CN2441996Y - 柱塞式计量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柱塞式计量泵,包括泵体、柱塞、密封填料、润滑油箱和填料压盖,还包括一个集液箱,该集液箱安装在泵体和润滑油箱之间,集液箱与泵入口连通。本实用新型计量泵不仅使泄漏的工作介质在泵内循环,减少泄漏失,提高计量准确性,而且可使柱塞在集液箱中起到降温作用,延长机泵稳定运行时间和使用寿命,并减轻了环境污染。本实用新型的柱塞式计量泵可以广泛用于各种液体介质的准确计量,特别适用于高压系统环境的液体计量。
Description
本实用新型涉及一种柱塞式计量泵。
现有的柱塞式计量泵中,柱塞与泵体之间的密封,一般采用填料密封,即通过一个填料压盖将填料压紧使填料与柱塞表面紧密接触,形成密封。但在实际使用过程中常常发生泄漏现象。从原理来看,泄漏主要是由于柱塞来回往复运动产生热量导致柱塞和填料有空隙造成的;从结构来看,泄漏有两个途径:一是填料泄漏;二是从泵腔高压区沿柱塞表面向泵腔外低压区(工作环境)泄漏。泄漏的结果一方面使计量不准,另一方面损失物料污染环境。为了减少其泄漏,势必要加长填料室长度以增加填料的数量,或加大填料压盖压力,以压紧填料,使其与柱塞表面更加紧密接触,这样不仅使阻力加大,而且加快磨损,导致柱塞工作环境的温度升高,短时间内泄漏又会恢复,甚至还会加剧,从而迫使柱塞泵停工更换填料。因此,在实际应用中柱塞泵的泄漏是不可避免的,通常规定泄漏量范围,很难掌握得好,而且要随时检查和通过调整填料压盖的压力使填料压紧来保证柱塞泵的正常运转,增加了工作量。
本实用新型的目的在于设计一种使泄漏的工作介质在泵内循环、使柱塞的工作温度大大降低的柱塞式计量泵,减少泄泄漏失,提高计量准确性,延长机泵稳定运行时间和使用寿命,以及减轻环境污染。
本实用新型的柱塞式计量泵,包括泵体1、柱塞2、密封填料3、填料压盖4和润滑油箱6,还包括一个集液箱5,该集液箱安装在泵体和润滑油箱之间,集液箱出口与泵入口连通。
本实用新型是在原有柱塞式计量泵的填料压盖和润滑油箱之间设置一个集液箱,该集液箱优点是:1.将泄漏到填料室的工作介质,导回泵的入口,实现泄漏液体介质的泵内循环,避免工作介质溢出泵外;2.集液箱中的液体介质可对柱塞起到降温作用,从而实现延长填料使用寿命和保护机泵的目的。3.增设集液箱可减少填料长度,降低柱塞阻力,进一步延长柱塞泵的使用寿命。
图1是本实用新型的一种实施方式的剖面示意图。
下面结合附图详细描述本实用新型的结构。
本实用新型的计量泵的柱塞式计量泵,包括泵体1、柱塞2、密封填料3、填料压盖4,润滑油箱5、集液箱6,其中a为泵的入口、b为泵的出口、c为集液箱入口,d为集液箱出口。集液箱出口d与泵的入口a相连通,连接方式可采用任何传统方式。
集液箱中采用液体作为工作介质,所述液体介质的流动方向为:经集液箱入口c流入集液箱6中,然后和柱塞泵泄漏的液体介质一起经集液箱出口d,再经管线流入泵入口a。
所述的集液箱6是一个密闭容器。集液箱可以是一个任何可能的形状,例如与润滑油箱同样形状,或长方体、正方体、球体或圆柱体等形状,其大小可根据柱塞泵最大负荷调节。其长度可以是泵体和润滑油箱5之间长度的0.5-1.0,宽度和高度是润滑油箱5宽度的0.8-1.2。集液箱6的侧面和底部开有两个孔,孔径与入出口管径一致,其中侧面开孔位置在侧面的上方。
集液箱6可以安装在泵体和润滑油箱5之间,或安装在靠近泵体处的某个位置。
由于本实用新型在集液箱,并通过集液箱出口使泄漏液体介质和液体介质一起导回泵人口,从而减少了工作介质的泄泄漏失,提高了计量准确性,同时减轻了由于泄漏造成的环境污染。由于集液箱是一个密闭容器,其中充满液体介质,而柱塞正好处在其中,因此使柱塞的工作温度大大降低,减少了更换填料的频率、延长了机泵稳定运行时间和使用寿命。
本实用新的柱塞式计量泵可以广泛用于各种液体的准确计量,特别适用于输送高压系统环境的液体介质。
Claims (4)
1.柱塞式计量泵,包括泵体(1)、柱塞(2)、密封填料(3)、填料压盖(4),润滑油箱(5),其特征在于在计量泵中还包括一个集液箱(6),该集液箱安装在泵体(1)与润滑油箱(5)之间,集液箱出口(d)与泵的入口(a)相连通。
2.根据权利要求1所述的柱塞式计量泵,其特征在于所说的集液箱(6)是一个密闭容器。
3.根据权利要求1所述的柱塞式计量泵,其特征在于所说的集液箱(6)的形状是长方体、正方体、球体或圆柱体。
4.根据权利要求1所述的柱塞式计量泵,其特征在于所说的集液箱(6)的长度是泵体和润滑油箱(5)之间长度的0.5-1.0,宽度和高度是润滑油箱(5)宽度和高度的0.8-1.2。
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