CN2432267Y - 一种真空抽水马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种以真空负压控制的真空抽水马桶,本新型真实马桶主要由启动装置一、真空便器控制装置二、真空便器三及真空粪便收集罐四组成,启动装置一包括开启按钮1和应急按钮17;真空便器控制装置二,是一个由真空负压控制的真空便器控制器;真空便器三,包括冲水阀18、排放阀20和便器19。本新型便器具有无异味、用水极少、吸排干净和性能稳定等优点。

Description

一种真空抽水马桶

本实用新型涉及一种由给水系统的压力操纵的冲水厕所或带有冲洗设备的小便池，特别是带有用压力操纵贮水箱的冲洗设备，如利用真空负压的作用将粪便及冲洗水吸入粪便收集罐内的新型便器，具体说是一种真空抽水马桶。

现有的真空抽水马桶的真空便器控制装置主要采用电子元件构成，由于在潮湿的环境中电子元件容易失灵，因此该种真空马桶的性能不稳定。

本实用新型的目的是公开一种结构简单且性能稳定的真空抽水马桶。

本实用新型的目的是这样实现的，本新型真空抽水马桶包括启动装置、真空便器控制装置、真空便器、真空粪便收集罐，所不同的是：

所述启动装置是一个开启钮，开启按钮是一个压气活塞，压气活塞的气室与真空便器控制器的开启活塞的一个气室相连。

所述真空便器控制器外壳为内部依次隔成H、L、M、N、X、Y气室的缸体，其顶端开设有一个开启气口，对应于开启气口处有一个开启气门，开启气门另一端面与连接杆相连，连接杆还分别与开启活塞和回位活塞相连；气室H与L、M与N之间的隔板上分别开设有连通口，对应于连通口处设有副气门、主气门，且副气门和主气门分别依次固装于贯穿气室H、L、M、N、X的推杆上，而推杆活塞固装于推杆前端头，推杆后端插套在缸体底端内侧面上的插套内，插套外还套有一个推杆回位弹簧，推杆回位弹簧，一端顶在缸体的底端内侧面，另一端卡在推杆上的凸卡上；气室L与M、N与X之间则为完全气密封隔离，气室X与气室Y之间隔有一层推杆活塞胶膜，该胶膜周边固装于缸体上，并与推杆活塞的端面固连；气室L上开有一个透气头与大气相通。

所述真空便器由排放阀，冲水阀及便器组成，冲水阀为真空控制的先导阀，其真空室与真空便器控制装置的气室连通，并通过单向阀与气室M连通，其进水口与供水管相连，而出水口与便器上的冲洗喷嘴相连。

所述排放阀的筒体为侧壁上开设有左、右两个管口，且内有空腔的柱形筒，左、右两个管口分别为与便器相接的排放阀进口和与收集罐相接的排放阀出口；排放阀的上盖和下盖分别由上下密封胶碗气密封地固装于筒体上、下两端开口上；筒体内还有一组夹具，上夹为U形框，其上端开口密封地固装于上盖上，其横梁为中间带有镂空槽的双层结构；下夹为上端带有竖直导向杆、下端为与导向杆固连的类矩形框的结构，其类矩形的底边固装于下盖上，导向杆穿过上夹横梁中间的镂空槽、插套于上盖内侧上的导向槽中，排放阀弹簧套在导向槽及导向杆的外面，其一端卡在上盖内侧，另一端卡在下夹类矩形框架顶边上端的弹簧座上；排放阀胶管穿过上夹和下夹的框架内，其一端与排放阀进口密封相连，另一端与排放阀出口密封相连。

由于本新型真空抽水马桶采用真空负压控制，因此本实用新型的性能稳定，且通过控制排入阀内空气的进入速度可控制排放阀的开启、关闭时间，所以本实用新型用水极少，吸排干净且无异味。

