CN101846068A - 结构改进的食品加工用齿轮泵 - Google Patents

Abstract

一种结构改进的食品加工用齿轮泵，属于食品加工机械技术领域。包括泵体，该泵体的左端具有进、出料口，进、出料口与泵腔相通，泵体的右端配有泵盖；偏心轴盘，设在泵腔内，偏心轴盘的左侧朝向进、出料口，且在该侧的表面构成有月牙块和偏心轴，偏心轴盘的右侧具有滑动座；牙盘，牙盘的右侧构成有牙盘齿，左侧构成为牙盘后端面，牙盘后端面的中央延伸有牙盘轴；星形轮，套设在偏心轴上，且与牙盘齿及月牙块相配合；动力传动装置，与牙盘轴连接，特点是：牙盘轴直接与动力传动装置传动连接。优点：能延长齿轮泵的使用寿命；使偏心轴盘的同心度一致；体现食品卫生安全。

Description

结构改进的食品加工用齿轮泵

技术领域

本发明属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种结构改进的食品加工用齿轮泵。

背景技术

食品加工用齿轮泵又习惯简称为星月泵或内啮合齿轮泵，作为粘稠状物料的输送装置而应用于冰淇淋机和果冻机以及酱制品如芝麻酱、辣椒酱灌装机等等。

先前，食品加工机的物料的输送大都使用柱塞泵，由于柱塞泵在泵体内来回运动存在空回程，从而物料的输送表现为间歇式，影响生产效率。并且，由于空回程的存在，使泵内的物料出现周期性波动，进、出料速度不稳定，出现忽多忽少现象，影响计量的准确性。

齿轮泵可以弥补柱塞泵的前述不足，已有技术中的齿轮泵的结构由图3所示，具有进、出料口11、12的包括泵体1、设在泵体1的泵腔内的偏心轴盘2、牙盘3和星形轮4，偏心轴盘2朝向牙盘3的一侧即图3所示的左侧的表面固设有月牙块21和偏心轴22，牙盘3、星形轮4和月牙块21三者相配合，当动力带动牙盘3运动时，并且由进料口11喂料时，在星形轮4与月牙块21及牙盘3的相互配合下使物料从出料口12挤出。这种结构的齿轮泵能保证凝冻食品的灌装质量，不会产生物料忽多忽少的现象。

由图3所示结构可知，牙盘3的牙盘后端面32(图示的左侧)的中央延伸的牙盘轴321是通过过渡轴3213与动力传动装置8连接的，也就是说牙盘轴321实质上存在两根，一根直接构成于牙盘后端面321上，而另一根则为过渡轴3213，过渡轴3213的一端即图示的右端与牙盘轴321的左端连接，而过渡轴3213的左端与动力传动装置连接。由于存在两根轴，因而在工作运动过程中会出现窜动和颤动情形，导致牙盘齿31与前述的月牙块21的表面摩擦，当摩擦程度加剧后则导致整个齿轮泵报废。进而由图3所示，偏心轴盘2的右侧即偏心轴盘朝向泵盖14的一侧连接有一滑动座23，由滑动座23携偏心轴盘2在泵腔内位移。该结构的长处是便于将偏心轴22与偏心轴盘2固定，具体是：将螺钉从偏心轴盘2的右侧旋入，直至与偏心轴22固定。但是，存在顾此失彼的问题，因为仅仅考虑了将偏心轴22与偏心轴盘2的固定的方便因素，却忽视了以下两个因素：一是造成结构复杂加工麻烦，因为偏心轴盘2、偏心轴22和滑动座23各为单独的部件，它们之间构成为一体是通过人为的固定连接方式而结合在一起的；二是偏心轴盘2与滑动座23的同心度无法保障，表现公差难以消除。

