CN2439022Y - 光盘驱动器测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种光盘驱动器测试装置,它在公知测试装置中增设一测试电路板,也即以电路板配线的方式取代传统的人工配线,进而可减少操作员组装时所需的工时;另一方面,借由电路板配线,使所有光盘驱动器测试装置上的线长一致,如此可降低讯号衰减、不稳定的因素。

Description

光盘驱动器测试装置
本实用新型涉及一种光盘驱动器测试装置,特别是指一种可使组装工时减少、并可使测试结果更为准确的光盘驱动器测试装置。
CD-ROM(只读光盘驱动器)、CD-R(光盘烧录机)、DVD-ROM(数字影音只读光盘驱动器)等配备(以下通称为光盘驱动器)在个人电脑中已是不可缺少的,为了确保产品质量,在各光盘驱动器出厂前,均会接受各种不同的测试。
图1为显示一种常规的光盘驱动器测试装置10,它设有一底座1作为装置的基座,在底座1的上盖部分设有一基板3,且在基板3上设有数量众多的探针31以及四个定位杆32;支撑板2直立地设置在基板3上,在支撑板2上形成有第一连接板21、第二连接板23,两导杆22分别设置在第一连接板21和基板3之间。
加压装置5设置在第二连接板23上,它具有一把手51、连动机构52和一加压杆53,连动机构52可将来自把手51的下压力传至加压杆53;加压杆53的一端与连接机构52连接,加压杆53的另一端则与一加压板4连接,加压板4可沿着导杆22上下移动,且在加压板4上形成数量众多的抵接棒41。
标号6代表测试本体,它设置在底座1内,光盘驱动器测试装置10的测试本体6其实就是一台不包括光盘驱动器电路板的光盘驱动器,此测试本体6经由数条第一讯号线7将测试结果传送至显示器8。
参考图2,底座1内部除了设有测试本体6外,还包括排线61、连接器62和数条第二讯号线63。排线61用以传送测试本体6的讯号,且与连接器62连接;连接器62再借由数量众多的第二讯号线63与设置在基板3上的各探针31连接。
使用光盘驱动器测试装置10的测试步骤为:首先将光盘驱动器的电路板9(以下称为待测电路板)放置于基板3上,并借由使待测电路板9的定位孔92与基板3上的定位杆32对齐,而将待测电路板9定位在基板3上,且使位于电路板9表面上的焊点91分别于探针31对齐;之后操作者利用加压装置5下压加压板4,加压板4上的抵接棒41可使焊点91与探针31确实抵接;最后利用开关64开启测试本体6,由显示器8观察待测电路板9是否正常。
常规光盘驱动器测试装置10的构成和操作方式如上所述,其缺点在于当组装光盘驱动器测试装置10时,需利用人工利用数量庞大的第二讯号线63将连接器62和各探针31一一连接,也即,如果待测电路板上有200个测试点(也即,200只探针),必须人工手焊200条讯号线,如此人工配线的方式,不仅组装工时较长,且维修不易;另外,由于各测试装置中的讯号线的长度不一,容易产生讯号衰减不稳定的因素,而产生同一待测电路板利用不同的光盘驱动器测试装置所得的测试结果并不相同的问题。
本实用新型的目的在于提出一种由测试本体、测试电路板、基板、加压装置、底座和支撑板所组成的光盘驱动器测试装置,它不仅节省测试工时,而且也保证了测试的准确性,从而解决了现有技术所存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案在于,它包括有:
一测试本体;
一测试电路板,与该测试本体电性连接;
一基板,它用以承载该待测电路板,且其上设有多个探针,其中那些探针的一端与该测试电路板抵接;以及
一加压装置,它用以使该待测电路板与那些探针的另一端抵接。
该光盘驱动器测试装置,还包括:
一底座,它用以收容该测试本体和该测试电路板,且承载该基板;以及
一支撑板,直立地设置于该基板上,用以设置该加压装置。
本实用新型的特点在于,它可节省组装工时,并可确保测试结果正确无误。
图1显示常规光盘驱动器测试装置的示意图;
图2为显示常规底座内部示意图;以及
图3为显示本实用新型的底座内部的示意图。
现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的较佳具体实施例,参考图1和图3所示,本实用新型的光盘驱动器测试装置的大致构成与常规光盘驱动器测试装置10相同,其设有一底座1作为装置的基底,在底座1的上盖部分设有一基板3,且在基板3上设有四个定位杆32;支撑板2直立地设置在基板3上,在支撑板2上形成有一第一连接板21、第二连接板23,两导杆22分别设置在第一连接板21和基板3之间。
加压装置5设置在第二连接板23上,它具有一把手51、连动机构52和一加压杆53,连动机构52可将来自把手51的下压力传至加压杆53;加压杆53的一端与连接机构52连接,加压杆53的另一端则与一加压板4连接,加压板4可沿着导杆22上下移动,且在加压板4上形成数量众多的抵接棒41。
标号6代表测试本体,它设置在底座1内,光盘驱动器测试装置10的测试本体6其实就是一台不包括光盘驱动器电路板的光盘驱动器,此测试本体6经由数条第一讯号线7将测试结果传送至显示器8。
本实用新型的光盘驱动器测试装置与常规光盘驱动器测试装置的不同点在于:本实用新型以测试电路板110代替常规的第二讯号线63;在此测试电路板110中,将常规人工配线的讯号线布线(layout)在其上。
参考图3,测试本体6经由排线61与测试电路板110的连接器111连接,数量众多的探针112设置在基板3上,其一端分别与测试电路板110上的焊点1101抵接,或是直接将探针112焊在测试电路板110上。
当待测电路板9如常规般,以焊点91与探针112的另一端抵接的方式设置在基板3上后,即可开始进行测试。
如上所述,大致构成及测试方式与常规并无差异,然而,由于利用预先布线的电路板来取代常规工人配线的方式,因此大量节省配线工时及人为疏忽焊接错误,降低维修工时;举例来说,目前采购此类光盘驱动器测试装置,数量动辙超过三十台以上,若采用人工配线一台约两小时,三十台光盘驱动器测试装置将近六十小时,以本实用新型电路板布线替代人工配线,每具约能省下一个小时以上。
另外,以本实用新型方式制作的测试装置,所有机台的线长一致,降低讯号衰减不稳定因素,并可确保同一待测电路板不会因为利用不同的光盘驱动器测试装置,而得到不同的测试结果。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此项技艺的人士,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作少许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围应当以后附权利要求书保护范围所界定的为准。

Claims (3)

1、一种光盘驱动器测试装置,用以测试一光盘驱动器的电路板,其特征在于它包括:
一测试本体;
一测试电路板,它与该测试本体电性连接;
一基板,它用以承载该待测电路板,且其上设有多个探针,其中那些探针的一端与该测试电路板抵接;以及
一加压装置,它用以使该待测电路板与那些探针的另一端抵接。
2、如权利要求1所述的光盘驱动器测试装置,其特征在于它还包括:
一底座,它是收容该测试本体和该测试电路板,且承载该基板;以及
一支撑板,它直立地设置于该基板上,用以设置该加压装置。
3、如权利要求2所述的光盘驱动器测试装置,其特征在于所述的测试电路板,其上形成多个焊点,分别与那些探针抵接。
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