CN2440173Y - 桶形抽油烟机 - Google Patents

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Abstract

桶形抽油烟机,桶盖接排烟管,盖下设高效防滴反射式集油器。桶壁设操作口,用闸门改变大小,用挡风板保护火焰。关闸门时自动断电断气灭火。风机设调速器配合小火、无油烟作业。桶形结构提供可能性:将灶烟尽罩其内,桶内负压对烟汽全动态密封并助火焰上拔吸氧;桶壁附设集热器收集废热向炉灶供热风;桶表面隔热处理降低室温,减少热能损失;各部间用套插连接,易安装、移动清洗。故该机有高度环保、节能、安全、方便的优点。

Description

桶形抽油烟机
本实用新型涉及一种抽油烟装置,特别是一种桶形抽油烟机。
已有的各种抽油烟机,主要特征大体相同:方箱形结构,安装在墙壁上,下缘三面敞开,自由进风,距炉灶台须70-80厘米高,箱内装离心式抽风机,风经渐开线状集风道至出口处遇立板导向,转入排烟管进入烟囱。这种抽油烟机构造简单,但集油率不高,尤其是有大量的油烟雾扩散到厨房内无法排走。出烟口内的止逆装置设计不周,常常发生油污粘连,导致打不开或关不严,以至有的建筑每户一个烟囱,又发生下层烟气返回上层窗内的缺点。偶见有人用一种方箱形抽油烟机,机箱下面用玻璃罩支撑,落地安装,下方摆放通用炉灶。此种抽油烟机下部采用玻璃罩,但玻璃罩易碎,而且其方罩底部无火焰保护装置,顶部无防滴装置,安装维修、清洗更加困难。近期出现了深罩形机箱,但仍须远离炉灶,效果并未改善,因为油烟未进入深罩内的负压区之前已经扩散,而大量周边空气无须事先具有方向性和速度便可就近而入,且负压源对流体的吸力不具有单一方向性。尤其是大多将抽风机轴线水平安装,将已抽入部分油烟沿抽风机风叶切线方向直接排出,不强调集油效果。而且,这种安装于墙壁上的方箱形抽油烟机,维修清洗很困难,常需要由专业人员清洗。最近,有一种环保型分体式抽油烟机,是将换气扇装于室外,通过管道连接一个置于炊具上方的油烟收集装置,虽然厨房油烟污染的问题有所改善,但室外污染更为严重,且有管道设置困难的缺点。
综上,现有的抽油烟机在使用时,油烟从炊具内向四周扩散,而抽油烟机只能抽排上升到抽油烟机入风口处的油烟,油烟抽排不干净,容易扩散到厨房里;而且在抽油烟机内的集油率很低,大量油烟被排放到大气中,又对大气造成污染。这些问题都可用该桶形抽油烟机将炉灶罩于其内的方法来解决。
本实用新型的目的在于提供一种桶形抽油烟机,该桶形抽油烟机可将油烟抽排干净,防止油烟扩散到抽油烟机外面,造成厨房污染;同时实现节能、安全、方便、卫生的目的。
本实用新型的另一个目的在于提供一种桶形抽油烟机,该桶形抽油烟机在油烟抽排过程中,提高抽油烟机的集油率,防止将过多的油烟排放到大气中,对大气造成污染。
本实用新型的目的是这样实现的:一种桶形抽油烟机,该桶形抽油烟机设有桶体,桶体侧壁上适当位置处设有操作口,桶体的上部设有油烟抽排装置,油烟抽排装置与桶体上的出烟口连通。所述的桶体设为桶壁和桶盖,桶体的底部设为开口;所述的桶体也可设为桶底、桶壁和桶盖。所述的桶底与桶壁之间或桶壁与桶盖之间为套插式连接。所述的油烟抽排装置设有呈倒置碗状的反射罩吊设在桶盖下面,该反射罩内侧面设有多块肋状反射板,油烟抽排装置的抽风机设置在反射罩内的上部;抽风机的下方设有呈喇叭状的防滴罩,防滴罩的小口端与抽风机的入风口相对应,防滴罩的大口端向下延伸到桶壁内侧面。所述的油烟抽排装置的电机设有调速装置。所述的操作口下缘设有挡风板,从操作口的下缘向桶内伸出。所述的桶体侧壁上设有可调闸门,该闸门可遮挡在操作口上。所述的桶体外侧设有隔热层。所述的出烟口内设有防粘止逆装置,该防粘止逆装置在出烟口内设有止逆轴,止逆板连接在止逆轴上,该止逆板与出烟口内的刃状止逆口相吻合;止逆板上设有复位弹簧或在止逆轴的一端延伸设置与止逆轴同轴连动的伞形齿轮,限位开关按钮抵触在该齿轮的凸出端,该限位开关联锁控制抽风机电源。所述的桶体外侧与桶内的火焰高度相对应的部位设有集热器,该集热器的一端开设有可调的进风孔,另一端连接有热风管与设于桶体下部的进气口相接。
