CN201679716U - 食品加工用的齿轮泵 - Google Patents

Abstract

一种食品加工用的齿轮泵，属于食品加工机械技术领域。包括泵体，泵体的左端具有进料口和出料口，泵体的右端配有泵盖；偏心轴盘，偏心轴盘的左侧朝向进、出料口，在该侧的表面设有月牙块和偏心轴，偏心轴盘的右侧朝向泵盖，在该侧的表面延伸有滑动座；牙盘，该牙盘的右侧构成有牙盘齿，左侧构成为牙盘后端面，牙盘齿与月牙块相配合，牙盘后端面的中央具有牙盘轴，牙盘轴与动力传动装置连接；星形轮，套设在偏心轴上，且与牙盘齿及月牙块相配合，特点是：所述的进、出料口的位置是彼此错开的，其中，进料口在泵体上的位置对应于牙盘后端面，出料口在泵体上的位置对应于牙盘齿。优点：确保将粘附在牙盘的外表面与泵腔的腔壁之间的物料清除，体现食品卫生安全。

Description

食品加工用的齿轮泵

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种食品加工用的齿轮泵。

背景技术

食品加工用的齿轮泵又习惯简称为星月泵或内啮合齿轮泵，作为粘稠状物料的输送装置而应用于冰淇淋机和果冻机以及酱制品如芝麻酱、辣椒酱灌装机等等。

先前，食品加工机的物料的输送大都使用柱塞泵，由于柱塞泵在泵体内来回运动存在空回程，从而物料的输送表现为间歇式，影响生产效率。并且，由于空回程的存在，使泵内的物料出现周期性波动，进、出料速度不稳定，出现忽多忽少现象，影响计量的准确性。

齿轮泵可以弥补柱塞泵的前述不足，并且在专利文献中也有披露，例如中国实用新型专利授权公告号CN2122950U公开有一种星月泵，该专利方案的积极意义在于替代柱塞泵，能保障凝冻食品(专利所指的是冰淇淋)的灌装质量。

目前，在食品加工机上，普遍使用的齿轮泵的结构如图3所示，包括具有进、出料口11、12并且进、出料口11、12彼此形成90°直角关系的一泵体1、设在泵体1的泵腔内的具有月牙块21和偏心轴22的一偏心轴盘2、探入到泵体1的泵腔内的并且由动力带动旋转的一牙盘3和一星形轮4，星形轮4、月牙块21和牙盘3三者相互配合，在动力的带动下，牙盘3运动，待灌装的物料从进料口11进入，由星形轮4配合牙盘3将物料从出料口12驱出，并且由于每次从出料口引出的物料基本恒定，因此能够保障食品的灌装质量即计量准确。

上述结构式的齿轮泵的进料口11是与牙盘3上的牙盘齿相对应的，并且进料口11与出料口12在泵体1上的位置关系表现L形的关系(90°关系)，然而正是由于这种结构关系而导致清洗困难，有失卫生安全。因为如业界所知之理，在每个工班结束后，务必对齿轮泵实施清洗，清洗时，将清洗液如自来水或类似的清洗剂从进料口11注入，由进料口11注入的清洗液将沾积在牙盘3的牙盘齿31上的物料以及积集在星形轮4、月牙块21和偏心轴22以及泵腔内物料从出料口12驱出。从表面上看，清洗应当是彻底的，但是实际的情形并非如此，因为牙盘3的后端即牙盘3的无牙盘齿的一端的外壁与泵腔的腔壁之间通常存在有物料，而在清洗时无法将其清除，从而既影响卫生，又容易损及齿轮泵。