为便于理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步详述。

图1为本实用新型的结构及气动原理示意图；

图2为排放阀结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为排放阀胶管处于夹紧状态时的结构意图；

图5为图4的B-B向剖视图。

本新型真空抽水马桶由启动装置一、真空便器控制装置二、真空便器三、真空粪便收集罐四、几部分构成，各部分构造及工作原理说明：

一、开启部分：

开启按钮：

开启按钮1是一压气活塞，压气活塞的气室与真空便器控制装置二的开启活塞2的一个气室相连；按压时压缩活塞内的空气，被压缩空气推动开启活塞2，开启活塞2通过连接杆3带动启动气门5移动，从而打开开启真空便器控制装置二的启动气门5，启动真空便器控制装置二，同时也带动关闭活塞4移动。

应急按钮：

应急按钮17为一个两位四通阀，未开启时a与b，c与d连通，且其a口与排放阀20的出口37上的W₁口相连，b口与真空便器控制装置二的N气室上开设的B口连通，b口还通过一个单向阀7及两个节流阀6分别与真空便器控制装置二的X气室上的C口和Y气室上的D口连通；c口与真空便器控制装置二的气室H上的G口连通，并通过一个单向阀7与真空便器控制装备二的M气室上的F口连通，c口还分别通过两个节流阀6和一个单向阀7与真空便器控制装置二上的回位活塞4的一个气室相连，真空气流经过真空便器控制装置二控制真空便器的自动启闭，通过调节节流流阀可调节真空便器启闭时间的长短，如果控制器发生故障，按动应急按钮17后，ad直接连通，真空气流不需经过真空便器控制装置二而直接作用到冲水阀18和排放阀20上，开启真空便器三的排放阀20和冲水阀18，达到控制真空便器动作的目的，真空便器的启闭时间的长短由人工控制。

二真空便器控制装置：

真空便器控制装置二的外壳为内部依次隔成H、L、M、N、X、Y气室的缸体8；其顶端开设有一个开启气口E，对应于开启气口E处有一个开启气门5，开启气门5另一端面与连接杆3相连，连接杆3还分别与开启活塞2和回位活塞4相连；气室H与L、M与N之间的隔板上分别开设有连通口，对应于连通口处设有副气门14、主气门13，且副气门14和主气门13分别依次固装于贯穿气室H、L、M、N、X的推杆11上，而推杆活塞10固装于推杆11前端头，推杆11后端插套在缸体8底端内侧面上的插套内，插套外还套有一个推杆回位弹簧16，推杆回位弹簧16一端顶在缸体8的底端内侧面，另一端卡在推杆11上的凸卡上；气室L与M、N与X之间则为完全气密封隔离，在气室L与M、N与X的隔离板上分别装有密封圈12；气室X与气室Y之间隔有一层推杆活塞胶膜9，该胶膜9周边固装于缸体8上并与推杆活塞10的端面固连；气室L上开设有一个透气头A与大气相通，气室N上开设有B口，气室X上开设有C口、气室Y上开设有D口分别与应急按钮b口连通，气室H上开设有G口，气室M上开设有F口，G、F两个口分别与应急按钮c口相连。

真空便器控制装置工作过程如下：

启动按钮1开启后，启动按钮1的空气被压缩，压缩空气产生的压力传递到控制器的开启活塞2，开启活塞2向右移动，带动与之相连的连接杆3向右移动，连接杆3带动启动气门5及开启气门回位活塞4同时向右移动，此时控制器开启气口E打开，外界空气进入控制装置二的Y气室，由于X气室与Y气室不工作时通过气口G、D与真空相通，X气室与Y气室呈一定真空度状态，一旦Y气室与大气接通，X气室与Y气室产生压差，压力克服推杆弹簧16的弹力，使橡胶膜9及推杆活塞10推动推杆11向左移动，推杆11带动控制器主气门13、副气门14向左移动，开启M、N腔通道、关闭H、L腔通道，此时真空气流进到排放阀20、冲水阀18气室使真空便器动作，而此时通向大气的A口是关闭的，真空气流同时也通过与排放阀20、冲水阀18气室连接的管道进入控制器开启气门回位活塞4内，开启气门位活塞4向左移动，通过连接杆3带动开启气门5、开启气门回位活塞4同时向左移动，控制器开启气口E关闭，外界空气不能进入控制器Y腔，此时通过气口D一直与真空源相连的Y腔在节流阀6的控制下逐渐形成真空，X腔与Y腔压差逐渐消失，推杆11、控制器主气门13、副气门14在推杆回位弹簧16的作用下向左移动，回到原来位置，关闭M、N腔通道、开启H、L腔通道，切断进入排放阀20、冲水阀18气室真空气流，并使之与大气相通，恢复常压，排放阀20、冲水阀18，在回位弹簧16的作用下，各自关闭，此时控制器完成一工作周期。