本实用新型的工作原理为:本实用新型的桶形抽油烟机设有桶体,该桶体的上部设置油烟抽排装置,可完成一般抽油烟机的功能,该桶体可设为桶壁和桶盖,桶体的底部设为开口;也可设为桶底、桶壁和桶盖,这种结构就将炉灶罩设在桶体内,至少是将炉灶的施热面或大型锅口罩在桶内。该桶体设有操作口和出烟口两个气体进出口,当油烟抽排装置的抽风机工作时,桶内产生较强的负压,该负压对从炉灶、炊具内扩散出的烟汽、油雾具有动态密封收集作用,操作口的进风速度迫使油烟沿着油烟通道从出烟口排放,不会向四周扩散,因而油烟抽排干净。本实用新型的桶形抽油烟机,桶体内的油烟抽排装置设有呈倒置碗状的反射罩通过多块吊板吊设在桶盖下方,该反射罩内侧面设有多个肋状反射板,油烟抽排装置的抽风机设置在反射罩内的上部;抽风机的下方设有呈喇叭状的防滴罩,防滴罩的小口端与抽风机的入风口相对应,防滴罩的大口端向下延伸到桶壁内侧面。该防滴罩及其上方各部件共同构成一个高效反射式集油器,利用多次反射原理提高集油率。而防滴罩的斜面坡度还能够使其下面所结的油珠流至桶体的内侧面,进而流至桶底,不会中途滴落。并且,吊板还使油烟进入排烟管时发生强烈旋转,遇止逆板时产生紊流效应,油烟与止逆板和管壁接触增多,可进一步提高集油率。挡风板可防止操作口处进风时将火焰吹偏乃至吹灭。集热器内的热空气是在燃气喷嘴喷射燃气时形成的射流效应作用下和桶内的负压对炉盘火燃喷孔的吸力作用下被吸进炉灶内的。
应用本实用新型,具有如下优点:1、杜绝厨房污染:炉灶设置在其桶体内,至少可将炉灶的施热面或大型锅口罩在其内,使炉灶和锅内产生的油雾、烟汽只能在桶体内接受负压作用,得到全动态密封并全部由油烟抽排装置从出烟口排出,不会扩散到桶体外。2、简便、牢固、随意:桶底与桶壁之间或桶壁与桶盖之间为套插式连接,落地式安装,这种结构简单牢固,便于安装、拆卸、移动、改变朝向、维修和清洗;同时便于选用任意数量和规格的抽油烟机进行不同组合,任意摆放。3、环保、洁净:高效反射式集油器,使油烟在抽排的过程中,经多道转折反射,增加油雾微粒与油烟通路壁板接触机会,提高了集油率,从而降低了向大气中排放的油烟,降低大气污染;其底部防滴罩的斜面坡度能够使防滴罩下面所结的油珠流至桶体的内侧面,不会中途滴落。4、助燃能力增强、安全性能高:当采用燃气炉灶时,小火工作情况下,燃气的流量与流速同时减小,导致燃气的射流效应急剧下降,吸气能力不足,特别是炉盘中部,供氧尤少,易发生跳火现象乃至灭火。但由于桶内负压的存在,可帮助火焰上拔吸氧,故可避免发生跳火而导致灭火的危险,使燃气充分燃烧,减少污染。特别是即使灭火后继续供气,由于燃气被密封抽排,也不会外泄造成事故。5、提高热效率:集热器能够将烟火散发的废热收集(降低出烟温度),回送到炉灶进气管,可提高能源利用率,并进一步改善燃烧质量。6、改善作业条件:操作口方向由于设置有挡风板,遮挡了烟火对作业人员的熏烤。7、防止“倒风”、“倒烟”:出烟口内的止逆装置作了实质性的改进,可靠性有了保证,杜绝了室外风烟和自家灶烟的串扰。8、轻松、整洁:灶内垃圾、油污可定时清理,不必每次打扫,减轻劳动强度,又保持外观整洁。特别是关上闸门,既雅观又防蚊蝇。9、综合效益:操作口上装设可调闸门,抽风机宽范围调速,外露表面设有隔热层,这种结构为减风、降噪、隔热、节能创造了条件,降低热量散失,降低不必要的室温(特别是南方夏季)。保持桶体内温度还有利于提高烹饪质量(不出夹生、熟得均匀)。
下面结合附图进一步详细说明本实用新型:
图中件号简要说明:
101、出烟口,101′、止逆板,101″、排烟管,102、桶盖,102′、止逆轴,102″、止逆口,103、吊板,104、盖口,105、反射罩,105′、反射肋,105″、反射板,106、电机,107、风叶,107′顶丝,108、防滴口,109、防滴罩,110、集油槽,111、桶体,111′、上壁肋,111″、下壁肋,112、闸门,113、门扣,114、扣齿,115、操作口,116、集热器,117、闸门槽,118、炊具,119、挡风板,119′、挡风肋,119″、挡底肋,120、挡风槽,121、蝶形螺栓,122、螺帽,123、桶底,123′、桶底肋,123″、灶脚凸台,124、炉灶,201、盖提手,202、壁提手,203、灯盒,204、出油嘴,205、油杯,206、手柄槽,207、热风管,208、电打火器,208′、进风管,209、点火嘴,210、进气嘴,211、控制阀,213、长孔,214、手柄上口,214′、手柄下口,215、底提手,301、边框,302、底盘,303、中爪,304、中爪孔,305、副挡风板,306、边爪,501、伞形齿轮,502、限位开关。
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为图2的Ⅰ-Ⅰ剖视图。
图4为图3的A向视图。
图5为图2的Ⅱ-Ⅱ局部剖视图,为止逆板原理图。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型的桶形抽油烟机设有桶体111,该桶体111可设为圆桶形。该桶形抽油烟机在使用时,和炉灶124相配合,该炉灶124可为燃气炉灶、燃油炉灶、燃煤炉灶或各种电炉灶。本实施例用燃气炉灶来说明。该抽油烟机的桶体可将炉灶设置在桶体内,至少是将炉灶的施热面或大型锅口罩在其内。该桶体可以设为桶壁和桶盖两部分,桶体的底部设为开口,置于灶台上,将炉灶罩设其内;该桶体也可设为桶壁、桶盖102和桶底123三部分,将炉灶置于桶底上,如图1所示。桶体111的侧壁上适当位置处设有操作口115,供烹饪操作使用,桶体111的上部设有油烟抽排装置,油烟抽排装置与桶体上的出烟口101连通。桶体下部设进气总成,将燃气引入到桶内的燃气炉灶内。
桶底123设为浅圆盘形,中心压制灶脚凸台123″,将炉灶124中心定位。在桶底123外缘压制立边,在立边上设有底肋123′。在桶体111的桶壁下部设有下壁肋111″。下壁肋111″可卡置在底肋123′上,从而将桶体111侧壁与桶底123之间实现套插式连接。灶气管212与进风管208′插接,并为炉灶124定向。底提手215为移动及解体桶底123时使用。
桶体111上部设有桶盖102,该桶盖102盖面可设为圆台形。桶盖102下面的边缘制盖口104,使盖边保持形状,并由它实现与桶体111上端的上壁肋111′之间的套插式连接和密封。在盖口104里侧制若干块吊板103,供反射罩105吊装用,该吊板可在中部折弯,该折弯角度在40度左右可优选,将上边固定在桶盖102下面,下边与反射罩105外面连接。该吊板数量可以根据实际需要确定,其折线即图中虚线处应与桶体中心线在同一平面,吊板折线两边应与该平面具有相同或相近的夹角,朝向与电机转向一致。吊板可以制成弧形即槽形的,吊板数量较少时也可制成平面但应斜向安装,使风发生较大反射,并在进入排烟管101″时发生旋转,故也有集油作用。