图4是图3的剖视图，由图4可知，齿轮泵的进料口11是与牙盘3上的牙盘齿相对应的，并且进料口11与出料口12在泵体1上的位置关系表现L形的关系(90°关系)，然而正是由于这种结构关系而导致清洗困难，有失卫生安全。因为如业界所知之理，在每个工班结束后，务必对齿轮泵实施清洗，清洗时，将清洗液如自来水或类似的清洗剂从进料口11注入，由进料口11注入的清洗液将沾积在牙盘3的牙盘齿上的物料以及积集在星形轮4、月牙块21和偏心轴22以及泵腔内物料从出料口12驱出。从表面上看，清洗应当是彻底的，但是实际的情形并非如此，因为牙盘3的后端即牙盘3的无牙盘齿的一端的外壁以及与泵腔的腔壁之间通常存在有物料，而在清洗时无法将其清除，从而既影响卫生，又容易损及齿轮泵。

鉴于已有技术中的食品加工用齿轮泵所存在的前述缺陷，有必要加以改进，为此，本申请人进行了探索，找到了消除前述缺陷的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的首要任务在于提供一种能确保牙盘运动平稳避免窜动和颤动而藉以防止牙盘端面与偏心轴盘端面之间的摩擦和防止牙盘外径与泵体的泵腔之间的磨损的结构改进的食品加工用齿轮泵。

本发明的还有一个任务在于提供一种不仅有助于简化结构而藉以体现制造简单，而且能确保偏心轴盘的同心度而藉以避免装配公差的结构改进的食品加工用齿轮泵。

本发明的再有一个任务在于提供一种能对牙盘全面清洗而藉以体现卫生的结构改进的食品加工用齿轮泵。

为体现完成本发明的首要任务，本发明提供的技术方案是：一种结构改进的食品加工用齿轮泵，包括一泵体，该泵体的左端具有进、出料口，进、出料口与泵腔相通，泵体的右端配有泵盖；一偏心轴盘，设在泵腔内，该偏心轴盘的左侧朝向进、出料口，并且在该侧的表面构成有一月牙块和固设有一偏心轴，偏心轴对应于月牙块的凹弧面的下方，偏心轴盘的右侧具有一滑动座；一牙盘，该牙盘的右侧构成有牙盘齿，而左侧构成为牙盘后端面，牙盘后端面的中央延伸有一牙盘轴；一星形轮，转动地套设在偏心轴上，并且与所述牙盘齿以及月牙块相配合，一动力传动装置，与所述的牙盘轴传动连接，特征在于：所述的牙盘轴直接与所述的动力传动装置传动连接。

为体现完成本发明的还有一个任务，本发明提供的技术方案是：所述的滑动座与所述的偏心轴盘构成为一体。

为体现完成本发明的再有一个任务，本发明提供的技术方案是：所述的进、出料口的位置是彼此错开的，其中，进料口在所述泵体上的位置对应于所述的牙盘后端面，而出料口在泵体上的位置对应于所述的牙盘齿。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的泵腔内凹设有一进料槽，进料槽对应于所述进料口的下方，并且与出料口构成90°关系。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的泵腔内并且位于所述偏心轴盘和所述泵盖之间设有一隔圈和一密封盘，所述的滑动座具有一连接头，连接头穿过隔圈的中央与密封盘固定连接，并且连接头与隔圈之间构成密封，密封盘的盘缘与泵腔的腔壁构成密封，其中：隔圈的一侧与所述偏心轴盘之间构成有第一气腔，而隔圈的另一侧与所述密封盘之间构成有第二气腔，所述的泵体上并且在对应于第一气腔的部位开设有一第一进出气孔，而在对应于第二气腔的部位开设有一第二进出气孔，第一进出气孔与第一气腔相通，而第二进出气孔与第二气腔相通。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的密封盘在朝向所述泵盖的一侧的表面固设有定位销，而所述的泵盖在朝向密封盘的一侧的表面固设有定位销限定套，该定位销限定套与所述定位销相对应。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的泵盖的中央配有一定位螺栓，该定位螺栓与所述的滑动座的连接头连接，所述的偏心轴盘的盘体上开设有至少一个偏心轴盘密封槽，偏心轴盘密封槽内嵌设有用于使偏心轴盘与所述泵腔的腔壁之间形成密封的偏心轴盘密封圈。

