CN112523306A - 一种智能楼宇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能楼宇，包括楼体，楼体的底层设有供水室，楼体的高层中设有若干个储水室，供水室中设有供水系统，储水室中设有水箱系统，所述供水系统包括稳流罐、稳压罐和水泵，所述稳流罐的顶部设有进水管，稳流罐的底部设有出水管，进水管与市政供水管路连接，出水管与水箱系统连接，出水管上设有一稳压罐，位于稳流罐与稳压罐之间的出水管上设有水泵，所述水箱系统包括一储水箱、一污水箱和一排污阀，所述污水箱内设有一气囊，所述储水箱的底部设有一排污机构。本发明提供了一种智能楼宇，包含了楼宇内的供水系统和水箱系统，能够将高层楼宇中水箱内的储水进行排污处理，保障水质，且在遇火灾时，能够将污水二次利用，节省水资源。

Description

一种智能楼宇

技术领域

本发明涉及楼宇技术领域，尤其涉及一种智能楼宇。

背景技术

随着经济的快速发展和城市规模的不断扩大，出现了大量的高层、超高层建筑。对于七层以上的高层楼宇，市政供水网内的水压就不能满足高楼的供水需要，一般需要采用二次加压的供水方式。

现在的高层楼宇，一般是在底层或地下室设置二次供水设备，在高层或楼顶设置水箱，通过二次供水设备往高层的水箱中供水暂存，水箱中的水再供高层用户使用或供消防使用。这种高层楼宇的供水方式，时间久后，水箱中的水质容易受污染，因此，需要定期清理水箱。但是，如果排空水箱进行清理，不但影响人们正常的生活供水，万一遇上火灾，将会因供水不足带来较大的安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种智能楼宇，包含了楼宇内的供水系统和水箱系统，能够将高层楼宇中水箱内的储水进行排污处理，保障水质，且在遇火灾时，能够将污水二次利用，节省水资源。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种智能楼宇，包括楼体，楼体的底层设有供水室，楼体的高层中设有若干个储水室，供水室中设有供水系统，储水室中设有水箱系统，所述供水系统包括稳流罐、稳压罐和水泵，所述稳流罐的顶部设有进水管，稳流罐的底部设有出水管，所述进水管与市政供水管路连接，所述出水管与水箱系统连接，出水管上设有一稳压罐，位于稳流罐与稳压罐之间的出水管上设有水泵，

所述水箱系统包括一储水箱、一污水箱和一排污阀，

所述污水箱内设有一气囊；

所述储水箱上设有进水孔和出水口，所述出水管与储水箱上的进水孔对接，储水箱上的出水口与用户使用管路对接，储水箱的底部设有一排污机构，所述排污机构包括一吸污管、一吸污活塞、一升降杆和一浮动球，所述吸污管竖直固定在储水箱的底板下侧，吸污管的上端与储水箱的底板密封固定，所述吸污活塞可滑动地设于吸污管管腔内，位于储水箱底板与吸污活塞之间的吸污管内形成一过渡腔；所述浮动球设于储水箱内，所述升降杆贯穿储水箱的底板设置，升降杆与储水箱的底板之间为滑动密封配合，升降杆的上端与浮动球的底部固定，升降杆的下端与吸污活塞的顶部固定；储水箱的底板上开设有吸污孔，吸污孔的上口与储水箱的内腔连通，吸污孔的下口与过渡腔连通，吸污孔内设有第一单向阀，所述第一单向阀的可通过方向为由储水箱的内腔往过渡腔方向；吸污管的侧壁上开设有一排污孔，排污孔的内侧与过渡腔连通，排污孔的外侧通过一排污管与污水箱内的气囊连通，排污孔内设有第二单向阀，所述第二单向阀的可通过方向为由过渡腔往气囊方向；所述排污阀的一端与排污管连通，另一端敞口。

作为优选，所述过渡腔内设有一回复弹簧，所述回复弹簧套接在升降杆上，回复弹簧的上端与储水箱的底板抵靠，回复弹簧的下端与吸污活塞的顶部抵靠。

作为优选，所述水箱系统还包括一消防阀，所述消防阀的一端与排污管连通，另一端与用户使用管路连通。

作为优选，所述储水箱的顶部设有真空抑制器。

作为优选，所述污水箱的箱体上开设有通气孔。

作为优选，所述稳压罐内横设有一分隔板，所述分隔板将稳压罐的内腔分隔成储压腔和储水腔，所述储压腔位于储水腔上侧；

所述分隔板上开设有上下贯穿的通气孔，通气孔的下侧开口处设有一浮球阀，所述浮球阀位于储水腔内，当浮球阀的浮球位于最高极限位置时，浮球阀呈开启状态；当浮球阀的浮球位于最低极限位置时，浮球阀呈关闭状态；