桶盖102上面制两个对称盖提手201(最好按图示方向转90度安置)供拆装使用。该桶盖的顶部设有出烟口101,该出烟口101内设有防粘止逆装置,该止逆装置设有直立刃状止逆口102″,在止逆口102″上设有止逆轴102′,止逆板101′连接在止逆轴102′上。当进行油烟抽排工作时,如图1所示,止逆板101′呈立起状;当不进行油烟抽排工作时,如图2所示,止逆板101′呈平放状。止逆口102″与出烟口101之间的环形底部设有一个排油小孔,以防止积油粘住止逆板101′和止逆口102″。止逆板在停风时可用弹簧力将其返回,与止逆口吻合。但最好用手动方式,通过一对伞形齿轮501使两半圆形止逆板同时动作,同时通过伞形齿轮上的凸出端拨动限位开关502,联锁控制抽风机电源(详见图5)。采用这种方式时,可在止逆轴上制一孔塞,在关闭止逆板的同时将排油小孔堵塞。在检修或清洗时,提拉盖提手201将桶盖连同抽风机一同取下,可便于操作。
桶体111侧壁上适当位置处设有操作口115,在桶体111的侧壁上设有可调闸门112,该闸门112可遮挡在操作口115上。在操作口115的两侧设置通顶的闸门槽117,闸门112可在闸门槽117内上下滑动,将操作口115打开或封闭,并受控防止从闸门槽内脱出,但可从上方抽出。该闸门槽117同时还对操作口115两侧边框起补强作用。用门扣113和设置在桶壁上的扣齿114之间的卡合来控制闸门112的高度,用弹簧使门扣113上端小钩锁定在扣齿114内。闸门112底边处的手柄缺口214可使在不取出炊具时关闭闸门,用于熄灭炒勺内的油烧着的火。炉灶还可设有燃气中间阀,该燃气中间阀设有锥形阀芯,其阀孔呈狭长形,设有很小角度的工作角。该闸门112关闭时,同时用拨杆压动关闭燃气中间阀,还可另设拨杆压动电机的电源开关以切断电源,进行保护。该电源开关与上述限位开关502串联,但最好是将两个开关合并为一个开关,即关闭闸门时,通过连杆或软轴、钢芯拉线拨动齿轮501,进而使限位开关502断开。而接通该开关时,除需先打开一点闸门112外,还须手动将止逆板101′完全打开(图略)。还可在闸门112上压制水平波纹,在保持闸门强度的同时,使其美观。
所述的油烟抽排装置设有呈倒置碗状的反射罩105,反射罩105内设置有电机106,电机106驱动风叶107旋转,将桶内的油烟抽吸到油烟通道内,按箭头所示方向,从出烟口101排出。反射罩105的下边设有反射肋105′补强。在风叶107下方设有呈喇叭状的防滴罩109,其小口端设防滴口108,与风叶107的入风口相对应,防滴罩109的大口端向下延伸到桶体111的内侧面,两者之间为密封连接,如焊接。防滴罩109的斜面坡度(在45度优选)须能够使防滴罩下面所结的油珠流至桶体的内侧面,进而流至桶底,不会中途滴落。防滴罩109与桶体111的内侧面之间形成V形环状沟槽,作为集油槽110,在槽底开有孔,向桶外连接有出油嘴204,出油嘴204的下方设有油杯205,油杯205设为透明状。
反射罩105顶部即“碗底”用绝缘板制,安装电机106,若风叶107为金属制,则防滴口108应用绝缘材料制,使绝缘的薄弱环节-电机106向人体漏电可能性降至最低。同时仍需按常规为接地线设置接地点。
“碗口”下缘制反射肋105′补强。“碗壁”内侧制若干块肋状反射板105″,形状及安装原理与吊板103相似,数量可比照吊板。该反射板上半部可垂直安装,下半部可在图1中的虚线处弯折40°左右(应优选),其偏向与风叶107的转向一致。风叶107的出风口风速在切线方向具有很大的分量,遇反射板105″上半部时发生反射。油烟中未被粘附的油微粒又反射向对面的一块反射板105″的下半部。油烟离开反射肋105′后绕向上行,其水平旋转方向保持与风叶107转向相同。吊板103的前后两半部的朝向与风叶107转向相同。油烟经吊板103后半部进入排烟管101″时发生强烈旋转。该吊板和反射板的数量和安装位置均可以根据需要采用不同的方式。
风叶107应根据需要加以改变,如加大直径,减小入口、出口总断面,即在电机功率不变的情况下,提高风压,减小风量,以适应风路阻力增加,而所需风量减小的情况。油烟在通道内经反射罩105、反射板105″和吊板103的反射,增加了油微粒与油烟通路壁板的接触机会,使集油率得到很大提高。但需同时照顾到风的转向不可过急,以免风力过分受阻后使风压升高,导致入风口处发生局部逆流现象。必要时,对吊板103、反射板105″的角度、形状、数量亦应进行适当调整。