在本发明的还一个具体的实施例中，所述的隔圈上套设有用于阻隔所述第一、第二气腔的隔圈密封圈。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的密封盘上套设有用于对所述第二气腔密封的密封盘密封圈。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的第一、第二进出气孔与压缩空气装置连接。

本发明提供的技术方案由于将牙盘轴直接与动力传动装置传动连接，因此省去了已有技术中的过渡轴，从而能确保牙盘运动平稳，不会出现轴向窜动和纵向颤跳，避免了牙盘齿的端面与偏心轴盘端面之间的接触摩擦和牙盘的外径与泵体的泵腔之间的接触摩擦，能延长齿轮泵的使用寿命；由于将滑动座与偏心轴盘构成为一体，因此使各自独立的零部件得以减少，使结构简化便于制造以及避免了装配公差，使偏心轴盘的同心度一致；由于进料口与出料口的位置错开，使进料口由已有技术中的对应于牙盘齿的部位改为对应于牙盘的牙盘后端面，并且将出料口继续保持在对应于牙盘齿的部位，因此在实施清洗时能使清洗液从牙盘的牙盘后端面引入，确保将粘附在牙盘的外表面与泵腔的腔壁之间的物料清除，体现食品卫生安全。

附图说明

图1为本发明的一个具体的实施例结构图。

图2为图1的局部立体结构图。

图3为已有技术中的食品加工用齿轮泵的结构图。

图4为图3的剖视图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请见图1和图2，给出了一个规格即直径不需要限定的根据具体情况而可变化的泵体1，下面凡是涉及左和右的概念均是以目前图1和图2所示有位置状态而言的，因此不能以此来制约本发明的技术方案的保护范围，泵体1的右端端口部位用一组螺钉143固定有一泵盖14，而泵体1的左端的壁体上构成有一进料口11和一出料口12，由图所示，进、出料口11、12不在同一纵轴线上，更具体地讲，两者在泵体1上的位置是错开的(下面还要详述)。在泵体1的泵腔13内开设有一以泵体1的轴线相一致的即与泵体1的轴线相并行的进料槽131，该进料槽131对应于进料口11的下方，更具体地讲位于进、出料口11、12之间，进料槽131与出料口12呈90°关系。在泵体1的右端开设有第一、第二进出气孔15、16，第一、第二进出气孔15、16与空气压缩装置如气缸连接，它们的作用将在下面说明。在泵腔13内设有一偏心轴盘2，偏心轴盘2可在泵腔13内左、右移动，为了使偏心轴盘2的壁体与泵腔13的腔壁之间形成密封，因此在偏心轴盘2上开设有一对偏心轴盘密封槽24，各偏心轴盘密封槽内嵌设偏心轴盘密封圈241，其中：偏心轴盘2的左侧面朝向进、出料口11、12，也就是说，进、出料口11、12在泵体1上的位置处于偏心轴盘2的左侧，在该侧的偏心轴盘2的表面加工有一月牙块21和固设有一偏心轴22，偏心轴22位于月牙块21的凹弧面211的下方，也即由月牙块21所包围。偏心轴盘2的右侧具有一滑动座23，作为本发明的一个技术要点，将滑动座23与偏心轴盘2构成为一体，即两者一体制造，从而可消除已有技术中的加工烦琐，结构复杂和装配公差大的问题。

