CN103588042A - 用于卷绕化纤丝的化纤纸筒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，包括筒体，所述筒体的一端圆周外表面设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及设置在所述引丝槽两边的夹丝槽，所述夹丝槽内设有锯齿形的凸起，所述引丝槽的槽口上下两侧分别设有滑坡。这种结构的用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，实现了方便地捕捉到化纤丝，同时实现了正反向捕丝，从而提高了捕丝效率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

用于卷绕化纤丝的化纤纸筒
技术领域
本发明涉及用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，属于纺织技术领域。
背景技术
在化纤丝的卷绕过程中，通常采用专用的化纤纸筒，将化纤丝的线头从卷绕机上引到化纤纸筒上。为了使化纤纸筒能方便地捕捉到化纤丝，现有技术中的化纤纸筒通常在一端圆周外表面上开有捕丝槽，捕丝槽一般分为两段，包括宽度较宽的引丝槽及宽度较窄的夹丝槽，然而这种常规的捕丝槽结构使用效果并不理想，一方面化纤丝往往不能被夹丝槽有效的捕捉夹持，从而导致在使用过程中通常需要多次引丝才能顺利捕捉到化纤丝，另一方面这种化纤纸筒只能正转捕丝，化纤丝的丝头卷绕方向与夹丝槽所在的位置方向固定，不能改变，当需要切换化纤纸筒时，操作人员往往需要对准方向，因此捕丝效率较低，同时增加了操作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，其可方便地捕捉到化纤丝，同时可正反向捕丝，从而提高捕丝效率，降低操作人员的劳动强度。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，包括筒体，所述筒体的一端圆周外表面设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及设置在所述引丝槽两边的夹丝槽，所述夹丝槽内设有锯齿形的凸起，所述引丝槽的槽口上下两侧分别设有滑坡。
进一步地，所述引丝槽的槽口宽度大于所述夹丝槽的槽口宽度。
进一步地，所述凸起上下交错排列在所述夹丝槽的内壁面上。
进一步地，所述引丝槽及所述夹丝槽的走向与所述筒体的轴线垂直。
本发明所述的用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，包括筒体，所述筒体的一端圆周外表面设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及设置在所述引丝槽两边的夹丝槽，所述夹丝槽内设有锯齿形的凸起，所述引丝槽的槽口上下两侧分别设有滑坡。这种结构的用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，实现了方便地捕捉到化纤丝，同时实现了正反向捕丝，从而提高了捕丝效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明所述用于卷绕化纤丝的化纤纸筒的立体结构示意图；
图2为本发明所述用于卷绕化纤丝的化纤纸筒的主视图；
图3为图2中P处的放大示意图；
图4为沿图3中A-A线的剖视图；
图5为沿图3中B-B线的剖视图；
图6为本发明所述用于卷绕化纤丝的化纤纸筒中夹丝槽处的立体剖切图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2及图3所示，本发明实施例所述的一种用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，包括筒体1，所述筒体1的一端圆周外表面设有捕丝槽2，所述捕丝槽2包括引丝槽21及设置在所述引丝槽21两边的夹丝槽22，所述夹丝槽22内设有锯齿形的凸起3，所述引丝槽21的槽口上下两侧分别设有滑坡4。
结合图4、图5及图6所示，所述引丝槽21的槽口宽度大于所述夹丝槽22的槽口宽度。所述凸起3上下交错排列在所述夹丝槽22的内壁面上。所述引丝槽21及所述夹丝槽22的走向与所述筒体1的轴线垂直。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，包括筒体，其特征在于，所述筒体的一端圆周外表面设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及设置在所述引丝槽两边的夹丝槽，所述夹丝槽内设有锯齿形的凸起，所述引丝槽的槽口上下两侧分别设有滑坡。
2.如权利要求1所述的用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，其特征在于，所述引丝槽的槽口宽度大于所述夹丝槽的槽口宽度。
3.如权利要求2所述的用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，其特征在于，所述凸起上下交错排列在所述夹丝槽的内壁面上。
4.如权利要求3所述的用于卷绕化纤丝的化纤纸筒，其特征在于，所述引丝槽及所述夹丝槽的走向与所述筒体的轴线垂直。
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