴之间设有轴套，其中为通孔的轴套座的外端周边设一圈凸台，凸台的高度小于或等于轴套的厚度。

9.根据权利要求1所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：所述的凸齿与内凹的齿位相切。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的强磁力翻板床铰，其特征在于：所述的旋转支承轴的一端设有正多面体调档块，该多面体调档块横截面的边数等于旋转支承轴上齿位的个数。