一种多温度点温控式电饭煲
本实用新型涉及一种电饭煲,特别是指一种多温度点温控式电饭煲。
目前市售的电饭煲温度控制结构一般有如下三种:
1、采用磁钢组件进行控制。利用磁性元件配合弹簧和其它机械部件,组成机械控制电饭煲的磁钢组件,具有超过某个温度点磁性元件失去磁性的特点。当磁钢的环境温度超过一定值时,磁钢失去磁性,弹簧因吸合力消失而回弹,引发杠杆组件动作,触发开关,切断煮饭加热功率。使用磁钢机械控制方式,成本低廉,但机械故障率一直居高不下,且磁钢可以控制的温度点只有一个,只能满足煮饭功能的需要。这种控制方式常用于机械控制自动电饭煲的煮饭控制。中国专利ZL92232230.9《温控式节能多功能电饭锅》给示了一种利用磁钢控制与安装在侧壁的控温器实现多点控温的结构,由于采用磁钢与电子温控复合结构,使得控制面板结构复杂化,且无法避免前述难题。
2、采用双金属片温控器(热敏开关)进行控制。利用双金属片的热变形与记忆特性而制成的热敏开关,当环境温度达到某值时,双金属片变形至触点跳开,切断电路,使加热功率停止。由于双金属片具有记忆功能,当触点在环境温度低于某值时,会自动回复。因在煮饭加热控制程序中不需自动回复,这种控制方式仅见于机械控制自动电饭煲的保温控制。
3、采用热敏电阻和微电脑电路或电子电路进行控制。通过将阻值转变成温度参数,由CPU定时采样,不断扫描温度参数,并根据程序调整加热功能,对锅内温度形成精确的闭环控制。使用热敏电阻控制方式,能对同一测温点温度进行连续采样,灵敏可靠,并能实现煮饭、保温、煮粥、煲汤等复杂的功能,但因要使用低压直流电路和微电脑芯片,成本较高,目前只使用于中高档类产品。也有采用半导体晶体管作为感温元件的,如中国专利法ZL93221717.6《电子电饭锅》所给示,但因半导体输出线性不够或不稳定,难以广泛应用。还有采用可控硅及其配套电路以求降低成本的,如中国专利ZL92225220.3《电饭煲自动温度控制电路》所示,但因电路体积颇大,且易出现导通角漂移等问题,也难以在实践中采用。
而电饭煲电路工作方式一般有两种:其一,通过手工按动杠杆及磁钢温控器到达温度点的动作触动簧片开关或微动开关,或者通过双金属片温控制器在温度点的闭合和断开,切断或接通电热盘的电流来控制电饭煲锅保温。整个电路使用不降压的单相交流电。其二,采用电子或微电脑控制电路,通过对热敏电阻在环境温度变化时阻值变化的采集、比较和判断,输出控制电流,触发继电器或功率晶体管,切断或接通电热盘的电流来控制电饭锅实现煮饭、保温、煮粥、煲汤等多功能。整个电路中,控制部分采用低压直流电,电饭锅加热部分使用不降压的单相交流电。
综上所述,机械式电饭煲属半自动型,成本虽低,但故障率高,且日渐不适合于现代生活节奏;全自动煲功能虽多,但结构复杂,成本高。
本实用新型的目的是提供一种成本与市售机械控制式电饭煲相差不大,能基本实现现市售电脑煲主要功能的机械式多功能电饭煲。
根据上述目的设计的一种多温度点温控式电饭煲,包括上盖、本体、底座和内锅,外锅安装在本体上,电热盘安装在外锅上,内锅放置在电热盘上,电热盘中心处有一通孔,该孔中安装有温控器,或者温控器安装在外锅侧壁上,温控器外罩紧贴内锅锅底或侧壁或外锅侧壁,温控器外罩呈沉孔状,沉孔孔台上设置有支撑弹簧,该外罩安装在支架上,支架上有限制外罩行程的导向柱,外罩上有与支架上的导向柱配合的导向孔,支架安装在外锅上,其中在温控器外罩内设置有通过引线接入控制电路的双金属开关。该双金属开关紧贴倒置安装的温控器外罩底部,其下是起支撑、定位、引线作用的隔板。在温控器外罩内可设置双金属开关1~10个,或者设置有1~10个温控器,每个温控器内有1~3个双金属开关。
温控器中的双金属开关通过穿过隔板的引线与控制电路连接,其中有一个双金属开关是限温70℃的保温开关,该开关的一条引线与市电连接,并与相互串联的保温指示灯L3及其降压电阻R、接触器J1的常闭触点J1.3并联构成保温电路,保温电路是控制电路中必不可少的基础电路。控制电路由保温电路和至少一组接触器电路组成,这时保温电路与接触器电路并联,接触器电路包括一个接触器常开触点J1.2、与该常开触点并联的常开操作按钮S1.2组合,相互串联的接触器线圈J1、常闭式保温按钮S3、双金属控温开关K1与操作指示灯L1及其降压电阻R并联的组合,该两组合串联后再与一常闭式操作开关S2.1和另一个接触器常开触点J1.1的串联组合串联。而上述的一常闭式操作开关S2.1和一个接触器常开触点J1.1的串联组合中的接触器常开触点J1.1与双金属保温开关K3并联。其中,保温电路与接触器并联电路,可为重复或依此类推的多重并联电路,以便通过不同的温度控制点,实现各种烹饪功能的温度要求。而在所述的重复并联电路中,常开操作按钮开关S1.2与一用于切断该重复并联电路的常闭操作开关S1.1联动,重复并联电路中接触器J2的常闭触点J2.3与保温电路的指示灯串联。所谓的“联动”即按下常开操作按钮开关S1.2,则对应的常闭操作开关S1.1开路,松开常开操作按钮开关S1.2,则常闭操作开关S1.1闭合,形成了互锁机制。
