CN2435188Y

CN2435188Y - 三维振动研磨机用的防止工件对撞装置

Info

Publication number: CN2435188Y
Application number: CN 00246275
Authority: CN
Inventors: 曾绍谦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-08-02
Filing date: 2000-08-02
Publication date: 2001-06-20
Anticipated expiration: 2010-08-02

Abstract

一种三维振动研磨机用的防止工件对撞装置,特征是:振动研磨槽上方设置可升降的盘盖,盘盖上设有多个转轮,各转轮上挂设多个悬持于研磨槽环周呈放射状轮形排列的网罩,网罩的各单位容置槽内摆置待磨工件,各工件均被单独隔离,避免发生干涉及碰撞损伤,藉由各转轮自转带动各网罩内受磨工件产生翻转,接受研磨介质的三维方向穿透网孔式的切线研磨作用,有效提升研磨效率,取放工件便利,藉由盘盖上设置布罩阻隔研磨噪音。

Description

三维振动研磨机用的防止工件对撞装置

本实用新型涉及一种防止工件对撞装置，特别是一种三维振动研磨机用的防止工件对撞装置。

已知的三维振动研磨技术中，是利用振动研磨机上振动马达与其所带动的偏心块的摆设角度，来决定三维振动频率及其带动研磨介质与工件间产生三维方向切线研磨的重要依据，这些技术足以使摆置于研磨槽内的研磨介质与工件间产生极均匀的三维方向切线研磨，使工件的外壁能被研磨介质研磨至所需平整度；但是，在上述研磨过程中，却会造成工件与工件间发生对撞损伤现象，以至于降低研磨品质；因此本发明人日前已有揭诸第95203289.9号与第95207232.7号专利技术，均是提供一种工件护网技术，足以防止并杜绝三维振动研磨中的工件间产生对撞损伤现象；但是该公告第95203289.9号专利技术中所揭的工件护网，在其网架的编制作业上过于繁琐，较不适合大量生产，而该公告第95207232.7号专利技术所揭的工件护网，必须在每一网架上再予附加套设网罩，造成在护网上装卸网罩时过度耗费人力的困扰，且上述二现用护网在取换内载工件时较为不便，特别是每次置入研磨槽内的工件数量众多时，往往必须耗费较多的人力与工时在进行工件与护网间的取放工作上，因此均已造成使用上的不便。

本实用新型的目的即在于：提供一种三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，能有效集中整合并隔离各工件在研磨槽内的取放位置，以利在保护工件防止对撞受损并促进研磨效率的前提下，使欲摆放待磨工件或取出受磨工件作业时，能展现更加优异的便利性。

本实用新型的上述目的，是由如下技术方案来实现的。

一种三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：在振动研磨槽上方设置一可升降的盘盖，盘盖底部并利用多个支架枢设有多个能接受传动自转的转轮，各转轮上均挂设有多个网罩，各网罩内规划形成用以隔离摆置各工件的单一或多个容置槽，各转轮及网罩均悬持于研磨槽内呈放射状轮形排列并，并藉各转轮自转以带动各网罩内的工件在研磨介质中翻转受磨。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

其中该盘盖底部并设有传动组，以同步带动多个转轮自转。

其中该传动组中至少包含一可接受马达减速动力传动的挠性轴，且该挠性轴是挠曲围绕呈圈状形态枢置于盘座底部的多个支架上，以带动齿轮驱动各个呈放射状排列的转轮产生自转。

其中该挠性轴是由内、外层多条左右旋的矩形弹簧所制成。

其中该各转轮是利用轴栓及手转式螺帽来枢置于盘盖底部的支架上。

其中各转轮均具有双侧二只转盘，一侧转盘的周缘并环设有多个使转轮具有被啮动自转的能力的齿柱。

其中各网罩均是由对开式的网盖及网座组成，且各网盖及网座是分别固置于转轮的双侧转盘上，形成可对拆分离摆设工件及扣合隔离的形态。

其中该盘盖顶部设有吊环并穿组钢绳或铁链，以利升起或降下盘盖及其底部的多个转轮与网罩。

其中该盘盖底部设有避震簧，可在降下盘盖时贴触研磨槽的中心顶壁，使研磨振动力不至传递至盘盖上影响传动组件的正常运作。

其中该盘盖的周边并设有可垂下的布罩，停当降下盘盖进行研磨时，可藉将布罩底端套绑在研磨槽的外壁上，以阻隔振动研磨噪音。

本实用新型的优点在于：

1、该盘盖具有在研磨槽上方升降的能力，有利于控制各转轮上的多个网罩，能置入或自研磨槽内被取出。且该盘盖与研磨槽的外壁间是可设置塑胶或橡胶布罩，可阻隔研磨噪音。

2、该盘盖底部并设有传动组，能同步带动各转轮产生自转，有利于使各转轮上的网罩及其内置工件能在研磨槽内产生翻转运作，促进接受研磨介质的三维方向的相对切线研磨效率。

3、各网罩均是由对开的网盖与网座所组成，可在各转盘上被简易拆开及盖合，利于取放工件。

4、各网罩并可依待磨工件型体需求，而制成圆形、椭圆形，多边形或长条形等对开款式，有利于工件在网罩内可自由的翻转接受研磨。

5、各网罩并可视待磨工件的大小，而将网罩内规划形成单一或多个摆放工件用的容置槽，使各个工件均能够在网罩内被隔离，有效防止工件对撞受损。

6、该等网罩上的网孔，是足以供给研磨介质自由穿透，且具有拦阻工件脱离及防撞的能力。

7、本实用新型装置体上所包含的零组件，均可利用具耐磨性的塑胶或橡胶制成，或是在零组件外层披覆上一层耐磨层(如Teflon、Nylon、PVC或PE等)，用以抵抗研磨介质的对撞及磨耗，具有重覆使用的较长寿命，且无需因与工件一起取卸更换。

为能更加详述本实用新型，现以实施例并配合附图说明如后：

附图说明：

图1是揭视本实用新型装置体的剖视图。

图2是揭视本实用新型图1的A-A剖视图。

图3是揭视本实用新型图1的B-B剖视图。

图4是揭视本实用新型自研磨槽内升起盘盖的半剖视图。

图5是揭视本实用新型卸下转轮上网罩的分解示意图。

图6是揭视本实用新型转轮及网罩的侧剖示意图。

图7是揭视本实用新型将网罩内设具单一工件容置槽的剖视图。

图8是揭视本实用新型将网罩内设具多个工件容置槽的剖视图。

图9是揭视本实用新型挠性轴的局部剖视图。

首观图1所示，本实用新型提供一种三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，是包括有：

在振动研磨机3及研磨槽31上方设置一可升降的盘盖1(如图1所示)，盘盖1底部设有多个呈放射状排列的支架11(配合图2所示)，且盘盖1底部并设有一传动组2及避震簧20，同时盘盖1顶部并设有用以升降悬吊的吊环14(如图1所示)。其中：

每一间隔的双只支架11间均可利用轴栓12及手转式螺帽13来枢置一转轮4(如图4、5所示)，各转轮4均具有双侧的二只转盘41及42(如图6所示)，其中一侧转盘42的周缘并有利用圈盘44环设多齿柱43，使转轮4具有被啮动自转的能力。

各转轮4的双侧转盘41及42上，是可分别固置多个相对称的网盖51与网座52(如图5所示)，使各个对称的网盖51及网座52均能组扣接合形成各单位网罩5(如图6所示)，以利使手临各网罩5能以轮形排列方式组置在各转轮4上(如图4所示)，并使各转轮4能以放射状形式被架设盘盖1上，且能以放射状形式被悬持垂置于研磨槽31内(如图3所示)。

该组设于盘盖1底部的传动组2，是由一马达21，一减速机22，一出力带轮23，多条正时皮带24，从动带轮25，伞齿轮26、27，挠性轴28以及齿轮29所组成(如图1及图2所示)。

其中各轮体23、25、26、27、29，皮带24以及挠性轴28均可使用耐磨性佳的硬质塑胶或橡胶制成(如Teflon、Nylon、PVC或PE等)。

该挠性轴28是由内、外层多条左右旋的矩形弹簧281及282所制成(如图4及图9所示)，具有极佳的刚性强度，在本实用新型中被引用制成具半径r的圈形的自转传动用挠性轴28，并枢置于各支架11上围绕呈圈状形态(如图2及图3所示)，同时将各齿轮29固定在挠性轴28上，使各齿轮29均能啮动各转轮4上的环列齿柱43(配合图4所示)。

该挠性轴28上并固置有多个伞齿轮27(如图2所示)，且挠性轴28上的各只伞齿轮27并与枢置在盘盖1底部的伞齿轮26相啮组，并藉由同轴设置的从动带轮25传动伞齿轮26，以及藉助正时皮带24将马达21经减速机22减速后的动力传达至伞齿轮26上，以啮动伞齿轮27并带动挠性轴28产生自转，同时并可驱动挠性轴28上的齿轮29，以带动各转轮4同步自转，使各转轮4上的多个网罩5得以在研磨槽31内产生翻转运动(如图1所示)。

该盘盖1上所装设的吊环14，是可穿组钢绳15(或铁链)，以利升起盘盖1(如图4所示)，使各支架11间的转轮4悬空(如图4所示)，以利简易的用手旋开螺帽13并取出轴栓12，以卸下转轮4(如图5所示)，并拆开转轮4上各网罩5的网盖51及网座52，逐一将待磨工件9摆进网罩5内，并扣合网盖51及网座52。

该盘盖1并可藉降下吊环14上的钢绳15至一定距离，使各转轮4及网罩5内待磨工件9能浸入研磨介质34中(如图1所示)，以利进行三维振动方向的研磨作业。

该组装于盘盖1上的避震簧20，是为了当降下盘盖1使各转轮4旋持在研磨槽31中时，可以贴触于研磨槽31的中心顶壁32上，使研磨槽31的三次元振频不至于传导至盘盖1上，影响盘盖1底部传动组件的正常运作。

该盘盖1的周边并设有可垂下的布罩16，当降下盘盖1进行研磨时，可藉将布罩16底端套绑在研磨槽31的外壁33上，以阻隔振动研磨噪音。

上述各网罩5并可依待磨工件型体需求，而制成圆形、椭圆形、多边形或长条形等网盖51与网座52对开款式，以利工件9在网罩内可自由的翻转接受研磨；并且各网罩5并可视待磨工件9的大小，而利用隔网将网罩5内规划形成具有单一容置槽53形态(如图7所示)，或规划形成多个容置槽54形态(如图8所示)，使各个工件9均能够在网罩9内被隔离，以防止工件9在翻转接受三维方向的研磨介质34的切线研磨时，发生工件9间对撞磨伤受损的现象发生。

再者，该网罩5上是可开设利于串摆枢轴55用的枢部56，该枢部56可制成为孔状或轴套状，以便利用枢轴55串持具轴孔的多个工件9，并串摆于各容置槽54内。同时该等网罩5上的网孔，是足以供给研磨介质34自由穿透去研磨工件9的受磨壁面，且具有拦阻工件9脱离及防撞的能力。

综上所述，本实用新型的三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，确实具有利用网罩隔离工件，以防止工件间发生对撞的效用显现，该等网罩及转轮拆组简单方便，具有取放工件的便利性，同时可使工件较有规则的接受研磨介质的切线研磨，符合三维研磨力学的需求，因此可有效提升研磨效率。

Claims

1、一种三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：在振动研磨槽上方设置一可升降的盘盖，盘盖底部并利用多个支架枢设有多个能接受传动自转的转轮，各转轮上均挂设有多个网罩，各网罩内规划形成用以隔离摆置各工件的单一或多个容置槽，各转轮及网罩均悬持于研磨槽内呈放射状轮形排列。

2、如权利要求1所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中该盘盖底部并设有用于同步带动多个转轮自转的传动组。

3、如权利要求2所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中该传动组中至少包含一可接受马达减速动力传动的挠性轴，且该挠性轴是挠曲围绕呈圈状形态枢置于盘座底部的多个支架上，并与驱动各个呈放射状排列的转轮产生自转的齿轮结合。

4、如权利要求3所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中该挠性轴是由内、外层多条左右旋的矩形弹簧所制成。

5、如权利要求1所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中该各转轮是利用轴栓及手转式螺帽来枢置于盘盖底部的支架上。

6、如权利要求1所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中各转轮均具有双侧二只转盘，一侧转盘的周缘并环设有多个使转轮具有被啮动自转的能力的齿柱。

7、如权利要求1所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中各网罩均是由对开式的网盖及网座组成，且各网盖及网座是分别固置于转轮的双侧转盘上。

8、如权利要求1所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中该盘盖顶部设有吊环并穿组钢绳或铁链。

9、如权利要求1所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中该盘盖底部设有避震簧，在降下盘盖时贴触研磨槽的中心顶壁。

10、如权利要求1所述三维振动研磨机用的防止工件对撞装置，其特征在于：其中该盘盖的周边并设有可垂下的布罩。