三、真空便器：

真空便器三由排放阀20、冲水阀18及便器19组成，冲水阀18为真空控制的先导阀，其真空室与真空便器控制装置二的H气室上的G口连通，并通过单向阀7与M气室的F口连通，其进水口与水管相连，而出水口与便器19上的冲洗喷嘴相连。排放阀20的筒体30为侧壁上开设有两个管口且内有空腔的柱形筒，两个管口分别为与便器19相接的排放阀进口36与收集罐22相接的排放阀出口37；排放阀20的上盖31和下盖35分别由上下密封胶碗42密封地固装于筒体30两端开口上；筒体30内还有一组夹具，上夹32为U形框，其上端开口密封地固装于上盖31上，U形框下横梁33为中间带有镂空槽的双层结构；下夹34为上端带有竖直导向杆40、下端为与导向杆40固连的类矩形框的结构，其类矩形框的底边固装于下盖35上，导向杆40穿过上夹32的横梁33中间的镂空槽、插套于上盖31内侧的导向槽中，排放阀弹簧38套在导向槽及导向杆40的外端，其一端卡在上盖31内侧，另一端卡在下夹34类矩形框顶边上端的弹簧座39上；排放阀胶管41穿过上夹32和下夹34的框架内，其一端与排放阀进口36密封相连，另一端与排放阀出口37密封相连。

真空便器的工作过程如下：

排放阀20安装好以后，其内部形成一密闭的空腔W，由于排放阀弹簧38的作用，排放阀胶管41被上夹32、下夹34夹紧，此时便器19与收集罐22的连通被切断，排放阀出口37和空腔W处于常压状态；启动后，真空气流自排放阀上盖31的W₂口进入排放阀空腔W中，排放阀空腔W的空气被抽空，在大气压力的作用下，排放阀上、下盖31、35克服排放阀弹簧38的弹力推动上、下夹32、34分别向上、向下移动，排放阀胶管41解除夹紧状态，便器19与收集罐22连通，在大气压力的作用下，污物与冲洗水迅速被吸进收集罐22中，数秒钟后，排放阀控制装置二回位，排放阀空腔W的真空通过W₂口及排放阀控制装置二的G口经A口后泄向大气，在排放阀弹簧38的弹力作用下，上、下夹32、34移动，排放阀胶管41再次被夹紧，便器19与收集罐22的连通被切断，真空便器完成一个工作周期。

四、真空粪便收集罐：

收集罐22为一密封罐，上部开设有真空抽气口23、收集口29、污物抽排口28、检修孔21，其内部装有液位控制开关24、真空控制开关感应器25，还有一个真空泵26与之相连，真空泵控制开关27与真空控制开关感应器25连接，真空抽气口23与真空泵26相连，在真空便器使用前，将收集罐22中的污物经污物抽排口28排空，并由真空泵26将收集罐22抽到一定真空度，真空控制开关感应器25发生出信号，使真空泵26停止工作，则收集罐22的空腔内一直保持在一定的真空度以备使用，当便器19中的污物收集到收集罐22内时，此时空腔内真空度达不到要求，则真空控制开关感应器25促使真空泵26开启工作，直到收集罐22内的真空度达到要求。当收集罐22中的污物装到一定位置时，液位控制开关24自动开启并发生装满报警。

Claims (2)

