一种座便器的虹吸辅助装置
技术领域
本实用新型涉及一种可抽气而产生空气负压的吸气装置,特别是一种座便器的虹吸辅助装置。
背景技术
中国实用新型专利(CN200982017Y)所公开的带有受压空气管道的节水型坐便器,其加压系统由储水的第一空腔、储气的第二空腔和内置于第二空腔内并与受压空气管道连通的一空气导管构成;采用双空腔结构,两空腔一个用于存水,一个用于储气,两空腔与马桶水箱隔开,每次从排水阀排出的水基本上为填充于两空腔中的水;为了达到较好的加压效果,第一空腔和第二空腔需要较大的体积(容积),因此与之配合的水箱的截面积较大,不适用于小截面积的马桶水箱。
实用新型内容
为解决上问题,本实用新型旨在提出一种座便器的虹吸辅助装置,该装置安装于小水箱中,在小水箱水位下降时,该装置通过抽吸双存水弯水封之间的空气使得两水封之间的负压增大,仅需要较少的冲水量,即可使存水弯及时产生虹吸进而把座便器中排泄物快速排出。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一底部敞口、内部为空腔的储气容器,储气容器侧面纵向内凹设置一可插置排水阀并和水箱相通的让位凹槽,让位凹槽底部的储气容器侧面上设有过水通孔;一与储气容器的底部相连接的密封底盖,让位凹槽底部对应的密封底盖上设有一排水阀安装孔;一底端可与座便器虹吸弯道相通的连通管,连通管顶端与储气容器的内腔顶部连通。
所述的储气容器敞口处的储气容器壁上设有若干定位孔,密封底盖上对应定位孔的位置设有定位凸块,定位孔与定位凸块卡合扣接;使得储气容器的敞口与底盖密封连接。
所述的密封底盖上对应储气容器的敞口位置设有一与储气容器内腔相通的管孔;该管孔用于安装固定连通管,使连通管的内置于储气容器中;储气容器中水位长升降,会导致储气容器的内腔通过连通管排出空气或对外抽吸空气。
所述的密封底盖由可与储气容器的底部敞口相扣接的一隔板及一体成型于让位凹槽底部的一固定板拼合构成;排水阀安装孔设于固定板上,隔板上对应固定板位置设有让位口,固定板与让位口套合。把底盖的固定板分离出来并一体注塑于储气容器的的让位凹槽底部,可增加储气容器的整体结构强度,从底盖分离出固定板所形成的一具有让位口的隔板,让位口的设置亦大大增加了隔板的结构强度。
所述密封底盖的定位凸块固定于隔板边沿,隔板和储气容器底部通过定位凸块与定位孔卡合密封连接;所述的管孔设于隔板上;所述连通管插入管孔内置于储气容器中,连通管顶端与储气容器顶部连通,连通管底部露出隔板。当储气容器中的水位下降,储气容器内产生空气负压,通过与之相通的连通管向座便器虹吸弯管抽吸空气,使虹吸弯管产生一空气负压,使座便器上存水弯水封两端的空气压力差增大,即通过增加虹吸弯管的虹吸负压,促使具有双存水弯的座便器不需要大的冲水量即可产生虹吸,达到节水的目的。
所述的连通管的顶端固定一可调节连通管空气流速的调节塞,控制连通管抽吸座便器虹吸弯管空气的速度,即虹吸弯管产生负压的大小决定存水弯产生虹吸的速度。
所述的连通管置于储气容器外,连通管顶端与储气容器顶部连通;连通管外置于储气容器可方便调节连通管顶端的调节塞。
本实用新型的有益效果是:储气容器侧面的让位凹槽可插置排水阀,即排水阀整体为储气容器绕着,让位凹槽整体与水箱相通,因此不必再另行设置存水容器,可大大缩减本实用新型的体积,适合于小水箱中安装使用;当储气容器水位下降使其顶部产生空气负压,该负压通过连通管对座便器虹吸弯道抽吸空气,促使座便器便池上存水弯水封两端的空气压力差增大,使存水弯可在冲水量不大的情况下快速形成虹吸,快速把座便器中的排泄物快速冲刷排出马桶,达到节水的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的装配结构立体分解示意图。
图2为本实用新型实施例一储气容器与隔板装配结构立体分解示意图一。
图3为图2储气容器与隔板扣接完毕的立体结构示意图一。
图4为本实用新型实施例一储气容器与隔板的装配结构立体分解示意图二。
图5为图4储气容器与隔板扣接完毕的立体结构示意图二。
图6为实施例一本实用新型安装于座便器小水箱中的立体结构示意图。
图7为实施例一本实用新型安装在座便器小水箱中的结构剖视图。
图8为实施例一本实用新型应用于双存座便器的工作原理结构剖示图。
图9为实施例二本实用新型安装于座便器小水箱中的立体结构示意图。
图中:10.储气容器;11.内腔;12.敞口;13.定位孔;14.让位凹槽;15.通孔;20.底盖;21.固定板;211.排水阀安装孔;22.隔板;221.定位凸块;222.让位口;223.管孔;30.连通管;40.调节塞;50.水箱;60.进水阀;70.排水阀;
80.座便器;81.上存水弯;82.下存水弯;83.虹吸弯道;84.吸气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一:如图1一种座便器的虹吸辅助装置,其主要包括储气容器10、底盖20、连通管30。如图2~图5所示,储气容器10内腔11为一空腔,储气容器10的底部为内腔11的敞口12,储气容器10敞口12处的储气容器10壁上设有若干定位孔13;储气容器10侧面纵向内凹设置一可插置排水阀并和水箱50相通的让位凹槽14,让位凹槽14底部的储气容器10侧面上设有过水通孔15,该通孔15连通储气容器10内腔11、储气容器10外壁的让位凹槽14及排水阀安装孔211;一可与储气容器10的底部相扣接的密封底盖20,该密封底盖20由可与储气容器10的底部敞口12相扣接的一隔板22及一体成型于让位凹槽14底部的一固定板21拼合构成,即本实施例中的固定板21设置于让位凹槽14底部,固定板21与储气容器10一体成型,排水阀安装孔211设于固定板21上;隔板22上对应固定板21位置设有让位口222,隔板22上对应储气容器10的敞口12位置设有一与储气容器10内腔11相通的管孔223;定位凸块221固定于隔板22边沿,隔板22和储气容器10底部通过定位凸块221与定位孔13卡合密封连接,固定板21与隔板22上的让位口222套合。如图1、图7和图8所示,一底端可与座便器虹吸弯道相通的连通管30,连通管30插入管孔223内置于储气容器10中,连通管30的顶端固定一可调节连通管30空气流速的调节塞40,连通管30顶端与储气容器10顶部连通,储气容器10的工作水位不超过连通管30顶端位于储气容器10中的高度,连通管30底部露出底盖20的隔板22, 至此,完成本实用新型的装配。本实用新型储气容器10通过让位凹槽14对排水阀让位安装,且让位凹槽14整体与水箱50相通,不必再另行设置存水容器,可大大缩减本实用新型的体积,适合于小水箱50中安装使用。
参照图6,把本实用新型套入具有双存水弯的座便器80上方的水箱50中,然后参照图7和图8,通过把排水阀70插入让位凹槽14,让位凹槽14与水箱50相通,排水阀70连接水箱50的装配孔与储气容器10的让位凹槽14底部的排水阀安装孔211,连通管30与座便器80的吸气管84连接,在水箱50中安装好进水阀60。
下面详细说明本实用新型的工作原理和实施动作。
打开进水阀60,自来水注入水箱50,如图6~图8所示,水箱50中的水通过让位凹槽14和过水通孔15进入储气容器10,随着储气容器10中水位上升,储气容器10的水开始压缩储气容器10内腔11的空气,该空气通过连通管30、吸气管84进入座便器80的上存水弯81和下存水弯82之间的虹吸弯道83,当压力达到一定程度时,该空气通过下存水弯82外溢到排水管道中,当水箱50中的水到达工作水位,进水阀60停止对水箱50注水,储气容器10的水位停止上升,储气容器10内腔11中的水位略低于连通管30顶端。
当排水阀70打开时,水箱50通过排水阀安装孔211中的排水阀的对座便器80进行冲水,水箱50水位下降,同时储气容器10中的水通过通孔15排到让位凹槽14并经过排水阀70排入座便器80的便池,储气容器10水位下降, 储气容器10水位下降使储气容器10的内腔11通过调节塞40、连通管30、吸气管84对座合器的上存水弯81和下存水弯82水封之间的虹吸弯道83进行空气抽吸,使虹吸弯道83产生空气负压,该负压使得座便器80的存水弯更快形成虹吸,相较于传统具有双存水弯的马桶,加装本实用新型之后,可在小水箱50对座便器80便池冲水时,给虹吸弯道83增加一虹吸负压,即可通过较小的冲刷水使得座便器80的存水弯快速形成大吸力和虹吸,快速把座便器80中的排泄物虹吸排放到与座便器80相连接的排污管道中去。
实施例二:如图9所示,本实施例与实施例一的区别在于:实施例一中连通管30内置于储气容器10内,使整体结构紧凑;本实施例的连通管30设置于储气容器10外,连通管30顶端与储气容器10顶面连接并和其内腔11连通,可方便设置于连通管30顶端的调节塞40的调节(图中未画出),避免需要调节连通管30的空气流速时,都需要把储气容器10从水箱50中拆卸出来所造成的不便;本实施例可把上述实施例一中的隔板22与固定板21一体成型成底盖20,底盖20上不再设置插接连通管30的管孔223;本实施例的其它连接结构、工作原理和实施动作同实施例一。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化,因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求限定。