CN2445899Y - 多层模具的开关模改良结构(二) - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可以同步开模的多层模具的开关模改良结构(二),本实用新型是在多层模具的最上层及最下层侧边各加装若干根复合连杆,该复合连杆包括有相枢接的导杆与连杆,而位于中间的若干层模具则在侧边枢设有导杆,该导杆中心枢接于中间层模具侧边,而导杆二端分别与连杆相枢接,形成之字型的连结;运用上述结构,本实用新型不但可以任意添加模具,且该连杆配合导杆可以在任何一层模具作动时同步带动各层模具,产生同步开模的功能。
Description
本实用新型是关于一种多层模具的开关模改良结构(二),具体而言,是指一种藉由多层模具、连杆、导杆等构件组设在射出模具机台上,共同组成可产生同步开模效果的设计,并且额外具有可以任意添加、改变模具层数的功能。
由于现代人的生活水准日渐提高,对于射出模具产品的需求更是惊人,因此,目前射出模具业的产量需求也不断扩大,而一般射出成品的产能是依据模具本身所具有的模穴数量而定,所以不断有各种多层模具一一被开发运用;但是,如何开发出一种模穴数量较多、产品品质优良的多层模具,却也是模具研发者与制造商最想克服的几个问题,而上述内容中所呈现的问题也是本发明人研发本实用新型的动机。
针对上述内容中所呈现的问题,目前产业界也研发出一种多层模具的开关模,请参阅图1、图2所示,无论其细部型态如何,均需采用一上模10、一中模11及一下模12,且运用若干导柱13配合若干导孔14进行模具开关的导引,并以上模10底部的作动杆15滑动位移在中模11的作动孔16内,藉由作动杆15下端的卡制部17对应该中模11作动孔16内的阶梯部18,使上模10开启一段行程后,利用作动杆15下端卡制部17卡制作动孔16内的阶梯部18,而使中模11开启,形成次第开启上模10与中模11的动作;此种常用的多层模具的开关模已在射出模产业界销售、使用许久,但是此种设计在实用性上仍有不足之处,令其功效不彰,究其原因乃在于:
其一,因此种常用多层模具的开关模在射出完成后,是次第开启上模10与中模11,所以在中模11与下模12尚未开启时,上模10已先行开启,而由于上模10的开启会造成中模11与下模12的松动,且上模10组的位移也会使中模11受到一定的结构震动影响,故仍在中模11与下模12之间的射出材料将会因上述影响而产生分模线与粗劣表面,造成成品品质的问题;
其二,由于常用多层模具的开关模在射出完成后,是次第开启上模10与中模11,所以位在上模10及中模11之间的射出产品与位在中模11及下模12之间的射出产品会有不同的冷却效果,也会有不同的材料表面、发泡效果(因射出材料开模时间不同),进而影响到产品的一致性,使品管工作更为困难;
其三,常用多层模具的开关模由于运用作动杆15配合作动孔16的阶梯部18进行开模,而作动杆15与作动孔16都需占用模具内部空间,且愈多层的模具会使开模时间差更大,成品品质更无法掌控,故常用多层模具的开关模可以组装的模具层数有限,无法任意添加模具。
对于上述传统多层模具的开关模的缺点,目前改良趋势都以提高作动稳定性为诉求,如此改良虽有其功效,但本发明人却不以此为限,且更深入构思更具创意及功效的改良,以期大幅度提升传统多层模具的开关模的实用性;历经多次研发、试作后,终于创作出一种可以同步开模与添加模具的多层模具的开关模改良结构(二)。
本实用新型的首要目的在于提供一种可以同步开模的多层模具的开关模改良结构(二),本实用新型是在多层模具的侧边各加装若干根复合连杆,该复合连杆包括有相枢接的导杆与连杆,其位于中间的若干层模具则在侧边枢设有导杆,该导杆中心枢接于中间层模具侧边,而导杆二端分别与连杆相枢接,运用复合连杆可以产生同步开模的功能,使射出成品的品质一致,并且成品不致因次第开模效应产生分模线与粗劣表面。
本实用新型的次要目的在于提供一种可以添加模具的多层模具的开关模改良结构(二),由于本实用新型只需在多层模具各层侧边配合装设连杆及导杆,其复合连杆数目便可以配合模具层数增加、拆卸,故本实用新型确实是一种可以添加模具的多层模具的开关模改良结构(二)。
本实用新型的目的是这样实现的:一种多层模具的开关模改良结构(二),是将二层以上的模具设置在工作台上;若干复合连杆,是包括有相枢接的若干导杆与若干连杆,而导杆与连杆是分别枢接在该多层模具的侧边,藉由该复合连杆的旋转可令各层模具同步开关。其中,该复合连杆可以是包括有一导杆与二连杆,在该多层模具的上方模具及下方模具的侧边各枢接有连杆,且以导杆中段枢设在中间模具的侧边,而导杆二端则分别与二连杆的另一端相枢接,藉由该复合连杆的旋转令各层模具同步开关。其中,该复合连杆的若干导杆与若干连杆可以是形成之字型的排列连结。其中,该连杆上可以设有枢杆,且在导杆上设有枢孔,运用枢杆枢套枢孔内的枢接方式。其中,该导杆上可以设有枢杆,且在连杆上设有枢孔,运用枢杆枢套枢孔内的枢接方式。其中,该复合连杆可以直接枢设在定位该多层模具的耐压模座上。其中,该复合连杆可以直接枢设在定位该多层模具的开关模机台上。其中,该多层模具可以是二相对侧都枢设有复合连杆。其中,该多层模具可以运用侧边多数复合连杆的搭配,使其模具层数相对增加。
综上所述,本实用新型的创新结构设计是在多层模具的最上层及最下层侧边各加装若干根复合连杆,该复合连杆包括有相枢接的导杆与连杆,而位于中间的若干层模具则在侧边枢设有导杆,该导杆中心枢接于中间层模具侧边,而导杆二端分别与连杆相枢接,形成之字型的连结;运用上述结构,本实用新型不但可以任意添加模具,且该连杆配合导杆可以在任何一层模具作动时同步带动各层模具,产生同步开模的功能,不但会使射出成品的品质一致,并且成品不致因次第开模效应产生分模线与粗劣表面;
图1是现有技术常用的开启状态图;
图2是现有技术常用的关闭状态图;
图3是本实用新型的结构立体图;
图4是本实用新型的关闭状态图;
图5是本实用新型的作动状态示意图;
图6是本实用新型的开启状态图;
图7是本实用新型另一实施例图。
图号部分:
10.上模 11.中模 12.下模
13.导柱 14.导孔 15.作动杆
16.作动孔 17.卡制部 18.阶梯部
20.开关模机台 21.工作台面 22.耐压模座
23.导引柱
30.上模 31.中模 32.下模
33.枢杆 34.枢杆 35.中心枢杆
A.复合连杆
40.连杆
50.导杆 51.枢孔
60.定位架体
有关本实用新型作为达成上述目的、所采用的技术,手段及其他功效,现列举一较佳可实施例并配合图式详细说明如后,相信本实用新型创作的目的、特征及其他优点,当可由之得一深入而具体的了解;首先请参阅图3所示,本实用新型此较佳实施例中可明白展示本实用新型是由一开关模机台20、一上模30、一中模31、一下模32、四复合连杆A组合而成;其中:
该开关模机台20,是一射出用开关模机台,在其工作台面21上设有一具可以配合若干导引柱23上、下作动的耐压模座22;
该上模30,是一设置在该开关模机台20的耐压模座22下方的射出模具,在模具二侧边各平行设有二枢杆34;
该中模31,是一设置在该上模30下方的射出模具,并且在对应该上模30二枢杆34的二侧边各平行设有二枢杆35;
该下模32,是一位在该中模31下方、设置于该开关模机台20作台面21上的射出模具,并在对应该上模30二枢杆34的二侧边也各平行设有枢杆33;
该复合连杆A,是包括有相枢接的四根导杆50与八根连杆40,且是位于各模具侧边;
该连杆40,是一端分别各自枢接于该上模30二枢杆34及该下模32二枢杆33上的杆体;
该导杆50,是一中央设有枢孔51的杆体,而枢孔51是枢设在该中模31的二枢杆35外,而导杆50二端则分别与该连杆40的一端或另层的导杆50头尾相枢接,形成之字型的连结;以上所述,即为本实用新型各相关元件的相互关系位置及其构造的概述。
