CN2439783Y - 面食薄皮专用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面食薄皮专用机,其机合上由前至后分别设有一承料桶、压热盘及数吹风扇,机台两旁设有传动链条并铺置输送薄片,压热盘由一垂列的气压缸的伸缩杆带动,在承料桶底部装设有切料器,切料器的内部装置一中心为贯穿孔的球阀,球阀外接设一转控轴,面粉团原料在承料桶中的气压缸作用下定量地供输至机台的输送薄片上再受热焖熟,随后用吹风扇降温,达到易于更换、不起油烟、稳定供量及卫生的功效。

Description

面食薄皮专用机

本实用新型涉及一种面食薄皮专用机。

一般有关蛋饼皮、葱油饼皮等制造者，绝大部分以手工为多，然而当要求数量较多时便要增加许多人员，导致成本也增加许多，并不十分符合经济效益。

本实用新型的目的在于提供一种易于更换、不起油烟、稳定供量及卫生的面食薄皮专用机。

为达上述目的，本实用新型采用以下设计：一种面食薄皮专用机，其特征在于：其包括一机台和在机台上由前至后分别组设的一承料桶、压热盘及数吹风扇，在机台的两旁各有一转齿盘，左、右两边的转齿盘分别链合着一传动链条，其中一端的转齿盘由马速供给动力，而在两传动链条之间以一设有多数穿孔状的板面结合，而在两传动链条上再铺置呈有间距分离状的多数由铁氟龙材质制成的输送薄片，在输送薄片四周孔洞的穿于链条的螺帽上固定；而在机台上方另附设多数个吹风扇，及旁侧另有导风弧罩，以具双面吹风冷却；而所呈锥形状的承料桶上方有一呈∏字形的速结座，其上架设一气压缸，在气压缸的伸缩杆上装设有一导柱、固定环片、弹簧圈、定量座、下环片等，该气压缸的伸缩杆可在伸展时穿经连结座后至连结座凹口中所装置的承料桶内，其中伸缩杆上并连结一导柱，而导柱上再分别依序装置有一固定环片、弹簧圈、定量座、下环片，其中下环片位于定量座内而与导柱尾末相连结，该定量座环面上乃制有多数穿孔，以供余量的面粉团原料适时排散开；而在承料桶底部的出口端装设有切料器，该切料器的内部呈球形空间，其中装置一球阀，而球阀中为一垂列状的贯穿孔，球阀外接设一转控轴；而在承料桶旁的一压热盘由一垂列气压缸的伸缩杆带动，以配合机台相对位置中所置于输送薄片下方的热圆盘，其中压热盘内部由加热管构成，使可直接快速加热至预设温度。

本实用新型由于采用以上设计，其具以下优点：1、由于本实用新型在机合上由前至后方向分别设有一承料桶、压热盘及数吹风扇，在机台的两旁架设有传动链条并铺置多数由铁氟龙材质制成的输送薄片，压热盘由一垂列的气压缸的伸缩杆所带动，以配合机台所位于输送薄片下方的热圆盘呈相对状，而承料桶的上方有一呈∏字形的连结座上架设一气压缸，其伸缩杆连结一导柱及固定环片、弹簧圈、定星座、下环片，在承料桶底部的出口端装设有切料器，该切料器的内部装置一球阀，而球阀中心为一垂列状的贯穿孔，球阀外则接设一转控轴，如此，遂在承料桶中的气压缸作动下而将面粉团原料定量地供输至机台的输送薄片上，同时亦使输送薄片往压热盘及热圆盘之间位置移动，以使压热盘遂往下压合而将面粉团原料受热焖熟，随后再由吹风扇予以降温，以达到易于更换、不起油烟、稳定供量及卫生的功效。2、本实用新型由于在定量座环面上制有多数穿孔，当气压缸动作使导柱尾段的定量座所包覆着过量的面粉团时，则可利用导柱所带动的下环片在挤推该面粉团动作时，由定量座环面上的多数穿孔将余量的面粉团适时排散开，以达到挤推量稳定一致性。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体图