所述储压腔内设有一充气装置，所述充气装置包括一增压管，所述增压管的一端设有左封盖，另一端设有右封盖，增压管的管腔内设有一隔断板，所述左封盖、隔断板和右封盖将增压管的管腔分隔成一左管腔和一右管腔，位于左封盖和隔断板之间的为左管腔，位于隔断板和右封盖之间的为右管腔；

所述左管腔内设有一驱动活塞，所述驱动活塞与增压管的内管壁之间为滑动密封配合；所述右管腔内设有一加压活塞，所述加压活塞与增压管的内管壁之间为滑动密封配合；所述驱动活塞与加压活塞之间通过一滑杆连接，所述滑杆贯穿隔断板设置，滑杆一端与驱动活塞连接，另一端与加压活塞连接，滑杆与隔断板之间为滑动密封配合；

所述驱动活塞将左管腔分隔成左驱动腔和右驱动腔，位于左封盖与驱动活塞之间的为左驱动腔，位于驱动活塞与隔断板之间为的右驱动腔；所述加压活塞将右管腔分隔成左加压腔和右加压腔，位于隔断板与加压活塞之间的为左加压腔，位于加压活塞与右封盖之间的为右加压腔；

所述左封盖上贯穿设有通孔a，通孔a的内侧与左驱动腔连通，通孔a的外侧通过管件与分隔板上的通气孔连通；

所述增压管的管壁上贯穿设有通孔b，通孔b的内侧与右驱动腔连通，通孔b的外侧与储压腔连通；

所述增压管的管壁上贯穿设有通孔c，当驱动活塞往左封盖方向移至极限位置时，通孔c的内侧与右驱动腔连通；当驱动活塞往隔断板方向移至极限位置时，通孔c的内侧与左驱动腔连通；通孔c的外侧通过管件与分隔板上的通气孔连通；通孔c内设有第三单向阀，所述第三单向阀的可通过方向为由增压管内往通气孔方向；

所述增压管的管壁上贯穿设有通孔d，所述稳压罐上贯穿设有通孔g，通孔d的内侧与左加压腔连通，通孔d的外侧通过管件与通孔g的内侧连通，通孔g的外侧与稳压罐的外部大气连通；

所述右封盖上贯穿设有通孔e，通孔e的内侧与右加压腔连通，通孔e的外侧通过管件与通孔g的内侧连通，通孔e内设有第四单向阀，所述第四单向阀的可通过方向为由外部大气往右加压腔方向；

所述右封盖上贯穿设有通孔f，通孔f的内侧与右加压腔连通，通孔f的外侧与储压腔连通；通孔f内设有第五单向阀，所述第五单向阀的可通过方向为由右加压腔往储压腔方向。

因此，本发明具有如下有益效果：1、储水箱内设置有排污机构，能够将储水箱内侧底部的杂质污染物排出，保障储水箱内的水质；2、排污管和用户使用管路之间设置有消防阀，通过开启消防阀，能将收集后的污水连通至用户使用管路，用于消防救火，起到污水二次利用的效果，节省水资源；3、利用二次供水设备中水量及压力的变化实现给稳压罐内自动补气，该水压变化可由水泵的启停引起；4、稳压罐内的充气装置自动启停，防止稳压罐内空气不足或充气过量，使得稳压罐保持较好工作状态。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例一中水箱系统的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是实施例一中污水箱内的结构示意图。

图5是实施例二中供水系统的结构示意图。

图6是实施例二中稳压罐内的结构示意图。

图7是图6中B处的放大图。

图8是图6中C处的放大图。

图9是实施例二中稳压罐内驱动活塞和加压活塞右移至极限位置时的结构示意图。

图10是实施例二中稳压罐内驱动活塞和加压活塞左移至极限位置时的结构示意图。

1：楼体；101：供水室；102：储水室；2：稳流罐；201：进水管；202：出水管；3：稳压罐；301：分隔板；302：储压腔；303：储水腔；304：通气孔；305：通孔g；4：水泵；5：储水箱；501：进水孔；502：出水口；503：真空抑制器；6：污水箱；601：气囊；602：通气孔；7：排污机构；701：吸污管；702：吸污活塞；703：升降杆；704：浮动球；705：过渡腔；706：第一单向阀；707：第二单向阀；708：回复弹簧；8：排污管；9：充气装置；901：增压管；902：左封盖；903：右封盖；904：隔断板；905：左管腔；905a：左驱动腔；905b：右驱动腔；906：右管腔；906a：左加压腔；906b：右加压腔；907：驱动活塞；908：加压活塞；909：滑杆；910：通孔a；911：通孔b；912：通孔c；913：第三单向阀；914：通孔d；915：通孔e；916：第四单向阀；917：通孔f；918：第五单向阀；10：市政供水管路；11：用户使用管路；12：排污阀；13：消防阀；14：浮球阀；1401：浮球；15：防尘机构；1501：定位管；1502：定位盖；1503：进气孔；1504：过滤介质。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本发明做进一步的描述。

