CN2444069Y

CN2444069Y - 一种内齿保温沥青泵

Info

Publication number: CN2444069Y
Application number: CN 00257827
Authority: CN
Inventors: 姜树奎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-13
Filing date: 2000-10-13
Publication date: 2001-08-22
Anticipated expiration: 2010-10-13

Abstract

本实用新型涉及一种内齿保温沥青泵,它包括主轴、泵支撑座、泵体、安全阀,泵体包括泵壳、转子、封闭轮、带有月牙隔板的泵盖、泵进口和泵出口,所述转子为悬臂圆弧线内齿轮,所述封闭轮为圆弧线外齿轮随轮,在泵支撑座上位于填料箱的下部有一轴封加热装置,本实用新型进一步改进了内啮合齿轮泵的啮合状态,提高了泵内的密封性能,减小了泵内沥青液体泄漏量,提高了容积效率和真空度,并延长了轴封的使用寿命,减少启动力矩,降低了能耗。

Description

一种内齿保温沥青泵

本实用新型涉及一种容积式内齿转子泵，特别是一种内齿保温沥青泵。

对于输送各种沥青类冷凝热融流体的泵，在国内外有很多种。美国Viking公司生产的威肯泵为了防止沥青的凝固，发明了一种蒸汽护罩泵，在泵的壳体上有一个保温夹层。我国也于五、六十年代生产了带保温夹层的沥青泵，后来有了种种改进。中国实用新型专利《内啮合齿轮回转泵》(专利号95223451.3)提供了一种广泛适用于各种黏度的液体进行压力输送的内啮合齿轮回转泵，提高了容积效率，改善了传动平稳性，使噪音减小，磨损减轻，机械效率提高。但是，由于泵的“通进容积”与“通出容积”是由泵体内的月牙型壁面和两个液体封闭面的齿轮表面围成的，在齿轮的不断旋转中，泵体内通过容积的不断变化产生压力，达到输送液体的目的。然而，该泵的“通出容积”到“通进容积”的液体泄漏量较大仍然是一个明显的问题，容积效率和真空度还有提高的余地。另外，泵在正常运转停机后，总归有一些残余沥青凝固在泵内和主轴上，再启动时，会使电机启动力矩增大，同时也破坏了轴封的表面，影响了密封效果。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提出一种内齿保温沥青泵，它将泵体内的两个液体封闭面的齿轮表面均改为圆弧线齿形，以减小从“通出容积”到“通进容积”的液体泄漏量，提高容积效率和真空度，同时增加了轴封部位的加热结构，开机前它和泵体其他部位一起加热，以延长轴封的使用寿命，减少启动力矩，降低能耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。

一种内齿保温沥青泵，它包括主轴、泵支撑座、泵体、安全阀，主轴穿过泵支撑座带动泵体中的转子，泵体包括泵壳、转子、封闭轮、带有月牙隔板的泵盖、泵进口和泵出口，泵壳内有保温夹层，泵壳上有保温介质的进出口，转子与封闭轮啮合并推动封闭轮被动转动，其特征在于所述转子为悬臂圆弧线内齿轮，封闭轮为圆弧线外齿轮随轮，主轴与泵体的密封通过泵支撑座与主轴之间的填料箱实现，在泵支撑座上位于填料箱的下部有轴封加热装置，在泵支撑座的另一端有轴向间隙定位调整螺母对转子与封闭轮之间的间隙量进行调整。

所述的轴封加热装置包括一个轴封部位的加热保温套，该保温套的中间部分为与主轴同心的半圆形加热套，其一端为保温加热介质进口，另一端为保温加热介质出口。

本实用新型的优点在于它将原有的转子和封闭轮均改进为圆弧线齿形，进一步改进了现有技术中内啮合齿轮泵的啮合状态，提高了泵内的密封性能，减小了泵内沥青液体泄漏量，提高了容积效率和真空度，同时由于增加了轴封加热装置，开机前它和泵体其他部位一起加热，残余沥青融化，不会对轴封材料产生撕裂，从而延长了轴封的使用寿命，减少启动力矩，降低了能耗。

