CN2434288Y - 用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管 - Google Patents

用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管 Download PDF

Info

Publication number
CN2434288Y
CN2434288Y CN 00218644 CN00218644U CN2434288Y CN 2434288 Y CN2434288 Y CN 2434288Y CN 00218644 CN00218644 CN 00218644 CN 00218644 U CN00218644 U CN 00218644U CN 2434288 Y CN2434288 Y CN 2434288Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
filament
self
hangnail
groove
bobbin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 00218644
Other languages
English (en)
Inventor
俞明康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 00218644 priority Critical patent/CN2434288Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2434288Y publication Critical patent/CN2434288Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

一种用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管,近纸筒管一端的周向表面开有起丝槽,起丝槽包括导丝段和夹丝段,其特点是夹丝段的槽侧壁有连续排列的锐角倒刺。与现有技术相比,本实用新型的优点是筒管起丝槽对丝束有更强的夹持力,且能维持更长的时间。在纺丝速度为4000~5000米/分的涤纶FDY生产装置上,纺制单丝纤度为50dtex时自切率为91%以上,单丝纤度为68dtex时自切率为95%以上,单丝纤度为75~250dtex时自切率可达98%以上。

Description

用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管
本实用新型涉及化纤长丝高速纺丝用的纸质筒管,特别是涉及自切换工艺的化纤长丝高速纺用的纸质筒管。
随着化纤长丝生产技术的发展,纺丝速度已可高达6000米/分,而超细纤维的纤度已达到40~50dtex,这对于已实现丝饼的自动切换卷绕的纺丝装置来说,对筒管提出了更高的要求。在现有技术中,自动切换卷绕的筒管一端表面上开有起丝槽,起丝槽包括导丝段和夹丝段,导丝段的槽宽度稍大于夹丝段。满卷的丝饼退下后,空筒管接替绕丝,空筒管的起丝是通过丝束切入起丝槽并被紧紧夹持而实现的。因此筒管的起丝槽,尤其是其中夹丝段的质量将直接影响自动切换卷绕的成功率(通常称为自切率),质量差的起丝槽将导致纺丝的无法正常进行。
通常,筒管起丝槽中的夹丝段为平直的“V”形槽,新的筒管“V”形槽对丝束有较好的夹持力,但由于筒管处于高速旋转状态,稍经使用“V”形槽便摩损变得平滑,对丝束的夹持力迅速降低,造成自切率下降,特别当纺丝速度超过4000米/分时,自切率很难维持在20%以上。以后,有一种夹丝段为波纹狭缝状的纸质筒管出现,夹丝段对丝束的夹持力有所提高,且持续的时间也有所延长。但相对而言,它对丝束夹持力的提高以及持续时间的延长仍然十分有限。
本实用新型的目的是提供一种新的用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管,它通过起丝槽中夹丝段的改进,对丝束夹持力有较大的提高,且经久耐用,因而能有效地克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型提供的用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管,在近纸筒管一端的周向表面开有起丝槽,起丝槽包括导丝段和夹丝段,导丝段长度为80~90mm,夹丝段长度为100~125mm,其特点是夹丝段的槽侧壁有连续排列的锐角倒刺。夹丝段槽侧壁上两相对的倒刺最好互相错位排列。锐角倒刺的长度最好为2.5mm~3.5mm,锐角倒刺的夹角最好为30°~50°,倒刺排列的间隔距离最好为倒刺长度的1.2~3倍。
与现有技术相比,本实用新型的优点是筒管起丝槽对丝束有更强的夹持力,且能维持更长的时间。在纺丝速度为4000~5000米/分的涤纶FDY生产装置上,纺制单丝纤度为50dtex时自切率为91%以上,单丝纤度为68dtex时自切率为95%以上,单丝纤度为75~250dtex时自切率可达98%以上。
附图展示了本实用新型的实施例,由于本实用新型提供的纸质筒管外形与现有技术完全相同,而反映本实用新型发明实质的起丝槽与筒管外形尺寸的比例过大,筒管的整体外形图中将无法展示起丝槽的细节。而筒管的外形又为本技术领域的技术人员所熟知,故附图仅给出了起丝槽的示意图。
其中,图1是整个起丝槽的展开示意图;图2是夹丝段在筒管表面部分细节的放大示意图。
本实施例的筒管外径为108mm,长度为153.3mm,筒管的一端表面开有一起丝槽,起丝槽的展开图如图1所示,起丝槽分导丝段1和夹丝段2,导丝段的长度为80mm,宽度为4mm;夹丝段的长度为125mm,宽度为0.4mm。夹丝段的筒管表面部分细节如图2所示,其槽侧壁有连续排列的锐角倒刺3,槽侧壁上两相对的倒刺互相错位排列。锐角倒刺的长度为3mm,锐角倒刺的夹角为45°,倒刺排列的间隔距离为倒刺长度的2倍。