实施例一：参见图1至图4

一种智能楼宇，包括楼体1，楼体1的底层设有供水室101，楼体1的高层中设有若干个储水室102，供水室101中设有供水系统，储水室102中设有水箱系统，所述供水系统包括稳流罐2、稳压罐3和水泵4，所述稳流罐2的顶部设有进水管201，稳流罐2的底部设有出水管202，所述进水管201与市政供水管路10连接，所述出水管202与水箱系统连接，出水管202上设有一稳压罐3，位于稳流罐2与稳压罐3之间的出水管202上设有水泵4。

所述水箱系统包括一储水箱5、一污水箱6和一排污阀12。

所述污水箱6内设有一气囊601，污水箱6的箱体上开设有通气孔602。

所述储水箱5的顶部设有真空抑制器503，储水箱5上设有进水孔501和出水口502，所述出水管202与储水箱5上的进水孔501对接，储水箱5上的出水口502与用户使用管路11对接，用户使用管路11包括用户家用管路和消防管路，储水箱5的底部设有一排污机构7，所述排污机构7包括一吸污管701、一吸污活塞702、一升降杆703和一浮动球704，所述吸污管701竖直固定在储水箱5的底板下侧，吸污管701的上端与储水箱5的底板密封固定，所述吸污活塞702可滑动地设于吸污管701管腔内，位于储水箱5底板与吸污活塞702之间的吸污管701内形成一过渡腔705；过渡腔705内设有一回复弹簧708，所述回复弹簧708套接在升降杆703上，回复弹簧708的上端与储水箱5的底板抵靠，回复弹簧708的下端与吸污活塞702的顶部抵靠。所述浮动球704设于储水箱5内，所述升降杆703贯穿储水箱5的底板设置，升降杆703与储水箱5的底板之间为滑动密封配合，升降杆703的上端与浮动球704的底部固定，升降杆703的下端与吸污活塞702的顶部固定；储水箱5的底板上开设有吸污孔，吸污孔的上口与储水箱5的内腔连通，吸污孔的下口与过渡腔705连通，吸污孔内设有第一单向阀706，所述第一单向阀706的可通过方向为由储水箱5的内腔往过渡腔705方向；吸污管701的侧壁上开设有一排污孔，排污孔的内侧与过渡腔705连通，排污孔的外侧通过一排污管8与污水箱6内的气囊601连通，排污孔内设有第二单向阀707，所述第二单向阀707的可通过方向为由过渡腔705往气囊601方向；所述排污阀12的一端与排污管8连通，另一端敞口。所述水箱系统还包括一消防阀13，所述消防阀13的一端与排污管8连通，另一端与用户使用管路11连通。

日常使用时，通过供水系统往水箱系统的储水箱5内供水，储水箱5内的水位升高，当人们用水时，储水箱5内的水位降低。储水箱5内的水位升降带动浮动球704的升降，浮动球704又通过升降杆703带动吸污管701内的吸污活塞702升降。

吸污活塞702下移时，过渡腔705内产生负压，将沉淀在储水箱5内侧底部的杂质及污水通过吸污孔及吸污孔内的第一单向阀706吸入至过渡腔705内。

吸污活塞702上移时，压缩过渡腔705，将过渡腔705内的污水通过排污孔及排污孔内第二单向阀707排出，并通过排污管8输送至污水箱6内的气囊601中收集起来，随着气囊601中收集的污水增多，气囊601逐渐膨胀增大。

维护人员可以定期通过打开排污阀12，排除气囊601中收集的污水，打开排污阀12不影响储水箱5给人们的正常供水。

当楼体1内发生火灾时，维护人员可以打开消防阀13，此时，排污管8与用户使用管路11连通，即气囊601与用户使用管路11连通，气囊601中收集的污水也能流至用户使用管路11，用于人们消防救急使用，并且，气囊601的回缩力能够增大用户使用管路11中的压力，更利于消防救火。

实施例二：参见图5至图10

本实施例在实施例一的基础上，还具有以下结构：

所述稳压罐3内横设有一分隔板301，所述分隔板301将稳压罐3的内腔分隔成储压腔302和储水腔303，所述储压腔302位于储水腔303上侧。

所述分隔板301上开设有上下贯穿的通气孔304，通气孔304的下侧开口处设有一浮球阀14，所述浮球阀14位于储水腔303内，当浮球阀14的浮球1401位于最高极限位置时，浮球阀14呈开启状态；当浮球阀14的浮球1401位于最低极限位置时，浮球阀14呈关闭状态。