附图说明：

图1为一种内齿保温沥青泵使用状态的示意图;

图2为一种内齿保温沥青泵的示意图；

图3为图2中B-B音面示意图；

图4为悬臂圆弧线内齿轮与圆弧线外齿轮随轮啮合状态之一；

图5为悬臂圆弧线内齿轮与圆弧线外齿轮随轮啮合状态之二；

图6为图2中A-A剖面示意图。

下面结合附图介绍本实用新型的一个实施例。实施例：

如图1所示，一种内齿保温沥青泵，它包括主轴1、泵支撑座2、泵体3、安全阀4，又如图2、3所示，主轴1穿过泵支撑座2带动泵体中的转子5，泵体包括泵壳6、转子5、封闭轮7、带有月牙隔板9的泵盖8、泵进口10和泵出口11，泵壳内有保温夹层12，泵壳上有保温介质的进出口13，转子5与封闭轮7啮合并推动封闭轮7被动转动，再如图4、5所示，所述转子5为悬臂圆弧线内齿轮，封闭轮7为圆弧线外齿轮随轮，在图2中，主轴1与泵体3的密封通过泵支撑座2与主轴之间的填料箱14实现，在泵支撑座2上位于填料箱14的下部有轴封加热装置16，在泵支撑座2的另一端有轴向间隙定位调整螺母15对转子5与封闭轮7之间的间隙量进行调整。

如图6所示，所述的轴封加热装置16包括一个轴封部位的加热保温套，该保温套的中间部分为与主轴同心的半圆形加热套17，其一端为保温加热介质进口18，另一端为保温加热介质出口19。

所述的轴封加热装置16和泵壳内保温夹层12中的保温加热介质为导热油或蒸汽，轴封加热装置16和泵壳内保温夹层12中的保温加热介质接通方式为并联方式。

图4和图5为悬臂圆弧线内齿轮与圆弧线外齿轮随轮啮合状态，从图中可以看出不论是随轮外齿齿顶压到转子内齿齿底时，还是随轮外齿齿根与转子内齿正好啮合时，转子5与封闭轮7都啮合得相当严密，比现有技术所述的泵啮合得好的多。因此，本内齿保温沥青泵的正排量转子5(悬臂圆弧线内齿轮)和封闭轮7的组合体中，悬臂圆弧线内齿轮推动圆弧线外齿轮随轮转动，有较好的缓冲作用，能达到低压切变无脉冲的液体输送。泵的“通进容积”与“通出容积”由泵体3内的月牙隔板9的壁面和两个液体封闭面的齿轮表面围成，在齿轮的不断旋转中，泵体内通过容积的不断变化产生压力液体，达到高效率输送液体的目的。转子5和主轴1可以精确定位，轴封加热装置16和泵壳内保温夹层12使泵的主轴和其他部件在开机前充分加热，融化残余沥青，从而可降低磨损，延长使用寿命。安全阀4可保护系统不受超压的损坏。

Claims

1．一种内齿保温沥青泵，它包括主轴、泵支撑座、泵体、安全阀，主轴穿过泵支撑座带动泵体中的转子，泵体包括泵壳、转子、封闭轮、带有月牙隔板的泵盖、泵进口和泵出口，泵壳内有保温夹层，泵壳上有保温介质的进出口，转子与封闭轮啮合并推动封闭轮被动转动，其特征在于所述转子为悬臂圆弧线内齿轮，封闭轮为圆弧线外齿轮随轮，主轴与泵体的密封通过泵支撑座与主轴之间的填料箱实现，在泵支撑座上位于填料箱的下部有轴封加热装置，在泵支撑座的另一端有轴向间隙定位调整螺母对转子与封闭轮之间的间隙量进行调整。

2．根据权利要求1所述的沥青泵，其特征在于所述的轴封加热装置包括一个轴封部位的加热保温套，该保温套的中间部分为与主轴同心的半圆形加热套，其一端为保温加热介质进口，另一端为保温加热介质出口。