Claims (3)

1、一种用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管,近纸筒管一端的周向表面开有起丝槽,起丝槽包括导丝段和夹丝段,导丝段长度为80~90mm,夹丝段长度为100~125mm,其特征在于夹丝段的槽侧壁有连续排列的锐角倒刺。
2、根据权利要求1所述的用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管,其特征在于所述的夹丝段槽侧壁上两相对的倒刺互相错位排列。
3、根据权利要求1或2所述的用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管,其特征在于所述的锐角倒刺的长度为2.5mm~3.5mm,锐角倒刺的夹角为30°~50°,倒刺排列的间隔距离为倒刺长度的1.2~3倍。
CN 00218644 2000-08-01 2000-08-01 用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管 Expired - Fee Related CN2434288Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00218644 CN2434288Y (zh) 2000-08-01 2000-08-01 用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00218644 CN2434288Y (zh) 2000-08-01 2000-08-01 用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2434288Y true CN2434288Y (zh) 2001-06-13

Family

ID=33583979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 00218644 Expired - Fee Related CN2434288Y (zh) 2000-08-01 2000-08-01 用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2434288Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103588049A (zh) * 2013-10-28 2014-02-19 无锡泰极纸业有限公司 一种用于卷绕化纤丝的化纤纸筒
CN103588042A (zh) * 2013-10-28 2014-02-19 无锡泰极纸业有限公司 用于卷绕化纤丝的化纤纸筒
CN103601039A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 无锡泰极纸业有限公司 一种卷绕化纤丝用的化纤纸筒

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103588049A (zh) * 2013-10-28 2014-02-19 无锡泰极纸业有限公司 一种用于卷绕化纤丝的化纤纸筒
CN103588042A (zh) * 2013-10-28 2014-02-19 无锡泰极纸业有限公司 用于卷绕化纤丝的化纤纸筒
CN103601039A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 无锡泰极纸业有限公司 一种卷绕化纤丝用的化纤纸筒

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7802977B2 (en) Apparatus for melt spinning and windup of synthetic yarn
JPS6032041Y2 (ja) 糸条処理ロ−ラ
US3978648A (en) Helically wrapped yarn
CN102330163B (zh) 纺丝卷绕装置
CN101377026A (zh) 纱线卷绕机及假捻加工机
US4003194A (en) Method and apparatus for producing helically wrapped yarn
CN1328524A (zh) 连续地抽出长丝的方法
CN111394847A (zh) 一种新型剑麻包芯股线及其生产工艺
EP1457448A3 (en) Spinning machine with a slack eliminating device
JPS60209024A (ja) コアスパン糸の製造方法
CN2434288Y (zh) 用于自切换工艺化纤长丝高速纺的纸筒管
CN217418901U (zh) 一种用于环锭细纱机可有效减少纱线毛羽的装置
JP2005320638A (ja) 極細繊維撚糸の安定製造方法
CN2905837Y (zh) 一种刚玉导纱器
CN109023628A (zh) 一种微细金属丝用整经筒子架
CN200967694Y (zh) 牵伸机专用筒管
CN102583107B (zh) 制造染色筒子的方法
CN1213932C (zh) 一种片状染色分纱工艺
CN216998712U (zh) 一种用于玻纤纱捻线的绕丝胶管
CN218089959U (zh) 一种倒毛机
CN216639896U (zh) 一种纱线加工用清洗装置
CN2712872Y (zh) 纱管
CN202594540U (zh) 涤纶工业长丝用防滑纸筒管
CN220665560U (zh) 整经倒筒机平筒
CN211546812U (zh) 一种大直径单丝在窄织中的加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee