CN2445411Y - 变压器铁芯片新结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器铁芯片新结构,是由两主矽钢片构成,其两翼具有一相对称的延伸部,在中央处承接有一凸部,延伸部前端设一接合口,接合口的开口缘设一唇部,唇部端面形成一第二抵挡部,另一延伸部前端设一和接合口组接的接合部,接合部和延伸部承接处形成一和唇部相扣持的定位部,定位部一侧端面上形成有和第二抵挡部相抵触的第一抵挡部,二矽钢片可快速扣住定位的和线圈组接,在二矽钢片组接后的气隙间距固定。

Description

变压器铁芯片新结构

本实用新型涉及一种变压器的结构零部件，特别是一种铁芯片。

传统变压器的铁芯是以冲压方式形成两对称的E字形矽钢片，并在两E字形矽钢片的两延伸部上各具有相对的凹凸状的接合部，再将复数个E字形矽钢片粘叠形成一铁芯后，得以和线圈组接形成一变压器。

上述的两E字型矽钢片由于两端凹凸状接合部的边缘呈一直角形状，在模具不断冲压成型时，该模具内部在冲制时相对矽钢片接合部呈直角处受损(崩裂)，导致模具使用寿命减短。而且在两矽钢片和线圈组接时，需要利用工具将两矽钢片夹持固定后，再将两矽钢片的接合处焊接，使两矽钢和线圈组接，这种组接方式不但不易组装，而且还极费工时，又费工序。

此外，在焊接过程中，焊具在抵触到两矽钢片的接合处时，会触动两矽钢片产生些微晃动，导致焊接后的两矽钢片气隙间距不一，在变压器通电后，无法得到一个良好的电气特性。

本实用新型的目的是要提供一种变压器铁芯片新结构，它能快速定位组装，减少工序节省工时，其相对制造成本可降低，并能使模具在冲压成型时不易受损，可延长模具的使用寿命，且能使变压器具有良好的电气特性。

实用新型是这样实现的：铁芯片由两主矽钢片构成，其两翼具有一相对称的延伸部，在中央处承接有一凸部，延伸部前端设有一接合口，接合口的开口缘设有一唇部，唇部端面形成一第二抵挡部，另一延伸部前端设有一和接合口组接的接合部，该接合部和伸延部承接处形成有一和唇部相扣持的定位部，定位部一侧端面上形成有和第二抵挡部相抵触的第一抵挡部；两矽钢片可快速扣住定位的和线圈组接，两矽钢片组接后的气隙间距固定，从而达到具有良好的电气特性。

接合口内径呈一导弧角。

本实用新型将两矽钢片的接合处重新设计，在无须焊接的条件下，使两矽钢片可快速扣住定位和线圈组装，使装配者在较省工时及工序的状况下，将两矽钢片和线圈装在一起，相对的制造成本也随之降低；重新设计的两矽钢片的接合处都设有导弧角结构，因此在模具冲压成型时，该模具内部不易受损崩裂，从而可延长模具的使用寿命；本实用新型可藉控制两矽钢片接合处的长度，可使两矽钢片的气隙固定，让变压器具有良好的电气特性。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型变压器铁芯片新结构的构造分解示意图。

图2是本实用新型变压器铁芯片新结构的组接示意图。

图3是本实用新型第一种铁芯的气隙调整示意图。

图4是本实用新型第二种铁芯的气隙调整示意图。

图5是本实用新型使用状态示意图。

图6是本实用新型另一实施例示意图。

图7是本实用新型又一实施例示意图。

参照图1、2，变压器铁芯片新结构的铁芯片10，是由两矽钢片1、2所构成，矽钢片1、2藉冲压形成呈一彼此相同的结构，在不利用焊接技术的条件下，由装配者在将矽钢片和线圈组装时，能使矽钢片1、2快速扣接定位，并能使两矽钢片1、2的气隙3保持呈一固定值，从而使变压器具有良好的电气特性。

上述的矽钢片1，其两翼具有一相对称的延伸部11、11’，在中央处承接有一凸部12，延伸部11前端设具有呈曲弧状的接合部13，接合部13和延伸部11承接处形成有一定位部14，定位部14一侧端面上形成有第一抵挡部15；

矽钢片2，其两翼具有一相对称的延伸部21、21’，在中央处承接有一凸部22，延伸部21前端设具有导弧角23的接合口24，接合口24的开口缘设有一唇部25，唇部25端面形成一第二抵挡部26。

在两主矽钢片1和2组接时，矽钢片1的接合部13外缘可将矽钢片2的唇部25微微顶开而进入在接合口24内，此时，矽钢片2的唇部25扣持在矽钢片1的定位部14内，矽钢片1的第1抵挡部15也和矽钢片2的第二抵挡部26相抵触，从而使两矽钢片1、2能稳固地组接在一起，以完成一单片状的铁芯片10。

在两矽钢片1、2组接完成后，两矽钢片1、2的凸部12、22间形成有一气隙3，气隙3可使铁芯片10在通磁时，不易产生磁饱和现象，使变压器具有一良好的电气特性。

参照图3，是本实用新型的第一种铁芯的气隙3调整示意图，在矽钢片1的接合部13的顶缘处至接合部13和延伸部11承接处的长度加长时，当两矽钢片1、2组接后，接后部13顶缘会先顶触到接合口24底缘，而使两矽钢片1、2的第一抵挡部15和第二抵触部26不相互接触，这时，第一抵挡部15和第二抵挡部26间所形成的间隙，恰能使两凸部12、22之间保持有一固定的气隙3，从而使变压器在通电时有一良好的电气特性。

参照图4，是本实用新型的第二种铁芯的气隙3调整示意图，在矽钢片1的接合部13的顶缘处至接合部13和延伸部11承接处的长度缩短时，当两矽钢片1、2组接后，接合部13顶缘不会先顶至到接合口24底缘，而两矽钢片1、2的第一抵挡部15和第二抵挡部26相互抵触，这时，接合部13顶缘和接合口24底缘间所形成的间隙，恰能使两凸部12、22之间保持有一固定的气隙3，使变压器通电后有一良好的电气特性。

参照图5，在铁芯片10的两矽钢片1、2在冲压完成后，可将复数个矽钢片分别粘叠在一起，在两矽钢片1、2和线圈组装时，两矽钢片1、2的两凸部12、22穿过线圈4，将置在线圈4外的延伸部11的接合部13和另一延伸部21的接合口24接合在一起，即装配者可将两矽钢片1、2快速扣住定位和线圈组装在一起，使装配更节省工时及工序，进而降低制作成本。

参照图6，上述两矽钢片1、2的延伸部11、11’、21、21’上可分别承接有一呈钩状的接合部5、5’，使两矽钢片1、2能快速稳固接合在一起，且两矽钢片1或2任一方呈钩状的接合部5或5’的长度较长时，在组接后，同样可使矽钢片1、2所形成的气隙3间距呈固定值，以确保变压器有一良好的电气特性。

参照图7，上述矽钢片1的延伸部11上可设有一弧状接合槽6，另一矽钢片2的延伸部21设有一接合部7，接合部7上设有一凸点71，在两矽钢片1、2接合时，凸点71和弧状接合槽6接合，且矽钢片1的接合槽6长度较长，或是另一矽钢片2的接合部7长度较长时，在两矽钢片1、2组接后，两矽钢片1、2所形成的气隙3的间距呈固定值，以确保变压器有一良好电气特性。

此外，上述的两矽钢片1、2形状相同，因此在开设模具时，只需一组模具，可大幅降低制作成本，且两矽钢片1、2的各接合部13、接口24、接合槽6都具有导弧角的设计，所以在模具冲制矽钢片1、2时，该模具有直角处不易损坏，从而处长模具的使用寿命。

两矽钢片1、2的延伸部11、11’、21、21’所承接的接合部13、5、5’、7或接合口24可为相同或不相同结构。

Claims (7)

1、一种变压器铁芯片新结构，其特征在于：该铁芯片由两主矽钢片(1、2)构成，其两翼具有一相对称的延伸部(11、11’、21、21’)，在中央处承接有凸部(12、22)，延伸部(21)前端设有一接合口(24)，接合口(24)的开口缘设有一唇部(25)，唇部(25)端面形成一第二抵挡部(26)，另一延伸部(11)前端设有一和接合口(24)组接的接合部(13)，接合部(13)和延伸部(11)承接处形成有一和唇部(25)相扣持的定位部(14)，定位部(14)一侧端面上形成有和第二抵挡部(26)相抵触的第一抵挡部(15)，两矽钢片可快速扣住定位的和线圈(4)组接，两矽钢片(1、2)组接后的气隙(3)间距固定。

2、根据权利要求1所述的铁芯片所结构，其特征是接合口(24)处设有导弧角(23)。

3、根据权利要求1所述的铁芯片所结构，其特征是接合部(13)呈一曲弧状。

4、根据权利要求1所述的铁芯片所结构，其特征是矽钢片(1)接合部(13)的顶缘处至接合部(13)和延伸部(11)承接处的长度缩短的两矽钢片(1、2)组接状态，接合部(13)顶缘和接合口(24)底缘间的间隙可形成两矽钢片(1、2)的气隙(3)。

5、根据权利要求1所述的铁芯片所结构，其特征是矽钢片(1)接合部(13)的顶缘处至接合部(13)和延伸部(11)承接处的长度加长的两矽钢片(1、2)组接状态，接合部(13)顶缘会顶触到接合口(24)底缘，两矽钢片(1、2)的第一、二抵挡部(15、16)不相互接触的间隙可形成两矽钢片(1、2)的气隙(3)。

6、根据权利要求1所述的铁芯片所结构，其特征是矽钢片(1、2)的延伸部(11、11’、21、21’)所承接的接合部(13、5、5’、7)或接合口(24)可为相同或不相同的结构。

7、根据权利要求1所述的铁芯片所结构，其特征是矽钢片(1、2)的延伸部(11、11’21、21’)可设为呈一弧状的接合槽(6)和凸点(71)。

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