本实用新型以常规保温电路为基础,并与常规接触器电路配合,无任何附加控制电路,通过电路中的双向自动互锁机制,解决了双金属开关自动复位特性带来的难题,实现了电饭煲要求的不可回复切断加热电路的控温功能;根据不同的烹饪要求,设定相应的控制点,实现了多点温控,达到了以机械和常规方式模拟电脑电饭煲功能、效果的目的。由于淘汰了传统的磁钢控温机构,在使机械故障率大幅度降低的同时,使电饭煲的体积得以减小,控制面板与操作方式类同于电脑电饭煲,提升了低档机械式电饭煲的档次,提高了使用可靠性,而控制电路结构简单,制造成本增加甚微。
附图1是本实用新型电饭煲装配主视全剖示意图;附图2是本实用新型一实施例的温控器装配主视全剖示意图;附图3是附图2的俯视图;附图4是附图2的温控器控制电路原理图。
附图1给示了本实用新型电饭煲的装配结构示意图,包括上盖1,外壳罩圈2,外锅3,内锅4,位于外壳控制面板后的电控盒5,电控盒内的电路板6,底座9连接螺钉7,外锅连接支架8,电热盘H,位于电热盘中间或外锅侧壁的温控器10总成,还有与内锅配套的蒸笼12。附图2给示了本实用新型一实施例的温控器总成图,温控器包括支架13,外罩14,隔板15,弹簧16,连接导线17,连接导线分别与紧贴外罩壳底的双金属开关K1、K2、K3连接,其中K1是常闭式煮饭温控开关,K2是常闭式煮粥、煲汤按钮,K3是常闭式保温温控开关。附图4中,L1为煮饭指示灯,L2为煮粥、煲汤指示灯,L3为保温指示灯,R为指示灯的串联降压电阻;J1为煮饭电路用接触器,J1.1与、J1.2为两常开式加热触点,J2为煮粥电路用接触器,J2.1与、J2.2为两常开式加热触点,J1.3、J2.3为两常闭式保温触点;S1.1为煮饭按钮常闭触点,S1.2为常开式煮饭按钮,S2.1为煮粥、煲汤常闭触点,S2.2为常开式煮粥、煲汤按钮,S3为保温常闭按钮。
在温控器中,双金属开关的个数可根据需要设定,每一个双金属开关控制一个温度点。附图中给出的实施例中温控器内设置了三个双金属开关,一个用于煮饭的限温控制,一个用于煮粥、煲汤、蒸炖时的沸腾控制,一个用于保温控制。操作时,电路的动作关系和过程如下:
其一,接通电源后,电路中各接触器线圈均无电流通过,所有触点都处于复位状态,电饭煲自动进入保温状态,保温指示灯亮。
其二,在接通电源或进入保温状态后,按下煮饭按钮S1.2,这时接触器J1的线圈中有电流通过,其两常开式加热触点J1.1、J1.2吸合,常闭式保温触点J1.3断开,双金属保温开关K3被J1.1短路。加热触点J1.1吸合使电流通过电热盘,加热开始;J1.2吸合实现功能自锁,使操作者松开煮饭按钮后,加热电路仍保持畅通,煮饭指示灯亮,保温指示灯熄灭,电饭煲进入煮饭状态。当内锅内的食物被煮至水干,温度上升到煮饭限温点时,起限温作用的双金属开关K1断开,接触器J1失电,加热触点J1.1、J1.2断开,J1.3吸合接通,电热盘加热电流被切断,电饭煲进入保温状态。
其三,在接通电源或进入保温状态后,按下煮粥、煲汤、蒸炖按钮S2.2,这时接触器J2的线圈中有电流通过,其两常开式加热触点J2.1、J2.2吸合,常闭式保温触点J2.3断开,双金属保温开关K3被J2.1短路。加热触点J2.1吸合,使控制保持沸腾的双金属开关K2开始工作,电流通过电热盘,加热开始;J2.2吸合实现功能自锁,使操作者松开煮粥、煲汤、蒸炖按钮后,加热电路仍保持畅通,煮粥、煲汤、蒸炖指示灯亮,保温指示灯熄灭,电饭煲进入煮粥、煲汤、蒸炖状态,并一直保持到其他按钮被按下或电源被切断为止。
其四,如在煮饭的状态下按下煮粥、煲汤、蒸炖按钮S2.2,由于互锁关系,煮粥、煲汤、蒸炖常闭触点S2.1开路,切断了煮饭电路,使煮饭接触器的煮饭触点J1.1、J1.2断开,保温触点J1.3吸合,进入煮粥、煲汤、蒸炖状态;如在煮粥、煲汤、蒸炖状态下按下煮饭按钮,同理进入煮饭状态;如在任一状态下按下保温按钮,进入保温状态;如在任一状态同时按下煮粥、煲汤、蒸炖和煮饭按钮,进入保温状态;在任何过程中如突然停电,再接通电源后,自动进入保温状态。