CN206072417U - 自动排水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排水稳定、不易堵塞、排水时不排气的自动排水器，包括阀座和具有开口空腔的壳体，阀座盖住壳体空腔的开口处，壳体上设有连通空腔的水气入口，阀座上设有浮球支架和阀芯座；阀芯座内设有第二气通道、压力室和阀芯，后移阀芯可阻断第二气通道；浮球支架铰接有摇杆，摇杆的一端固定有浮球、另一端铰接阀芯；本实用新型通过膜片开关排水孔，排水量大，不易堵塞；按压手动控制阀可进行手动排水，排水方便。

Description

自动排水器

技术领域

本实用新型涉及空压机的排水器领域，尤其是涉及的是一种自动排水器。

背景技术

现有的自动排水器常用的有：1.电磁阀排水器，缺点：很容易卡住阀芯，因为空压系统内有很多油污和锈渣，阀芯被卡住后造成常排气或不排气，排水的时候把压缩空气一起排掉。2. 浮球式排水器，缺点：浮球浮到一定高度排水孔打开一点点小口，水是慢慢渗出去的，没有办法达到压力喷射，脏物无法排出，排水器经常要清洗，而且在来水量大时，排水器无法及时排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种排水稳定、不易堵塞、排水时不排气的自动排水器。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：自动排水器，包括阀座和具有开口空腔的壳体，阀座盖住壳体空腔的开口处，壳体上设有连通空腔的水气入口，阀座上设有浮球支架和阀芯座；阀芯座内设有第二气通道、压力室和阀杆，压力室和第二气通道连通，阀杆穿过第二气通道，阀杆的前端在压力室内设有阀芯，后移阀芯可封闭第二气通道；浮球支架铰接有摇杆，摇杆的一端固定有浮球、另一端铰接阀杆的后端；阀座上还设有第一气通道、第三气通道、第四气通道、膜片腔、膜片、排水通道和排水孔，膜片设于膜片腔内并将膜片腔分隔成气室和水室，水室连通排水孔，膜片向水室方向鼓胀可封住排水孔，排水通道连通空腔的下部和水室，第一气通道连通空腔的上部和第二气通道，第三气通道连通气室和压力室，第四气通道连通压力室和阀体外部，前移阀芯可封闭第四气通道。

优选的，阀座上还设有手动阀杆和排气孔，手动阀杆上设有第五气通道，移动手动阀杆可使第五气通道连通气室和排气孔。

优选的，气室内设有将膜片推向水室的弹簧。

优选的，第一气通道在空腔内位置设有过滤器。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过膜片开关排水孔，排水量大，不易堵塞；按压手动控制阀可进行手动排水，排水方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型自动排水时的结构示意图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为本实用新型手动排水时的结构示意图。

主要附图标记说明：

壳体1；空腔11；水气入口12；阀座2；第一气通道21；第三气通道23；第四气通道24；水室25；气室26；排水通道27；排水孔28；排气孔29；浮球31；摇杆32；浮球支架33；阀芯座41；第二气通道42；压力室43；阀芯44；阀杆45；膜片5；弹簧6；手动阀杆7；第五气通道71；过滤器8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的自动排水器，包括阀座2和具有开口空腔11的壳体1，阀座2盖住壳体1的空腔11的开口处，壳体1上设有连通空腔11的水气入口12，阀座2上设有浮球支架33和阀芯座41；阀芯座41内设有第二气通道42、压力室43和阀杆45，压力室43和第二气通道42连通，阀杆45穿过第二气通道42，阀杆45可在第二气通道42内前后移动，阀杆45的前端在压力室43内设有阀芯44，后移阀芯44，阀芯44可封闭第二气通道42，使压力室43与第二气通道42断开连通；浮球支架33上铰接有摇杆32，摇杆32的一端固定有浮球31、另一端铰接阀杆45的后端；阀座2上还设有第一气通道21、第三气通道23、第四气通道24、膜片腔、膜片5、排水通道27和排水孔28，膜片5设于膜片腔内并将膜片腔分隔成气室26和水室25，水室25连通排水孔27，膜片5向水室25方向鼓胀可封住排水孔28，排水通道27连通空腔11的下部和水室25，第一气通道21连通空腔11的上部和第二气通道42，第三气通道23连通气室26和压力室43，第四气通道24连通压力室43和阀体2外部的大气，前移阀芯44，阀芯44可封闭第四气通道24。

阀座2上还设有手动阀杆7和排气孔71，手动阀杆7上设有第五气通道71，第五气通道71为设置在手动阀杆7上的槽，排气孔29连通第五气通道71，后移手动阀杆71，第五气通道71可连通气室26和排气孔29。气室26内设有将膜片5推向水室25的弹簧6，弹簧6的一端抵住膜片、另一端抵住阀体2的内壁，弹簧6用于辅助气室的压力将膜片5压向水室封闭排水孔28。第一气通道21在空腔11内位置设有过滤器8，过滤器可过滤内腔进入第一气通道的气体，避免第一气通道、第二气通道、第三气通道、第四气通道、第五气通道、排气孔被堵住。

如图1-3所示，水和气通过水气入口12进入空腔11内，当空腔11内的水累积到一定高度后浮球31上浮，摇杆32后拉阀杆45，阀芯44后移将第二气通道42堵住并打开第四气通道24，气室26通过第三通道23和压力室连通第四通道24，气室26失压，膜片5在水室25的压力作用下前移，排水孔28打开，内腔11的水通过排水通道27和水室25从排水孔28排出。排水过程几乎零排气，节能，而且由膜片5控制排水孔28的开关，排水孔可以做大，排水量大，排水快。内腔11的水排出后，浮球31自然下落，摇杆32前推阀杆45，阀芯44将第四气通道24封闭、第二气通道42打开，内腔11内的气体依次通过第一气通道21、第二气通道42、压力室44和第三气通道23进入气室26，气体26升压，将膜片5后推封住排水孔28，排水停止。

如图1和图4所示，按下手动阀杆7，手动阀杆7的第五气通道71连通气室26和排气孔29，气室26失压，膜片5前移，排水孔28打开，内腔11的水通过排水通道27和水室25从排水孔28排出。放开手动阀杆7，手动阀杆7被气室26的气体前推直至封闭第五气通道71，气室26压力恢复，膜片5后移封住排水孔28，排水停止。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (4)

1.自动排水器，包括阀座和具有开口空腔的壳体，阀座盖住壳体空腔的开口处，壳体上设有连通空腔的水气入口，其特征在于：阀座上设有浮球支架和阀芯座；阀芯座内设有第二气通道、压力室和阀杆，压力室和第二气通道连通，阀杆穿过第二气通道，阀杆的前端在压力室内设有阀芯，后移阀芯可封闭第二气通道；浮球支架铰接有摇杆，摇杆的一端固定有浮球、另一端铰接阀杆的后端；阀座上还设有第一气通道、第三气通道、第四气通道、膜片腔、膜片、排水通道和排水孔，膜片设于膜片腔内并将膜片腔分隔成气室和水室，水室连通排水孔，膜片向水室方向鼓胀可封住排水孔，排水通道连通空腔的下部和水室，第一气通道连通空腔的上部和第二气通道，第三气通道连通气室和压力室，第四气通道连通压力室和阀体外部，前移阀芯可封闭第四气通道。

2.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于：阀座上还设有手动阀杆和排气孔，手动阀杆上设有第五气通道，移动手动阀杆可使第五气通道连通气室和排气孔。

3.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于：气室内设有将膜片推向水室的弹簧。

4.根据权利要求1所述的自动排水器，其特征在于：第一气通道在空腔内位置设有过滤器。