1、一种真空抽水马桶，包括启动装置，真空便器控制装置、真空便器、真空粪便收集罐，其特征在于：

所述启动装置(一)是一个开启按钮(1)，开启按钮为一个压气活塞，压气活塞的气室与真空便器控制器(二)的开启活塞(2)的一个气室相连；

所述真空便器控制器(二)外壳为内部依次隔成(H)、(L)、(M)、(N)、(X)、(Y)气室的缸体(8)，其顶端开设有一个开启气口(E)，对应于开启气口(E)处有一个开启气门(5)，开启气门(5)另一端面与连接杆(3)相连，连接杆(3)还分别与开启活塞(2)和回位活塞(4)相连；气室(H)与(L)、(M)与(N)之间的隔板上分别开设有连通口，对应于连通口处设有副气门(14)、主气门(13)且副气门(14)和主气门(13)分别依次固装于贯穿气室(H)、(L)、(M)、(N)、(X)的推杆(11)上，而推杆活塞(10)固装于推杆(11)前端头，推杆(11)后端插套在缸体(8)底端内侧面上的插套内，插套外还套有一个推杆回位弹簧(16)，推杆回位弹簧(16)一端顶在缸体(8)的底端内侧面，另一端卡在推杆(11)上的凸卡上；气室(L)与(M)、(N)与(X)之间则为气密封隔离，在气室(L)与(M)、(N)与(X)的隔板上分别装有密封圈(12)；气室(X)与气室(Y)之间隔有一层推杆活塞胶膜(9)，该胶膜(9)周边固装于缸体(8)上，并与推杆活塞(10)的端面固连；气室(L)上开有一个透气头(A)与大气相通；

所述真空便器(三)由排放阀(20)、冲水阀(18)及便器(19)组成，冲水阀(18)为真空控制的先导阀，其真空室与真空便器控制装置(二)的(H)气室上的(G)口连通，并通过单向阀(7)与(M)气室的(F)口连通，其进水口与水管相连，而出水口与便器(19)上的冲洗喷嘴相连；

所述排放阀(20)的简体(30)为侧壁上开设有两个管口、且内有空腔的柱形筒，两个管口分别为与便器(19)相接的排放阀进口(36)和与收集罐(22)相接的排放阀出口(37)；排放阀(20)的上盖(31)和下盖(35)分别由上下密封胶碗(42)密封地固装于筒体(30)两端开口上；筒体(30)内还有一组夹具，上夹(32)为U型框，其上端开口密封地固装于上盖(31)上，其横梁(33)为中间带有镂空槽的双层结构；下夹(34)为上端带有竖直导向杆(40)、下端为与导向杆(40)固连的类矩形框的结构，其类矩形框的底边固装于下盖(35)上，导向杆(40)穿过上夹横梁(33)中间的镂空槽，插套于上盖(31)内侧上的导向槽中；排放阀弹簧(38)套在导向槽及导向杆(40)的外面，其一端卡在上盖(31)内侧，另一端卡在下夹(34)矩形框边上端的弹簧座(39)上；排放阀胶管(41)穿过上夹(32)和下夹(34)的框架内，其一端与排放阀进口(36)密封相连，另一端与排放阀出口(37)密封相连。

2、根据权利要求1所述的真空抽水马桶，其特征在于：还有一个应急按钮(17)，应急按钮(17)是一个两位四通阀，其中(a)口与排放阀(20)的出口(37)相连，(b)口与真空便器控制器(二)的(N)气室上开设的(B)口连通，还通过一个单向阀(7)及两个节流阀(6)分别与真空便器控制器(二)的(X)气室上的(C)口和(Y)气室上的(D)口连通；(c)口与真空便器控制器(二)的气室(H)上的(G)口连通，并通过一个单向阀(7)与真空便器控制器(二)的(M)气室上的(F)口连通，(c)口还分别通过一个节流阀(6)和一个单向阀(7)与真空便器控制器(二)上的回位活塞(4)的一个气室相连；(d)口分别与冲水阀(18)的气室和排放阀(20)气室(W)上的(W2)口相连。

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