CN202326205U - 食品加工用的齿轮泵 - Google Patents

Abstract

一种食品加工用的齿轮泵，属于食品加工机械技术领域。包括彼此连接的前、后泵体、转动地设置在前泵体的前泵体腔内的具有牙盘轴的牙盘和伸展到后泵体的后泵体腔内的与所述牙盘传动连接的传动轴，特点是：在所述的前泵体朝向所述后泵体的一端并且位于前泵体腔的腔口部位构成有一第一轴座盘凹腔，而在后泵体朝向前泵体的一端并且位于后泵体腔的腔口部位构成有一位置与所述第一轴座盘凹腔相对应的第二轴座盘凹腔，在该第一、第二轴座盘凹腔彼此配合后所形成的容腔内设置有一轴座盘，该轴座盘的中央开设有一牙盘轴配合孔，该牙盘轴配合孔与所述的牙盘轴相配合。优点：提高加工速度；方便地对后泵体腔清洗。

Description

食品加工用的齿轮泵

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种食品加工用的齿轮泵。

背景技术

中国实用新型专利授权公告号CN201679714U推荐有结构改进的食品加工用齿轮泵、CN201679715U介绍有食品加工用齿轮泵以及CN201794783U提供有食品加工用的齿轮泵，等等。

并不限于上面所例举的专利方案虽然各有其理想的技术效果，例如CN201679714U将牙盘轴直接与动力传动装置传动连接，对于延长齿轮泵的使用寿命、使偏心轴盘的同心度改善并且能够体现食品卫生安全；又如CN201679715U将滑动座与偏心轴盘设计成一体构造，使制造方便并且可避免装配误差等；再如CN201794783U具有对外转子及偏心轴盘保护效果好的长处。但是这些专利方案依然存在对泵体加工难度大，不利于工业化批量生产的缺憾。此外，由于后泵体的后泵体腔内的脏物难以排出，因而存在有失卫生安全之虞。因为在齿轮泵工作过程中，位于前泵体的前泵体腔内的物料不可避免地存在自牙盘与前泵体腔的腔壁之间的配合间隙内朝向后泵体的后泵体腔渗泄情形，而一旦进入到后泵体腔内则难以清除，除非将前、后泵体拆卸，而将前、后泵体拆卸进行清洁，一方面会影响生产，另一方面会增加工人的工作强度，再一方面因拆装频繁而会影响配合效果，甚至造成泄漏。鉴于此，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。

发明内容

本实用新型的首要任务在于提供一种有助于对泵体方便加工而藉以满足工业化放大生产要求的食品加工用的齿轮泵。

本实用新型的另一任务在于提供一种有助于使进入到后泵体的后泵体腔内的脏物引出而藉以保障正常工作、减轻工人的工作强度和避免因频繁拆装而影响零部件之间的配合精度的并且体现卫生安全的食品加工用的齿轮泵。

本实用新型的首要任务是这样来完成的，一种食品加工用的齿轮泵，包括彼此连接的前、后泵体、转动地设置在前泵体的前泵体腔内的具有牙盘轴的牙盘和伸展到后泵体的后泵体腔内的与所述牙盘传动连接的传动轴，特点是：在所述的前泵体朝向所述后泵体的一端并且位于前泵体腔的腔口部位构成有一第一轴座盘凹腔，而在后泵体朝向前泵体的一端并且位于后泵体腔的腔口部位构成有一位置与所述第一轴座盘凹腔相对应的第二轴座盘凹腔，在该第一、第二轴座盘凹腔彼此配合后所形成的容腔内设置有一轴座盘，该轴座盘的中央开设有一牙盘轴配合孔，该牙盘轴配合孔与所述的牙盘轴相配合。

本实用新型的另一任务是这样来完成的，在所述的后泵体腔的腔壁上开设有一泄出孔，在该泄出孔上配设有一泄出接头。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的牙盘轴在所述牙盘上的位置朝向所述后泵体腔的一侧的中央，在该牙盘轴的端面上构成有一榫，所述的传动轴与牙盘轴传动连接。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的传动轴的轴向中央具有一螺栓孔，并且该传动轴朝向所述牙盘轴的一端构成有一连接轴头，该连接轴头内构成有一榫腔和一轴腔，其中，轴腔位于连接轴头朝向牙盘轴的一端端部，所述的榫与榫腔榫卯配合，并且在该榫上开设有一螺栓固定孔，该螺栓固定孔与前述的螺栓孔相对应，并且由螺栓经所述螺栓孔将榫与传动轴连接并且定位在榫腔内，所述的牙盘轴与轴腔相配合。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的牙盘轴上设置有一密封圈，该密封圈与所述牙盘轴配合孔的孔壁形成密封。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的轴座盘的盘缘上开设有一定位孔，而在所述的后泵体上开设有一定位螺钉孔，该定位螺钉孔与定位孔相对应，并且由定位螺钉经定位孔旋及于定位孔内。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的榫腔的深度与所述榫的高度是适配的，并且榫腔的形状与榫的形状是一致的。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的榫的横截面形状呈矩形，而所述的榫腔为矩形榫腔。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的榫的横截面形状呈圆形，而所述的榫腔为圆形榫腔。