为了清楚说明本实用新型的作动方式与功效,再请配合参阅图4、图5、图6所示,本实用新型在开模时,由于该上模30会被开关模机台20的耐压模座22向上带动,由于上模30及耐压模座22会被导引柱23所限制,故上模30会被垂直向上导引开启,而在该上模30开启的同时将引动复合连杆A作动,由于该连杆40及该导杆50头尾相枢接形成之字型的连结,所以上模30的垂直作动会使上模30的连杆40带动中模31侧边的导杆50旋转,该导杆50也会同步引动下模32的连杆40旋转,而该连杆40及该导杆50枢接形成的之字型会产生伸张状态,并使上模30、中模31与下模32同时分离开启,由于该连杆40及该导杆50可以将本身旋转位移旋转成各模具垂直的位移,所以上模30、中模31与下模32不但会同时稳定的开启,而且开启位移的距离相同;藉由上述的开模动作,本实用新型上模30可以在本身垂直开模时同步带动各层模具,产生同步开模的功能,不但会使射出成品的品质一致(因射出材料开模时间相同令材料表面、发泡效果更一致),并且成品不致因次第开模的震动、松脱效应而产生分模线或粗劣表面。
本实用新型的结构设计亦可将上模30、中模31与下模32的枢杆34及中心枢杆35固设在定位各模具的开关模机台20机构上,请参阅图7所示,该下层连杆40可以是枢设在可以滑动枢设在定位下模32的工作台面21上,且上层连杆40可以枢设在定位该上模30的耐压模座22上,而该中模31可以是运用定位架体60定位,而该导杆50中央的枢孔51配合枢设在该中模31的定位架体60上,仍可正常的运作,并且便于加工者的换模作业,故应同属本实用新型的范畴。
另需一提的是,本实用新型的连杆40及该导杆50枢接形成结构可以配合模具层数不断的延伸,加工者只需加设中间层的模具,并且配合该导杆50头尾枢接的结构,便可以任意加装、拆卸中间层的模具,故本实用新型确实是一种可以添加模具的多层模具的开关模改良结构(二)。
Claims (9)
1.一种多层模具的开关模改良结构(二),是将二层以上的模具设置在工作台上;其特征在于:
若干复合连杆,是包括有相枢接的若干导杆与若干连杆,而导杆与连杆是分别枢接在该多层模具的侧边,藉由该复合连杆的旋转可令各层模具同步开关。
2.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该复合连杆可以是包括有一导杆与二连杆,在该多层模具的上方模具及下方模具的侧边各枢接有连杆,且以导杆中段枢设在中间模具的侧边,而导杆二端则分别与二连杆的另一端相枢接,藉由该复合连杆的旋转令各层模具同步开关。
3.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该复合连杆的若干导杆与若干连杆可以是形成之字型的排列连结。
4.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该连杆上可以设有枢杆,且在导杆上设有枢孔,运用枢杆枢套枢孔内的枢接方式。
5.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该导杆上可以设有枢杆,且在连杆上设有枢孔,运用枢杆枢套枢孔内的枢接方式。
6.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该复合连杆可以直接枢设在定位该多层模具的耐压模座上。
7.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该复合连杆可以直接枢设在定位该多层模具的开关模机台上。
8.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该多层模具可以是二相对侧都枢设有复合连杆。
9.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该多层模具可以运用侧边多数复合连杆的搭配,使其模具层数相对增加。
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