抽风机由电机106与风叶107及顶丝107′构成(清洗时顶丝是唯一一个必须用工具松开的零件),风叶107及防滴口108选择图1所示的形状,可有效防止因风压而发生风逆流现象,即防滴口108插入风叶107内越深越好,二者间隙越小越平直越好,风向转弯越圆滑越好。电源线沿吊板103敷设,电机、电线均按湿热条件选择,加强绝缘处理,特别是电线穿越反射罩105及桶盖102时。电机的移相电容器选择塑壳结构就近固定在桶盖102的上方,电源线在电容器附近设接线盒,便于维修、清洗时的拆接线。控制开关设在操作口附近,便于闸门112对其实施自动(联锁)控制。安装方法、地点应同时便于手动操作。但最好采用与限位开关502联锁方式。调速器应采用多抽头电抗器,多点转换开关或琴键开关控制,均一起安装在配电盘上,或在便于操作的桶体上。
所述的桶体上设有挡风板119,该挡风板119设在操作口115下缘与炊具之间。挡风板119的圆槽形立板部分可在挡风槽120内上下调节,底边设挡底肋119″,顶部设为圆台形板,其内缘设挡口肋119′,与炊具118相吻合,使进风吹不到火焰,烟从挡风板两端冒出;圆台形板还可制成平面,加大板的厚度;也可制成内低外高状,降低操作自由度,但可加大立板高度及可调范围,尤其可以有效减小操作口115的进风断面。另一种方式是加高立板部分,取消圆台形板,根据需要来设定立板的高度。在立板内侧设置螺帽122,从外侧旋入蝶形螺栓121,可使其在桶壁上的长孔213内上下调节和固定。取下蝶形螺栓121,可将其从挡风槽120内向上抽出,便于清理油污。在挡风板119的一侧设有炊具手柄槽206,该手柄槽206还可设于正中。为适应小口径炊具,设置几个不同口径的扇形副挡风板305,将其中爪303插入挡风板119上的中爪孔304后放平副挡风板305,这时中爪303的形状使其与挡风板119下表面贴紧卡牢。两个边爪306卡在挡口肋119′的内缘。该挡风板内外表面涂敷有耐油隔热材料,以防止不小心手被挡风板烫伤。
所述的桶体外侧与炉灶火焰高度相对应的部位即炉火热辐射温度最高的部位设集热器116,形状为开口环形、断面为扁平状的夹层,以吸收该部散发的废热,向炉灶供热风。其一端下方开设有孔以供给冷风,并设调风闸板控制进风量,另一端连接有热风管207向下与进气总成相接。集热器116的外侧和热风管207的四周涂敷有隔热涂料层或敷以绝热材料以隔热。集热器116的受热面用导热材料制。
进气总成包括有:控制阀211,电打火器208、进风管208′、进气嘴210和底盘302。该控制阀211设有燃气开关及喷嘴、点火嘴209开关、喷嘴。该进气嘴210与燃气软管相连接。电打火器208为现有技术,加以改变外部方式,使之与热风管207、点火嘴209、炉膛灶气管212、进气嘴210相适应。底盘302螺接于热风管207下端的进气总成边框301内的底座上。电打火器208穿过热风管207时,在热风管207内将热风引入到进风管208′内,但电打火器的压电晶体等怕热材料应与热风隔离,置于热风通路下方或设于热风管207外侧,并做隔热处理。在桶壁111对应位置上开设孔,由外部置入进气总成。
所述的桶体外露表面设有隔热层。在桶体111的适当位置开设两个孔,在孔位上装设透明材料如玻璃,一个作为观察孔,以便于将闸门112关小后或避开挡风板119来观察炊具或火焰;一个作为照明孔,外面安装灯盒203。灯盒用绝缘材料制,盒上装灯开关,插挂方式安装,电源来自桶盖上的接线盒。
在桶体的外壁上设有壁提手202,以便于维修清洗或移动桶体。