本实用新型提供的技术方案由于在前、后泵体的前、后泵体腔的腔口部位分别开设了第一、第二轴座盘凹腔，因而在对前、后泵体的前、后泵体腔加工的过程中使前、后泵体腔的开口增大，十分有助于提高加工速度，而在前、后泵体实施装配套时，由轴座盘对增大的区域填补；又，由开设于后泵体的后泵体腔的腔壁上的泄出孔方便地对后泵体腔清洗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的剖视图暨应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

敬请参见图1，给出了一前泵体1和一后泵体2，该前、后泵体1、2彼此由图2示意的一组连接螺栓13连接在一起，一牙盘3转动地设置在前泵体1的前泵体腔11内，在该牙盘3朝向后泵体2的一侧构成有一牙盘轴31，在该牙盘轴31朝向后泵体2的一侧的表面构成有一榫311，在本实施例中，该榫311的横截面形状呈矩形，并且在该榫311上开设有一螺栓固定孔3111。在牙盘轴31上还嵌置（套置）有一优选为橡胶充任的密封圈312。又，在前泵体1朝向后泵体2的一端并且位于前泵体腔11的腔口部位构成有一道环通的第一轴座盘凹腔12。而在后泵体2朝向前泵体1的一端并且位于后泵体腔21的腔口的部位同样构成有一道环通的第二轴座盘凹腔22，第一、第二轴座盘凹腔12、22彼此配合后形成一个整体的轴座盘容纳腔，并且在该第一、第二轴座盘凹腔12、22共同配合而形成的所述轴座盘容纳腔内容设一轴座盘5，由该轴座盘5将前述的前、后泵体腔11、21分隔。在轴座盘5的中央开设有一牙盘轴配合孔51，藉由该牙盘轴配合孔51而将轴座盘5套置于牙盘轴31上，并且由前述的密封圈312与牙盘轴配合孔51的孔壁形成密封，避免前、后泵体腔11、21之间的串通。

由于轴座盘5是在前、后泵体1、2装配时才安装到牙盘轴31上的并且对应于第一、第二轴座盘凹腔12、22内的，因此在对前、后泵体1、2的制造过程中对前、后泵腔11、21的加工显得十分方便，因为在未装入轴座盘5之前，前、后泵腔11、21的空间相对较大。

优选地，在轴座盘5的盘缘上开设一个定位孔52，并且在后泵体2上开设一定位螺钉孔23，该定位螺钉孔23与定位孔相对应并通过定位螺钉231旋入定位孔52，从而将轴座盘5定位。

前述的牙盘轴31探出轴座盘5伸展到后泵体腔21内与传动轴4传动连接，图1所示的传动轴4的一端的左端与动力传动装置6（图2示）传动连接，而另一端即右端通过轴承43转动地支承于后泵体腔21内，在该传动轴4的右端即朝向前泵体1的一端构成有一直径大于传动轴4自身的直径的连接轴头42，在该连接轴头42内即在连接轴头42的轴头腔内构成有一矩形形状的并且与前述的榫311相配合的榫腔421，并且在连接轴头42的末端还构成有一与榫腔421相通的轴腔422。装配时，将榫311插入榫腔421使榫311与榫腔421榫卯配合，并且使牙盘轴31的左端插入轴腔422，然后用螺栓411经开设在传动轴4的轴向中央的螺栓孔41旋入于前述的螺栓固定孔3111内，从而将整个牙盘3与传动轴4传动连接。如此结构的长处在于：当传动轴4工作并且带动牙盘3旋转时，能够保障两者的同心度，牙盘3不会出现颤跳现象，即能够保障牙盘3的运动平稳性。