图2为本实用新型中机台结构示意图

图3为本实用新型中承料桶的组装图

图4为本实用新型中承料桶的立体分解图

图5为本实用新型组装后的侧面图

图6为本实用新型组装后的正面图

图7为本实用新型中导柱的动作示意图

图8为面粉团原料在本实用新型中受挤推供输示意图

图9为本实用新型中切料器呈阻切状态的示意图

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型由一机台1上由前至后方向分别组设有一承料桶3、压热盘5及数吹风扇16；在机台1的两旁各有一转齿盘11、并在左、方两边的转齿盘11上又分别链合着一传动链条12，其中一端的转齿盘11由马达13所供动力转动，而在两传动链条12之间并用一设有多数穿孔141状的板面14结合，而在两传动链条12上再铺置呈有间距分离状的多数由铁氟龙材质制成的输送薄片15，并在输送薄片15四周孔洞151的穿于链条12的螺帽121上固定，如此可便利输送薄片15做单独更换；而在机台1上方另附设多数个吹风扇16。及旁侧另有导风弧罩17(如图6所示)，以将吹风扇16启动后的气流经导风弧罩17引导而吹向传动链条12间的板面14的穿孔141，作为双面吹风冷却用；而所呈锥形状的承料桶3上方有一呈∏字形的连结座2A，用以架设一气压缸2，其在气压缸2的伸缩杆21上装设有一导柱22、固定环片23、弹簧圈24、定量座25、下环片26等(如图8所示)；该气压缸2的伸缩杆21可在伸展时穿经连结座2A之后、再至连结座2A凹口中所装置的承料桶3内，其中伸缩杆21上并连结一导柱22，而导柱22上再分别依序装置有一固定环片23、弹簧圈24、定量座25、下环片26。其中下环片26位于定量座25内、而与导柱22尾末相连结，该定量座25环面上乃制有多数穿孔251，以供余量的面粉团原料E’适时排散开；而在承料桶3底部的出口端31、并装设有切料器4，该切科器4的内部呈球形空间，使其装置一球阀41，而球阀41中心为一垂列状的贯穿孔411，球阀41外侧接设一转控轴42；而在承料桶3旁的一压热盘5，由一垂列气压缸51的伸缩杆511所带动，以配合机台1相对位置中所置于输送薄片15下方的热圆盘52，其中压热盘5内部以加热管所构成，以可直接快速加热至预设温度。

通过以上组合之后，如图1、图5所示，遂将搅拌好的面粉团原料E量的置于承料桶3，此时承料桶3底部的切料器4中球阀41的贯穿孔411堵塞着承料桶3底部的出口端31，即关闭状态；逐启动加热电路系统使压热盘5开始受热至预设温度。并涂抹些微的煎油在输送薄片15上，此时启动气压缸2的伸缩杆21往外伸展而带动导柱22及固定环片23、弹簧圈24、定量座25、下环片26随之垂降，以致在导柱22尾段的定量座25先行包覆着面粉团原料E并移至出口端31周缘抵触(如图7所示)；之后，切料器4中球阀41所外接的转控轴42逐开始转动、而使该球阀41中的贯穿孔411与承料桶3底部的出口端31为对正开放状态，此时，导柱22则在定量座25受弹簧圈24及固定环片23的抵压作用下、以致导柱22则带动下环片26继绩往下挤推面粉团原料E，由于在定量座25环面上乃制有多数穿孔251，一旦面粉团原料E量过多时，便从定量座25环面上的穿孔251予以适时排散开，因此在定量座25内的面粉团原料E经由承料桶3的出口端31及球阀41中的贯穿孔411顺利输出(如图8所示)；待下环片26推移至出口端31时，则由转控轴42带动球阀41转动，以致切料器4中球阀41的贯穿孔411再度堵塞切断着承料桶3底部的出口端31。即关闭状态(如图9所示)，最后再将整个导柱22受气压缸2的伸缩杆21收缩而回复至原位；此时所供输出来的面粉团原料E遂直接落于机台1的输送薄片15上，机台1上的马达13便开始触动而使输送薄片15往压热盘方向移动并定位停滞，以为压热盘5在受气压缸51的伸缩杆511伸展下、而朝该输送薄片15及热圆盘52压合，以致该面粉团原料E遂受热焖熟，之后再由机台1上的马达13重新转动而将输送薄片15往吹风扇16方向移动，待垂列的气压缸51的伸缩杆511往回收缩时，则承料桶3内的面粉团原料E便继续供输至输送薄片15上，以使输送薄片15移至压热盘5下方来受热焖熟；而受热焖熟后的面粉团原料E’便在数个吹风扇16启动下的气流经由导风弧罩17引导而吹向传动链条12间的板面14的穿孔141，以具双面吹风，来加速冷却作用(如5所示)。

甚者，本实用新型更可变化定量座25的尺寸规格容量及调整气压缸2、转控轴42的动作时间，从而调整所供输的面粉团E’量，便于生产各式油煎食品；且每一张输送薄片15亦可做单独更换操作，以达到便利、快速、易维修等实用功效。

Claims (1)

1、一种面食薄皮专用机，其特征在于：其包括一机台和在机台上由前至后分别组设的一承料桶、压热盘及数吹风扇，在机台的两旁各有一转齿盘，左、右两边的转齿盘分别链合着一传动链条，其中一端的转齿盘由马速供给动力，而在两传动链条之间以一设有多数穿孔状的板面结合，而在两传动链条上再铺置呈有间距分离状的多数由铁氟龙材质制成的输送薄片，在输送薄片四周孔洞的穿于链条的螺帽上固定；而在机台上方另附设多数个吹风扇，及旁侧另有导风弧罩，以具双面吹风冷却；而所呈锥形状的承料桶上方有一呈∏字形的速结座，其上架设一气压缸，在气压缸的伸缩杆上装设有一导柱、固定环片、弹簧圈、定量座、下环片等，该气压缸的伸缩杆可在伸展时穿经连结座后至连结座凹口中所装置的承料桶内，其中伸缩杆上并连结一导柱，而导柱上再分别依序装置有一固定环片、弹簧圈、定量座、下环片，其中下环片位于定量座内而与导柱尾末相连结，该定量座环面上乃制有多数穿孔，以供余量的面粉团原料适时排散开；而在承料桶底部的出口端装设有切料器，该切料器的内部呈球形空间，其中装置一球阀，而球阀中为一垂列状的贯穿孔，球阀外接设一转控轴；而在承料桶旁的一压热盘由一垂列气压缸的伸缩杆带动，以配合机台相对位置中所置于输送薄片下方的热圆盘，其中压热盘内部由加热管构成，使可直接快速加热至预设温度。

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