图中所有各部的断面为小圆形的肋,均可用断面为矩形的肋。电接触焊接,或统一铸塑成型。
本实用新型的桶形抽油烟机可采用双炉灶或多炉灶方式,用两只或多只桶形抽油烟机将其制成连体式的,或制成连底式的,即8字型桶底,然后配以不同规格的排烟管接头连接使用。亦可各自分离,各自按需要适当调整操作口115朝向和摆放位置。
家用双灶时,应制成中型机,与图示小型机配合使用。这时,桶体形状与小型机相似,唯高度所占比例应加大。相应操作口115及其闸门112等亦同时加高。操作以外的正常加热时,将闸门112降低,减小火力、风力,可实现节能、降燥、改善烹饪质量的目的。
本实用新型的桶形抽油烟机还可设有系列化配置。根据使用的灶具不同,可对桶体形状、尺寸和各部件作相应的变更。如对于大型的煤灶,可将操作口115下边缘以下部分取消,(包括挡风板119),在开口端可设环形肋置于灶台上;亦可仿照图中所示,制有桶底,但将其制成环形浅圆盘状,环内漏空部位与大型炉灶的施热面相对应,或与大型锅口相对应。环形桶底的内缘亦应制出立边,用以与外缘立边之间形成具有集油功能的环形桶底。环形桶底的外缘与炊具及操作需要相适应。

Claims (10)

1、一种桶形抽油烟机,其特征在于:该桶形抽油烟机设有桶体,桶体侧壁上适当位置处设有操作口,桶体的上部设有油烟抽排装置,油烟抽排装置与桶体上的出烟口连通。
2、如权利要求1所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的桶体设为桶壁和桶盖,桶体的底部设为开口;所述的桶体也可设为桶底、桶壁和桶盖。
3、如权利要求2所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的桶底与桶壁之间或桶壁与桶盖之间为套插式连接。
4、如权利要求1或2所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的油烟抽排装置设有呈倒置碗状的反射罩吊设在桶盖下面,该反射罩内侧面设有多块肋状反射板,油烟抽排装置的抽风机设置在反射罩内的上部;抽风机的下方设有呈喇叭状的防滴罩,防滴罩的小口端与抽风机的入风口相对应,防滴罩的大口端向下延伸到桶壁内侧面。
5、如权利要求1所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的油烟抽排装置的电机设有多级调速装置。
6、如权利要求1所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的桶体上操作口下缘设有挡风板,从操作口的下缘向桶内伸出。
7、如权利要求1所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的桶体侧壁上设有可调闸门,该闸门可遮挡在操作口上。
8、如权利要求1所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的桶体外侧设有隔热层。
9、如权利要求1所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的出烟口内设有防粘止逆装置,该防粘止逆装置在出烟口内设有止逆轴,止逆板连接在止逆轴上,该止逆板与出烟口内的刃状止逆口相吻合;止逆板上设有复位弹簧或在止逆轴的一端延伸设置与止逆轴同轴连动的伞形齿轮,限位开关按钮抵触在该齿轮的凸出端,该限位开关联锁控制抽风机电源。
10、如权利要求1所述的桶形抽油烟机,其特征在于:所述的桶体外侧与设于桶内的炉灶的火焰高度相对应的部位设有集热器,该集热器的一端开设有孔,另一端连接有热风管与设于桶体下部的进气口相接。
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