毫无疑问，前述的榫腔421的深度与榫311的高度相一致，并且榫腔421的形状与榫311的形状相适应，在本实施例中，虽然例举了榫腔421的形状为矩形榫腔，以便供横截面形状呈矩形的榫311相配合，但是并不排斥榫腔421的形状为圆形榫腔，当榫腔421为圆形榫腔时，那么榫311的横截面形状呈圆形。

作为本实用新型提供的技术方案的要点：在前述的后泵体腔21的腔壁上并且在使用状态下朝向下的位置开设有一泄出孔211，在该泄出孔211上配接有一泄出接头2111，优选地，在泄出接头2111上配设一定位螺母2112，藉由该定位螺母2112起到防止泄出接头2111逃逸于（脱落于）泄出孔211的作用。

如果需对后泵体腔21实施清洁时，那么通过管路与泄出接头2111对接，将清洗液注入后泵体腔21内，在由泄出接头2111放液时，先前有可能积集在后泵体腔21内的脏物被清洗液夹带出。可见，对后泵体腔21的清洗不需要拆卸前、后泵体1、2，甚至可以在不停机的状态下实施清洗，因而可以体现申请人在上面的技术效果栏中所述的诸项技术效果。

敬请参见图2，在图2中示意了牙盘3上的牙盘齿32与星形轮7相配合的状态，由于本实用新型食品加工用的齿轮泵的工作原理属于公知技术，例如可以通过对申请人在上面的背景技术栏中提及的CN201679714U、CN201679715U和CN201794783U的阅读得到充分理解，因此不再赘及。

Claims (9)

1.一种食品加工用的齿轮泵，包括彼此连接的前、后泵体(1、2)、转动地设置在前泵体(1)的前泵体腔(11)内的具有牙盘轴(31)的牙盘(3)和伸展到后泵体(2)的后泵体腔(21)内的与所述牙盘(3)传动连接的传动轴(4)，其特征在于：在所述的前泵体(1)朝向所述后泵体(2)的一端并且位于前泵体腔(11)的腔口部位构成有一第一轴座盘凹腔(12)，而在后泵体(2)朝向前泵体(1)的一端并且位于后泵体腔(21)的腔口部位构成有一位置与所述第一轴座盘凹腔(12)相对应的第二轴座盘凹腔(22)，在该第一、第二轴座盘凹腔(12、22)彼此配合后所形成的容腔内设置有一轴座盘(5)，该轴座盘(5)的中央开设有一牙盘轴配合孔(51)，该牙盘轴配合孔(51)与所述的牙盘轴(31)相配合。

2.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于在所述的后泵体腔(21)的腔壁上开设有一泄出孔(211)，在该泄出孔(211)上配设有一泄出接头(2111)。

3.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的牙盘轴(31)在所述牙盘(3)上的位置朝向所述后泵体腔(21)的一侧的中央，在该牙盘轴(31)的端面上构成有一榫(311)，所述的传动轴(4)与牙盘轴(31)传动连接。

4.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的传动轴(4)的轴向中央具有一螺栓孔(41)，并且该传动轴(4)朝向所述牙盘轴(31)的一端构成有一连接轴头(42)，该连接轴头(42)内构成有一榫腔(421)和一轴腔(422)，其中，轴腔(422)位于连接轴头(42)朝向牙盘轴(31)的一端端部，所述的榫(311)与榫腔(421)榫卯配合，并且在该榫(311)上开设有一螺栓固定孔(3111)，该螺栓固定孔(3111)与前述的螺栓孔(41)相对应，并且由螺栓(411)经所述螺栓孔(41)将榫(311)与传动轴(4)连接并且定位在榫腔(421)内，所述的牙盘轴(31)与轴腔(422)相配合。

5.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于在所述的牙盘轴(31)上设置有一密封圈(312)，该密封圈(312)与所述牙盘轴配合孔(51)的孔壁形成密封。

6.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于在所述的轴座盘(5)的盘缘上开设有一定位孔(52)，而在所述的后泵体(2)上开设有一定位螺钉孔(23)，该定位螺钉孔(23)与定位孔(52)相对应，并且由定位螺钉(231)经定位孔(23)旋及于定位孔(52)内。

7.根据权利要求4所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的榫腔(421)的深度与所述榫(311)的高度是适配的，并且榫腔(421)的形状与榫(311)的形状是一致的。

8.根据权利要求4或7所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的榫(311)的横截面形状呈矩形，而所述的榫腔(421)为矩形榫腔。

9.根据权利要求4或7所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的榫(311)的横截面形状呈圆形，而所述的榫腔(421)为圆形榫腔。

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