鉴于上述已有技术，申请人认为从食品卫生安全的因素考虑，应当予以改进，然而在已经公开的专利和非专利文献中均未见诸有相应的技术启示，为此本申请人进行了积极而有效的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能保障对牙盘全面清洗而藉以体现安全卫生的食品加工用的齿轮泵。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种食品加工用的齿轮泵，包括一泵体，该泵体的左端具有一进料口和一出料口，进、出料口与泵体的泵腔相通，泵体的右端配有泵盖；一偏心轴盘，设在泵腔内，该偏心轴盘的左侧朝向所述的进、出料口，并且在该侧的表面设有一月牙块和一偏心轴，偏心轴对应于月牙块的凹弧面的下方，而偏心轴盘的右侧朝向所述泵盖，并且在该侧的表面的中央部位延伸有一滑动座；一牙盘，该牙盘的右侧构成有牙盘齿，而左侧构成为牙盘后端面，牙盘齿与所述月牙块相配合，牙盘后端面的中央具有一牙盘轴，牙盘轴与动力传动装置密封连接；一星形轮，转动地套设在所述的偏心轴上，并且与所述牙盘齿以及月牙块相配合，特征在于：所述的进、出料口的位置是彼此错开的，其中，进料口在所述泵体上的位置对应于所述的牙盘后端面，而出料口在泵体上的位置对应于所述的牙盘齿。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的泵腔内凹设有一进料槽，进料槽对应于所述进料口的下方，并且与出料口呈90°关系。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的泵腔内并且位于所述偏心轴盘和所述泵盖之间设有一隔圈和一密封盘，所述的滑动座穿过隔圈的中央与密封盘固定连接，并且滑动座与隔圈之间构成密封，密封盘的盘缘与泵腔的腔壁构成密封，其中：隔圈的一侧与所述偏心轴盘之间构成有第一气腔，而隔圈的另一侧与所述密封盘之间构成有第二气腔，所述的泵体上并且在对应于第一气腔的部位开设有一第一进出气孔，而在对应于第二气腔的部位开设有一第二进出气孔，第一进出气孔与第一气腔相通，而第二进出气孔与第二气腔相通。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的密封盘在朝向所述泵盖的一侧的表面固设有定位销，而所述的泵盖在朝向密封盘的一侧的表面固设有定位销限定套，该定位销限定套与所述定位销相对应。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的泵盖的中央配有一定位螺栓，该定位螺栓与所述的滑动座连接。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的偏心轴盘的盘体上开设有至少一个偏心轴盘密封槽，偏心轴盘密封槽内嵌设有用于使偏心轴盘与所述泵腔的腔壁之间形成密封的偏心轴盘密封圈。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的隔圈上套设有用于阻隔所述第一、第二气腔的隔圈密封圈。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的密封盘上套设有用于对所述第二气腔密封的密封盘密封圈。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二进出气孔与压缩空气装置连接。

本实用新型提供的技术方案由于将进料口与出料口的位置错开，使进料口由已有技术中的对应于牙盘齿的部位改为对应于牙盘的牙盘后端面，并且将出料口继续保持在对应于牙盘齿的部位，因此在实施清洗时能使清洗液从牙盘的牙盘后端面引入，确保将粘附在牙盘的外表面与泵腔的腔壁之间的物料清除，体现食品卫生安全。

附图说明

图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

图3为已有技术中的食品加工用的齿轮泵的剖视图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请见图1和图2，给出了一个规格即直径不需要限定的根据具体情况而可变化的泵体1，下面凡是涉及左和右的概念均是以目前图1和图2所示有位置状态而言的，因此不能以此来制约本实用新型的技术方案的保护范围，泵体1的右端端口部位用一组螺钉143固定有一泵盖14，而泵体1的左端的壁体上构成有一进料口11和一出料口12，由图所示，进、出料口11、12不在同一纵轴线上，更具体地讲，两者在泵体1上的位置是错开的(下面还要详述)。在泵体1的泵腔13内开设有一以泵体1的轴线相一致的即与泵体1的轴线相并行的进料槽131，该进料槽131对应于进料口11的下方，更具体地讲位于进、出料口11、12之间，进料槽131与出料口12之间形成90°的位置关系。在泵体1的右端开设有第一、第二进出气孔15、16，第一、第二进出气孔15、16与空气压缩装置如气缸连接，它们的作用将在下面说明。在泵腔13内设有一偏心轴盘2，偏心轴盘2可在泵腔13内左、右移动，为了使偏心轴盘2的壁体与泵腔13的腔壁之间形成密封，因此在偏心轴盘2上开设有一对偏心轴盘密封槽24，各偏心轴盘密封槽内嵌设偏心轴盘密封圈241，其中：偏心轴盘2的左侧面朝向进、出料口11、12，也就是说，进、出料口11、12在泵体1上的位置处于偏心轴盘2的左侧，在该侧的偏心轴盘2的表面加工有一月牙块21和一偏心轴22，偏心轴22位于月牙块21的凹弧面211的下方，也即由月牙块21所包围；偏心轴盘2的右侧朝向前述的泵盖14，并且在该侧的中央延伸有一滑动座23。

