CN2441536Y - 超临界萃取装置 - Google Patents
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Abstract
一种超临界萃取装置,主要技术特征在于萃取釜盖是靠旋转釜盖上的锁紧转盘,通过置于盖内的传动机构带动锁块沿径向滑动,使锁块嵌入或滑出釜体内凹槽,来完成锁紧或开启过程。仅把釜盖密封圈和料桶密封圈分别套在端台上与压环卡接,即可实现快速开启,并设安全联锁控制装置,以保证釜盖锁紧或开启的安全性,把电热管,萃取剂预热管路都设在釜体外夹层内,压缩结构,增强热交换能力,是一种结构简单,方便快捷,安全可靠,低能耗,高效率的超临界萃取装置。
Description
本实用新型涉及一种超临界萃取装置，特别是一种组合、快开式超临界萃取装置。
目前的超临界萃取装置，所采用的热交换装置是分体式，分别由热浴箱、循环泵、热交换器、萃取釜夹层和分离釜夹层组成，用循环泵进行热传递，路线长，耗能大，结构复杂；萃取釜盖没有快开结构及上部吊架，装料、卸料费时费力，效率低；萃取釜盖的开启及密封操作过程是靠人工控制的，很容易出现釜盖没有关到位就开始运行，或因操作疏忽带压开盖等危险，没有联锁装置，不安全。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便快捷、安全可靠、低能耗、高效率的超临界萃取装置。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：料桶15上口处放入与滤板紧环31卡接的滤板14，密封圈32套接于料桶15端台上，密封圈32上面放有密封圈压环13，压环13外壁中间有槽沟12，槽沟里设有若干个流通孔10，压环13中间通过支架33连接一个滤板保护环38，保护环壁上还设有若干个流通孔37，滤板保护环38下端压在滤板14上，上端顶在釜盖6下面，釜盖6从锁紧转盘3中间孔插入与弹性挡圈1卡接，釜盖6中间有温度传感器插孔2，上端设有吊环44，锁紧转盘3上端设有手轮43，外径开有一个定位孔42与釜体27外的电磁铁连杆41间隙配合，釜盖6下端外径分别开有凹槽和端台，副密封圈7套在凹槽里，主密封圈8套在端台上，釜盖6与锁紧转盘3之间放置数块扇形锁块4，每个锁块4端面开有方向不同的长孔分别与锁紧转盘3上的销轴5和釜盖6上的销轴5间隙配合，嵌入釜体27内凹槽40中，釜体27外的行程开关39与釜体27内凹槽40中的锁块4相接。在釜体27外夹层16内设有萃取剂预热盘管19，萃取剂预热盘管19在夹层16侧面设有萃取剂进口28，在夹层16底部设有萃取剂出口25，萃取剂出口25通过连接管道24串联电动阀23与釜体27底部进口26相接，在夹层16底部设有两根电热管22，夹层16上部分别设有液位传感器35、补液口11、安全阀34，夹层16外有保温层17，保温层17外有外壳18，釜体27上部两侧对称设有萃取剂出口9和压力传感器及安全阀接口36，料桶15下端设有滤板保护支架20和滤板21。
与现有技术进行对比，本实用新型具有如下优点：
1、萃取釜盖采用快速开启结构，即减轻劳动强度，又节省了操作时间，从而提高效率；
2、把热浴箱、热交换器与釜体外夹层组合在一起，即把电热管，萃取剂预热管路都设在釜体外夹层内，淘汰了热传递循环泵和连接管路，压缩结构，降低成本，减少外部失热面积，增强热交换能力，达到节能的目的；
3、设有电磁铁、行程开关、压力传感器、电动阀等安全联锁控制装置，可实现釜盖没关到位，釜内不能升压，釜内压力未降到零点，不能打开釜盖的安全措施。
附图说明：
图1为萃取釜盖快开结构图；
图2为密封圈压环及滤网保护环俯视图；
图3为安全联锁电控电路示意图。
下面结合附图对本实用新型详细描述。
