CN2442824Y - 废旧橡胶专用粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种涉及废旧橡胶专用粉碎机,其构造在机壳⑦内腔装有锥形定子②,在空心主轴⑥装有锥形转子③,而且在锥形定子②和锥形转子③上分别设有可注入冷却水的水腔,其易损部分都采用高耐磨硬质合金。在锥形定子②内锥面与锥形转子③外锥面存在着一定的间隙,可通过装在机壳⑦上的调节手轮④调其间隙大小,达到控制被粉碎物料细度的目的,采用本实用新型具有能耗低、细度高、成本低等优点,具有显著的经济、社会效益。

Description

废旧橡胶专用粉碎机
本实用新型粉碎机是一种利用废旧橡胶采用常温方法制取60～100目精细胶粉的粉碎机械。
橡胶是国民经济、国防军工的战略物资。也是人们生活中的必需品，但其废弃物又是环境污染源。据统计我国99年橡胶原料消耗量为210万吨，超过日本，仅次于美国居世界第二位，橡胶制品达420多万吨，年产生废胶140万吨，其中数量最多的是废旧轮胎，约占废胶总量70％，轮胎的替换量每年以15-20％的速度递增，因此将上千万条废旧轮胎“化害为利，变废为宝”是橡胶工业至今与长远的基本战略方针。我国目前对废胶的回收处理多为再生胶，每年约30万吨，而发达国家着重于胶粉的生产与应用。长期以来，用于废旧橡胶粉碎制取胶粉的设备主要有辊筒式破胶机，在常温下的粉碎细度只能达到28目，其产量偏低，能耗较大，发达国家采用液氮LN2深冷法，将废旧橡胶深冷致玻璃化温度再进行粉碎制成胶粉。由于液氮价格昂贵，用于低附加值的废胶生产胶粉生产中，经济上不可行，不适合中国国情。
针对上述我国粉碎橡胶设备存在缺点，本实用新型是提供一种适用于废橡胶粉碎的细度高、投资省、操作简单、能耕低的废旧橡胶专用粉碎机。
本实用新型的构造主要包括物料推进器、锥形磨削定子、转子、调节手轮及冷却装置组成，其技术特征在于机壳⑦内腔装有锥形的定子②，在空心主轴⑥的中部装有锥形的转子③，在定子②内锥面镶焊耐磨的硬质合金刀头，其定子②外锥面上还装有可通冷却水的冷却水腔。与定子②相对应的转子③外锥面同样镶焊耐磨的硬质合金刀头。在其内锥面也装有可通冷却水的冷却水腔、定子②转子③的冷却水腔空心主轴⑥及冷却水旋转接头⑤、⑩构成水冷却装置。在定子②与转子③的内外锥面之间存在一定间隙，调节手轮④装在机壳⑦上，以调节转子③与定子②之间间隙，达到控制被粉碎物料细度要求。空心主轴⑥装在带有滚珠轴承的机壳⑦轴座上。空心主轴⑥的两端装有冷却水进出的旋转接头⑤⑩，在定子②水腔上装有冷却水进出管⑧⑾，物料推进器①固定在机壳⑦上，物料经粉碎后由出料口⑨出料。
本实用新型废旧橡胶专用粉碎机的优点效果如下：
由于该机的主体采用锥形定子②内面和锥形转子③外面分别均布镶焊有硬质合金刀头，物料经过切削与研磨相结合，而且在定子②与转子③上装有冷却水腔，使在粉碎过程中控制了温升，其物料细度可通过调节手轮④调节定子②与转子③之间间隙大小，达到所需胶粉细度。从传统辊筒式破胶机细度28目可提高到60目以上，粉碎成本每吨3000元下降到300元，因此采用本实用新型废旧橡胶专用粉碎机具有细度高、投资省、操作简单、能耗低等优点。
图1、为本实用新型废旧橡胶专用粉碎机的结构示意图。图中：1、物料推进器；2、锥形定子；3、锥形转子；4、调节手轮；5、旋转接头；6、空心主轴；7、机壳；8、进水管；9、出料口；10、旋转接头；11、出水管。
下面结合图1，对本实用新型废旧橡胶专用粉碎机的使用过程作进一步说明，被粉碎的废旧橡胶从物料推进器①推进到锥形定子②与锥形转子③的间隙内，物料在锥形转子③的转动下与锥形定子②的刀头产生切削与研磨，从出料口⑧排出，物料所需细度通过调节手轮④调节锥形定子②与锥形转子③之间的间隙来达到所需细度，锥形定子②与锥形转子③的粉碎温升控制是通过锥形定子②与锥形转子③上的水腔注入冷却水来实现。

Claims (1)

  1. 一种用于废旧橡胶常温粉碎的专用粉碎机主要包括物料推进器①、定子②、转子③、调节手轮④及冷却装置，其特征在于在机壳⑦的内腔装有锥形定子②，在空心主轴⑥的中部装有锥形转子③，在定子②与转子③的内外锥面之间存在一定间隙，在锥形定子②内锥面和锥形转子③外锥面分别镶焊有高耐磨硬质合金刀头。在锥形定子②与锥形转子③上分别设有可注入冷却水的水腔、空心主轴⑥及冷却水旋转接头⑤、⑩构成锥形转子③的冷却装置；在定子②水腔上装有冷却水进、出管⑧、⑾，构成锥形定子②冷却装置。
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C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

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