继续见图1和图2并且重点见图2，在泵体1的泵腔13内也即位于偏心轴盘2与泵盖14之间的泵腔13内设置有一隔圈5和一密封盘6，隔圈5是与泵腔13固定的，不可移动的，前述的滑动座23穿过隔圈5的中央孔与密封盘6固定连接，藉由隔圈5的设置使偏心轴盘2与隔圈5的左侧之间的空间构成为第一气腔7a，而隔圈5的右侧与密封盘6之间的空间构成为第二气腔7b，前述的第一进出气孔15与第一气腔7a相通，而前述的第二进出气孔16与第二气腔7b相通。为了使第一、第二气腔7a、7b之间实现可靠分隔，因此在隔圈5上嵌设有隔圈密封圈51，由隔圈密封圈51使隔圈5与泵腔13的腔壁之间实现良好密封，避免第一、第二气腔7a、7b相互串气(串通)。又，为了防止第二气腔7b中的空气逃逸，因此在密封盘6上设有密封盘密封圈62，在密封盘6朝向泵盖14的一侧设有数量优选为3个的定位销61，与此相对应地在泵盖14朝向密封盘6的一侧并且与定位销61相对应的部位固设有定位销限定套141。及，在泵盖14的中央穿插有一定位螺栓142，该定位螺栓142与前述的滑动座23的右端端面的中央连接。由图2所示，滑动座23通过平键231与密封盘6连接，并且还由锁定螺母232锁定。

一个星形轮4套设在偏心轴22上，并且可在偏心轴22上转动，而一牙盘3置入于泵腔13内，与月牙块21和星形轮4相配合，具体地讲，牙盘3的右侧的间隔分布的牙盘齿31与星形轮4的星形轮齿41相配合，并且还与月牙块21相配合(图2示)，而牙盘3的左侧构成为牙盘后端面32，并且在该侧的中央延伸有牙盘轴321，牙盘轴321通过轴承座3211与动力传动装置8传动连接。牙盘后端面32的牙盘轴321上设有机械密封件3212，前述的轴承座3211由一组紧固螺钉与泵体1的左端端面固定。由图2详示，前述的进料口11在泵体1上的位置对应于牙盘后端面32，更具体地讲对应于机械密封件3212，由进料口11引入的物料率先到达牙盘后端面32，由牙盘后端面32汇入前述的进料槽131，然后由星形轮4、月牙块21和牙盘齿31三者的协同配合而从出料口12输出。相对于已有技术而言，已有技术中是将进料口11在泵体1上的位置对应于牙盘齿31的，这种结构实质上是由技术偏见产生的，因为，先前人们始终认为从进料口11引入的物料直接抵达牙盘齿31有助于使物料的路径缩短，但往往却忽视了无法将牙盘3的后侧即牙盘后端面32实施清洗的问题。因此，本实用新型方案克服了技术偏见，使进、出料口11、12的位置错开，进料口11对应于牙盘后端面32，而出料口12依然对应于牙盘齿31，于是在清洗时，可对整个牙盘3全面清洗，具体可以通过申请人在下面的描述得到更为清楚的理解。

以工作状态为例，由第一进气腔15将压力空气引入第一气腔7a(第二气腔7b排气)，使偏心轴盘2左移，进而使由动力传动装置8带动的牙盘2、星形轮4和月牙块21三者配合到工作状态，物料自进料口11进入牙盘后端面32，进而到达进料槽131，直至由星形轮齿41与牙盘齿31的协同作用而从出料口12挤出。