根据图1-图3所示，萃取釜的结构、功能和操作过程如下：将料桶15装入物料后，在上口处放入滤板14，上有垫圈30，用滤板紧环31拧紧后，再用吊架吊起放入釜体27里，把O型密封圈32套在料桶端台上，密封圈32上面放有密封圈压环13，压环13外壁中间有一圈槽沟12，槽沟12里有若干个流通孔10，压环中间通过支架35焊接一个滤板保护环38，使密封圈压环13与保护环38合二而一。保护环38壁上也有若干个流通孔37，保护环38下端压在滤板14上，上端顶在釜盖6下面，可防滤板14过压变形，釜盖6从锁紧转盘3中间孔插入后，用弹性挡圈1卡住，使两者只能转动不能分开，釜盖6中间有温度传感器插孔2，插孔下端突出10mm左右的盲管，密封的与釜盖6焊接，釜盖6下端外径分别开有凹槽和端台，凹槽与端台中心距离不少于10mm，副密封圈7套在凹槽里，主密封圈8套在端台上，然后把釜盖6插入釜上口，使端台上的主密封圈8底部和密封圈压环13的上面靠紧，而釜盖6下面正好压在滤板保护环38的上面，板动锁紧转盘3上的手轮43，使数个扇型锁块4嵌入釜体27内凹槽40中，推动行程开关39闭合，此时按动按钮AN开，继电器J1吸合，电动阀23方能打开。当釜体27内压力增高时，压力传感器36接通，继电器J2吸合，使电磁铁连杆41插入安全定位孔42，锁定釜盖6，完成装料过程。卸料时，当釜体27内压力降为零时，压力传感器36常开触点断开，继电器J2释放，断电器常开触点J2断开，电磁铁连杆41在弹簧的作用下从安全定位孔42内退出，解除对釜盖6的锁定。板动锁紧转盘3上的手轮43，使数块扇型锁块4从釜体27内槽40中退出，使行程开关39回位，常闭触点断开，确保电动阀处于断电闭合状态。然后吊出釜盖6，这时釜盖6端台上的密封圈8自动脱落，轻松取出，再拔出密封圈压环13和保护环38，这时料桶15端台上的密封圈32自动弹出，也轻松取出。用吊架把料桶15吊出，倒去废渣，这样，仅用3分钟即可完成卸料过程。釜体外夹层16内预热溶剂29为水浴或油浴，夹层16上部分别设有液位传感器35、补液口11、安全阀34。夹层16外有保温层17，保温层17外有外壳18，在夹层底部设有两根电热管22，通过温控仪控制萃取温度，釜内温度低于上限区间时，一根电热管工作，釜内温度低于下限区间时，两根电热管同时工作。萃取剂经预热盘管进口28进入，预热至设定温度后，再经夹层16底部萃取剂出口25、连接管道24、电动阀23和釜体底部进口26进入釜体中，开始超临界萃取运行。本实用新型所述釜体外夹层里设置的预热盘管、电热管等装置也适用于分离釜。
Claims (1)
1、一种超临界萃取装置，由料桶组成，其特征在于：料桶(15)上口处放入与滤板紧环(31)卡接的滤板(14)，密封圈(32)套接于料桶(15)端台上，密封圈(32)上面放有密封圈压环(13)，压环(13)外壁中间有槽沟(12)，槽沟里设有若干个流通孔(10)，压环(13)中间通过支架(33)连接一个滤板保护环(38)，保护环壁上还设有若干个流通孔(37)，滤板保护环(38)下端压在滤板(14)上，上端顶在釜盖(6)下面，釜盖(6)从锁紧转盘(3)中间孔插入与弹性挡圈(1)卡接，釜盖(6)中间有温度传感器插孔(2)，上端设有吊环(44)，锁紧转盘(3)上端设有手轮(43)，外径开有一个定位孔(42)与釜体(27)外的电磁铁连杆(41)相接，釜盖(6)下端外径分别开有凹槽和端台，副密封圈(7)套在凹槽里，主密封圈(8)套在端台上，釜盖(6)与锁紧转盘(3)之间放置数块扇形锁块(4)，每个锁块(4)端面开有方向不同的长孔分别与锁紧转盘(3)上的销轴(5)和釜盖(6)上的销轴(5)间隙配合，嵌入釜体(27)内凹槽(40)中，釜体(27)外的行程开关(39)与釜体(27)内凹槽(40)中的锁块(4)相接，在釜体(27)外夹层(16)内设有萃取剂预热盘管(19)，萃取剂预热盘管(19)在夹层(16)侧面设有萃取剂进口(28)，在夹层(16)底部设有萃取剂出口(25)，萃取剂出口(25)通过连接管道(24)串联电动阀(23)与釜体(27)底部进口(26)相接，在夹层(16)底部设有两根电热管(22)，夹层(16)上部分别设有液位传感器(35)、补液口(11)、安全阀(34)，夹层(16)外有保温层(17)，保温层(17)外有外壳(18)，釜体(27)上部两侧对称设有萃取剂出口(9)和压力传感器及安全阀接口(36)，料桶(15)下端设有滤板保护支架(20)和滤板(21)。
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