继续见图1和图2并且重点见图2，在泵体1的泵腔13内也即位于滑动座23与泵盖14之间的泵腔13内设置有一隔圈5和一密封盘6，隔圈5是与泵腔13固定的，不可移动的，前述的滑动座23具有一连接头231，连接头231穿过隔圈5的中央孔与密封盘6固定连接，藉由隔圈5的设置使滑动座23与隔圈5的左侧之间的空间构成为第一气腔7a，而隔圈5的右侧与密封盘6之间的空间构成为第二气腔7b，前述的第一进出气孔15与第一气腔7a相通，而前述的第二进出气孔16与第二气腔7b相通。为了使第一、第二气腔7a、7b之间实现可靠分隔，因此在隔圈5上嵌设有隔圈密封圈51，由隔圈密封圈51使隔圈5与泵腔13的腔壁之间实现良好密封，避免第一、第二气腔7a、7b相互串气(串通)。又，为了防止第二气腔7b中的空气逃逸，因此在密封盘6上设有密封盘密封圈62，在密封盘6朝向泵盖14的一侧设有数量优选为3个的定位销61，与此相对应地在泵盖14朝向密封盘6的一侧并且与定位销61相对应的部位固设有定位销限定套141。及，在泵盖14的中央穿插有一定位螺栓142，该定位螺栓142与前述的滑动座23的连接头231的右端端面的中央连接。由图2所示，连接头231通过平键2311与密封盘6连接，并且还由锁定螺母2312锁定。

一个星形轮4套设在偏心轴22上，并且可在偏心轴22上转动，而一牙盘3置入于泵腔13内，与月牙块21和星形轮4相配合，具体地讲，牙盘3的右侧的间隔分布的牙盘齿31与星形轮4的星形轮齿41相配合，并且还与月牙块21相配合(图2示)，而牙盘3的左侧构成为牙盘后端面32，并且在该侧的中央延伸有牙盘轴321，牙盘轴321转动地支承在轴承座3211上并且直接与与动力传动装置8传动连接。由于本发明将牙盘轴321直接与动力传动装置8连接，因此既省去了已有技术中的过渡轴3213，又避免了牙盘3在运动过程中出现轴向窜动和纵向颤跳，牙盘齿31不会与月牙块21磕碰，有助于极致地延长齿轮泵的使用寿命。牙盘后端面32的牙盘轴321上设有机械密封件3212，前述的轴承座3211由一组紧固螺钉与泵体1的左端端面固定。由图1详示，前述的进料口11在泵体1上的位置对应于牙盘后端面32，更具体地讲对应于机械密封件3212，由进料口11引入的物料率先到达牙盘后端面32，由牙盘后端面32汇入前述的进料槽131，然后由星形轮4、月牙块21和牙盘齿31三者的协同配合而从出料口12输出。相对于已有技术而言，已有技术中是将进料口11在泵体1上的位置对应于牙盘齿31的，这种结构实质上是由技术偏见产生的，因为，先前人们始终认为从进料口11引入的物料直接抵达牙盘齿31有助于使物料的路径缩短，但往往却忽视了无法将牙盘3的后侧即牙盘后端面32实施清洗的问题。因此，本发明方案克服了技术偏见，使进、出料口11、12的位置错开，进料口11对应于牙盘后端面32，而出料口12依然对应于牙盘齿31，于是在清洗时，可对整个牙盘3全面清洗，具体可以通过申请人在下面的描述得到更为清楚的理解。

以工作状态为例，由第一进气腔15将压力空气引入第一气腔7a(第二气腔7b排气)，使偏心轴盘2左移，进而使由动力传动装置8带动的牙盘2、星形轮4和月牙块21三者配合到工作状态，物料自进料口11进入牙盘后端面32，进而到达进料槽131，直至由星形轮齿41与牙盘齿31的协同作用而从出料口12挤出。

当要清洗时，则由第二进气孔16将压力空气引入第二气腔7b(第一气腔7a排气)，将密封盘6向右推移，由于密封盘6是与偏心轴盘2的滑动座23固连的，因此由密封盘6通过滑动座23携偏心轴盘2向右位移，清洗液从进料口11引入，经牙盘后端面32、进料槽131，从星形轮4与牙盘齿31的部位进入出料口12，在上述清洗过程中，清洗液的一部分从牙盘3与泵腔13之间的配合间隙内通过，从而能使牙盘3得到整体清洗，确保下一工班加工时的卫生。

