CN207430410U - 一种化工用物料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工用物料粉碎机,包括粉碎机底座,所述粉碎机底座的一侧设置有电机支架,且电机支架与电机通过电机固定架固定连接,所述粉碎机底座的上方安装有粉碎机主体,所述粉碎机主体的内部设置有铜质冷却管,所述铜质冷却管的内侧安装有破碎板,所述破碎板的内部设置有中央轴承,且中央轴承上对称安装有锤头,所述中央轴承与电机通过皮带转动连接,所述铜质冷却管的下方设置有筛板,本实用新型的粉碎机主体内部安装了铜质冷却管,当粉碎机处于工作状态时,会因摩擦产生较大热量,影响机器的工作效率和使用寿命,安装的铜质冷却管在接通冷水后,可以起到降温的目的,从而解决高温对机器正常使用所造成的影响。

Description

一种化工用物料粉碎机
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种化工用物料粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中,在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击主要用在粉碎和解聚适于脆性物料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎,小型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较低的设备主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。
但是目前市场上的物料粉碎机存在一些缺陷,而且功能单一,没有给粉碎机设置降温装置,没有排料装置及时地把已粉碎的物料排出并输送走。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用物料粉碎机,以解决上述背景技术中提出的没有给粉碎机设置降温装置,粉碎机排料方式对粉碎机的工作性能有比较大的影响,没有排料装置及时地把已粉碎的物料排出并输送走的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用物料粉碎机,包括粉碎机底座,所述粉碎机底座的一侧设置有电机支架,且电机支架与电机通过电机固定架固定连接,所述粉碎机底座的上方安装有粉碎机主体,所述粉碎机主体的内部设置有铜质冷却管,所述铜质冷却管的内侧安装有破碎板,所述破碎板的内部设置有中央轴承,且中央轴承上对称安装有锤头,所述中央轴承与电机通过皮带转动连接,所述铜质冷却管的下方设置有筛板,所述筛板的下方设置有出料管,且出料管上安装有风机,所述粉碎机主体与进料斗固定盘通过转轴转动连接,且进料斗固定盘上安装有进料斗,电机和风机均与电源电性连接。
优选的,所述铜质冷却管上设置有进水口。
优选的,所述进料斗固定盘上安装有把手开关。
优选的,所述筛板的外形与破碎板的缺口相匹配。
优选的,所述电机支架与粉碎机底座为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的粉碎机主体内部安装了铜质冷却管,当粉碎机处于工作状态时,会因摩擦产生较大热量,影响机器的工作效率和使用寿命,安装的铜质冷却管在接通冷水后,可以起到降温的目的,从而解决高温对机器正常使用所造成的影响。
(2)本实用新型的出料管上设置了风机,粉碎机排料方式对粉碎机的工作性能有比较大的影响,排料装置必须及时地把已粉碎的物料排出并输送走,保证连续作业,同时要求能改善粉碎机的工作性能,减少成本,出料管上设置的风机可以形成外排的气流,提高粉碎机的工作效率,同时还可以起到降温的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1-电机支架、2-电机、3-皮带、4-铜质冷却管、5-锤头、6-进料斗、7-粉碎机主体、8-破碎板、9-转轴、10-中央轴承、11-筛板、12-粉碎机底座、13-出料管、14-风机、15-电机固定架、16-进料斗固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工用物料粉碎机,包括粉碎机底座12,粉碎机底座12的一侧设置有电机支架1,且电机支架1与电机2通过电机固定架15固定连接,粉碎机底座12的上方安装有粉碎机主体7,粉碎机主体7的内部设置有铜质冷却管4,通过接通外部水箱使粉碎机的温度降低,保护内部电元件,铜质冷却管4的内侧安装有破碎板8,破碎板8的内部设置有中央轴承10,且中央轴承10上对称安装有锤头5,中央轴承10与电机2通过皮带3转动连接,铜质冷却管4的下方设置有筛板11,筛板11的下方设置有出料管13,且出料管13上安装有风机14,通过风机14吹出的气流带出碎料,保证连续作业,粉碎机主体7与进料斗固定盘16通过转轴9转动连接,且进料斗固定盘16上安装有进料斗6,便于放置物料,使物料快速的进入粉碎机,电机2和风机14均与电源电性连接。
为了降低粉碎机的内部温度,本实施例中,优选的,铜质冷却管4上设置有进水口。
为了固定进料斗6,本实施例中,优选的,进料斗固定盘16上安装有把手开关。
为了保证碎料的大小,本实施例中,优选的,筛板11的外形与破碎板8的缺口相匹配。
为了固定电机2,本实施例中,优选的,电机支架1与粉碎机底座12为一体式结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行使用时,先确定各部件是否有损坏,先空车运行一段时间,仪器部件都正常就可以开始使用,将需要粉碎的物料从进料斗6投入即可,本粉碎机主体的内部安装了铜质冷却管4,当粉碎机处于工作状态时,会因摩擦产生较大热量,影响机器的工作效率和使用寿命,安装的铜质冷却管4在接通冷水后,可以起到降温的目的,从而解决高温对机器正常使用所造成的影响,粉碎机排料方式对粉碎机的工作性能有比较大的影响,排料装置必须及时地把已粉碎的物料排出并输送走,保证连续作业,本实用新型的出料管13上设置了风机14,可以形成外排的气流,提高粉碎机的工作效率,同时还可以起到降温的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工用物料粉碎机,包括粉碎机底座(12),其特征在于:所述粉碎机底座(12)的一侧设置有电机支架(1),且电机支架(1)与电机(2)通过电机固定架(15)固定连接,所述粉碎机底座(12)的上方安装有粉碎机主体(7),所述粉碎机主体(7)的内部设置有铜质冷却管(4),所述铜质冷却管(4)的内侧安装有破碎板(8),所述破碎板(8)的内部设置有中央轴承(10),且中央轴承(10)上对称安装有锤头(5),所述中央轴承(10)与电机(2)通过皮带(3)转动连接,所述铜质冷却管(4)的下方设置有筛板(11),所述筛板(11)的下方设置有出料管(13),且出料管(13)上安装有风机(14),所述粉碎机主体(7)与进料斗固定盘(16)通过转轴(9)转动连接,且进料斗固定盘(16)上安装有进料斗(6),电机(2)和风机(14)均与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用物料粉碎机,其特征在于:所述铜质冷却管(4)上设置有进水口。
3.根据权利要求1所述的一种化工用物料粉碎机,其特征在于:所述进料斗固定盘(16)上安装有把手开关。
4.根据权利要求1所述的一种化工用物料粉碎机,其特征在于:所述筛板(11)的外形与破碎板(8)的缺口相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种化工用物料粉碎机,其特征在于:所述电机支架(1)与粉碎机底座(12)为一体式结构。
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