当要清洗时，则由第二进气孔16将压力空气引入第二气腔7b(第一气腔7a排气)，将密封盘6向右推移，由于密封盘6是与偏心轴盘2的滑动座23固连的，因此由密封盘6通过滑动座23携偏心轴盘2向右位移，清洗液从进料口11引入，经牙盘后端面32、进料槽131，从星形轮4与牙盘齿31的部位进入出料口12，在上述清洗过程中，清洗液的一部分从牙盘3与泵腔13之间的配合间隙内通过，从而能使牙盘3得到整体清洗，确保下一工班加工时的卫生。

Claims (9)

1.一种食品加工用的齿轮泵，包括一泵体(1)，该泵体(1)的左端具有一进料口(11)和一出料口(12)，进、出料口(11、12)与泵体(1)的泵腔(13)相通，泵体(1)的右端配有泵盖(14)；一偏心轴盘(2)，设在泵腔(13)内，该偏心轴盘(2)的左侧朝向所述的进、出料口(11、12)，并且在该侧的表面设有一月牙块(21)和一偏心轴(22)，偏心轴(22)对应于月牙块(21)的凹弧面(211)的下方，而偏心轴盘(2)的右侧朝向所述泵盖(14)，并且在该侧的表面的中央部位延伸有一滑动座(23)；一牙盘(3)，该牙盘(3)的右侧构成有牙盘齿(31)，而左侧构成为牙盘后端面(32)，牙盘齿(31)与所述月牙块(21)相配合，牙盘后端面(32)的中央具有一牙盘轴(321)，牙盘轴(321)与动力传动装置密封连接；一星形轮(4)，转动地套设在所述的偏心轴(22)上，并且与所述牙盘齿(31)以及月牙块(21)相配合，其特征在于：所述的进、出料口(11、12)的位置是彼此错开的，其中，进料口(11)在所述泵体(1)上的位置对应于所述的牙盘后端面(32)，而出料口(12)在泵体(1)上的位置对应于所述的牙盘齿(31)。

2.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的泵腔(13)内凹设有一进料槽(131)，进料槽(131)对应于所述进料口(11)的下方，并且与出料口(12)呈90°关系。

3.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的泵腔(13)内并且位于所述偏心轴盘(2)和所述泵盖(14)之间设有一隔圈(5)和一密封盘(6)，所述的滑动座(23)穿过隔圈(5)的中央与密封盘(6)固定连接，并且滑动座(23)与隔圈(5)之间构成密封，密封盘(6)的盘缘与泵腔(13)的腔壁构成密封，其中：隔圈(5)的一侧与所述偏心轴盘(2)之间构成有第一气腔(7a)，而隔圈(5)的另一侧与所述密封盘(6)之间构成有第二气腔(7b)，所述的泵体(1)上并且在对应于第一气腔(7a)的部位开设有一第一进出气孔(15)，而在对应于第二气腔(7b)的部位开设有一第二进出气孔(16)，第一进出气孔(15)与第一气腔(7a)相通，而第二进出气孔(16)与第二气腔(7b)相通。

4.根据权利要求3所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的密封盘(6)在朝向所述泵盖(14)的一侧的表面固设有定位销(61)，而所述的泵盖(14)在朝向密封盘(6)的一侧的表面固设有定位销限定套(141)，该定位销限定套(141)与所述定位销(61)相对应。

5.根据权利要求4所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的泵盖(14)的中央配有一定位螺栓(142)，该定位螺栓(142)与所述的滑动座(23)连接。

6.根据权利要求1或3所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的偏心轴盘(2)的盘体上开设有至少一个偏心轴盘密封槽(24)，偏心轴盘密封槽(24)内嵌设有用于使偏心轴盘(2)与所述泵腔(13)的腔壁之间形成密封的偏心轴盘密封圈(241)。

7.根据权利要求3所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的隔圈(5)上套设有用于阻隔所述第一、第二气腔(7a、7b)的隔圈密封圈(51)。

8.根据权利要求3所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的密封盘(6)上套设有用于对所述第二气腔(7b)密封的密封盘密封圈(62)。

9.根据权利要求3所述的食品加工用的齿轮泵，其特征在于所述的第一、第二进出气孔(15、16)与压缩空气装置连接。

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