综上所述，本发明由于将牙盘轴321直接与动力传动装置8连接和将滑动座23与偏心轴盘2构成为一体以及将进、出料口11、12的位置错开，因此能全面地解决已有技术中的欠缺，体现了申请人在优点效果栏中所述的技术效果，是一个极致的技术方案。

Claims (10)

1.一种结构改进的食品加工用齿轮泵，包括一泵体(1)，该泵体(1)的左端具有进、出料口(11、12)，进、出料口(11、12)与泵腔(13)相通，泵体(1)的右端配有泵盖(14)；一偏心轴盘(2)，设在泵腔(13)内，该偏心轴盘(2)的左侧朝向进、出料口(11、12)，并且在该侧的表面构成有一月牙块(21)和固设有一偏心轴(22)，偏心轴(22)对应于月牙块(21)的凹弧面(211)的下方，偏心轴盘(2)的右侧具有一滑动座(23)；一牙盘(3)，该牙盘(3)的右侧构成有牙盘齿(31)，而左侧构成为牙盘后端面(32)，牙盘后端面(32)的中央延伸有一牙盘轴(321)；一星形轮(4)，转动地套设在偏心轴(22)上，并且与所述牙盘齿(31)以及月牙块(21)相配合，一动力传动装置(8)，与所述的牙盘轴(321)传动连接，其特征在于：所述的牙盘轴(321)直接与所述的动力传动装置传动连接。

2.根据权利要求1所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的滑动座(23)与所述的偏心轴盘(2)构成为一体。

3.根据权利要求1所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的进、出料口(11、12)的位置是彼此错开的，其中，进料口(11)在所述泵体(1)上的位置对应于所述的牙盘后端面(32)，而出料口(12)在泵体(1)上的位置对应于所述的牙盘齿(31)。

4.根据权利要求1所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的泵腔(13)内凹设有一进料槽(131)，进料槽(131)对应于所述进料口(11)的下方，并且与出料口(12)构成90°关系。

5.根据权利要求1所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的泵腔(13)内并且位于所述偏心轴盘(2)和所述泵盖(14)之间设有一隔圈(5)和一密封盘(6)，所述的滑动座(23)具有一连接头(231)，连接头(231)穿过隔圈(5)的中央与密封盘(6)固定连接，并且连接头(231)与隔圈(5)之间构成密封，密封盘(6)的盘缘与泵腔(13)的腔壁构成密封，其中：隔圈(5)的一侧与所述偏心轴盘(2)之间构成有第一气腔(7a)，而隔圈(5)的另一侧与所述密封盘(6)之间构成有第二气腔(7b)，所述的泵体(1)上并且在对应于第一气腔(7a)的部位开设有一第一进出气孔(15)，而在对应于第二气腔(7b)的部位开设有一第二进出气孔(16)，第一进出气孔(15)与第一气腔(7a)相通，而第二进出气孔(16)与第二气腔(7b)相通。

6.根据权利要求5所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的密封盘(6)在朝向所述泵盖(14)的一侧的表面固设有定位销(61)，而所述的泵盖(14)在朝向密封盘(6)的一侧的表面固设有定位销限定套(141)，该定位销限定套(141)与所述定位销(61)相对应。

7.根据权利要求5所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的泵盖(14)的中央配有一定位螺栓(142)，该定位螺栓(142)与所述的滑动座(23)的连接头(231)连接，所述的偏心轴盘(2)的盘体上开设有至少一个偏心轴盘密封槽(24)，偏心轴盘密封槽(24)内嵌设有用于使偏心轴盘(2)与所述泵腔(13)的腔壁之间形成密封的偏心轴盘密封圈(241)。

8.根据权利要求5所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的隔圈(5)上套设有用于阻隔所述第一、第二气腔(7a、7b)的隔圈密封圈(51)。

9.根据权利要求5所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的密封盘(6)上套设有用于对所述第二气腔(7b)密封的密封盘密封圈(62)。

10.根据权利要求5所述的结构改进的食品加工用齿轮泵，其特征在于所述的第一、第二进出气孔(15、16)与压缩空气装置连接。

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