所述储压腔302内设有一充气装置9，所述充气装置9包括一增压管901，所述增压管901的一端设有左封盖902，另一端设有右封盖903，增压管901的管腔内设有一隔断板904，所述左封盖902、隔断板904和右封盖903将增压管901的管腔分隔成一左管腔905和一右管腔906，位于左封盖902和隔断板904之间的为左管腔905，位于隔断板904和右封盖903之间的为右管腔906。

所述左管腔905内设有一驱动活塞907，所述驱动活塞907与增压管901的内管壁之间为滑动密封配合，驱动活塞907上环设有第一密封圈，第一密封圈与驱动活塞907密封固定，第一密封圈与增压管901的内管壁之间为滑动密封配合；所述右管腔906内设有一加压活塞908，所述加压活塞908与增压管901的内管壁之间为滑动密封配合，加压活塞908上环设有第二密封圈，所述第二密封圈与加压活塞908密封固定，第二密封圈与增压管901的内管壁之间为滑动密封配合；所述驱动活塞907与加压活塞908之间通过一滑杆909连接，所述滑杆909贯穿隔断板904设置，滑杆909一端与驱动活塞907连接，另一端与加压活塞908连接，滑杆909与隔断板904之间为滑动密封配合。

所述驱动活塞907将左管腔905分隔成左驱动腔905a和右驱动腔905b，位于左封盖902与驱动活塞907之间的为左驱动腔905a，位于驱动活塞907与隔断板904之间为的右驱动腔905b；所述加压活塞908将右管腔906分隔成左加压腔906a和右加压腔906b，位于隔断板904与加压活塞908之间的为左加压腔906a，位于加压活塞908与右封盖903之间的为右加压腔906b。

所述左封盖902上贯穿设有通孔a910，通孔a910的内侧与左驱动腔905a连通，通孔a910的外侧通过管件与分隔板301上的通气孔304连通。

所述增压管901的管壁上贯穿设有通孔b911，通孔b911的内侧与右驱动腔905b连通，通孔b911的外侧与储压腔302连通。

所述增压管901的管壁上贯穿设有通孔c912，当驱动活塞907往左封盖902方向移至极限位置时，通孔c912的内侧与右驱动腔905b连通；当驱动活塞907往隔断板904方向移至极限位置时，通孔c912的内侧与左驱动腔905a连通；通孔c912的外侧通过管件与分隔板301上的通气孔304连通；通孔c912内设有第三单向阀913，所述第三单向阀913的可通过方向为由增压管901内往通气孔304方向。

所述增压管901的管壁上贯穿设有通孔d914，所述稳压罐3上贯穿设有通孔g305，通孔d914的内侧与左加压腔906a连通，通孔d914的外侧通过管件与通孔g305的内侧连通，通孔g305的外侧与稳压罐3的外部大气连通。

所述右封盖903上贯穿设有通孔e915，通孔e915的内侧与右加压腔906b连通，通孔e915的外侧通过管件与通孔g305的内侧连通，通孔e915内设有第四单向阀916，所述第四单向阀916的可通过方向为由外部大气往右加压腔906b方向。

所述右封盖903上贯穿设有通孔f917，通孔f917的内侧与右加压腔906b连通，通孔f917的外侧与储压腔302连通；通孔f917内设有第五单向阀918，所述第五单向阀918的可通过方向为由右加压腔906b往储压腔302方向。

所述稳压罐3的外侧设有一防尘机构15，所述防尘机构15包括一定位管1501和一定位盖1502，所述定位管1501的一端与通孔g305对接，定位管1501的另一端敞口；所述定位盖1502套接在定位管1501敞口的一端，定位盖1502和定位管1501之间通过螺纹结构固定，定位盖1502上开设有一进气孔1503，所述进气孔1503与定位管1501敞口一端端口对应，定位盖1502内设有过滤介质1504，所述过滤介质1504位于进气孔1503与定位管1501敞口一端端口之间，所述过滤介质1504为过滤棉。

使用时，稳压罐3内正常实现平衡水量及压力功能的腔体是储水腔303。初始状态时，预先在储水腔303内充入一定量的空气，通过压缩空气，实现对水锤冲击的吸收。

当储水腔303内空气充足时，储水腔303内水位较低，浮球阀14的浮球1401处于较低位置，浮球阀14呈关闭状态，分隔板301上的通气孔304被封堵，储压腔302内的充气装置9不工作。

当储水腔303内空气不足时，储水腔303内水位较高，浮球阀14的浮球1401处于较高位置，浮球阀14呈开启状态，分隔板301上的通气孔304与储水腔303连通，储压腔302内的充气装置9能够充气工作。

此时，当储水腔303内压力增大压力增大可由水泵4开启引起，气压便会依次通过通气孔304和通孔a910进入左驱动腔905a内，推动驱动活塞907右移，加压活塞908随着驱动活塞907同步右移。驱动活塞907右移过程中，压缩右驱动腔905b并将右驱动腔905b内的空气从通孔b911排出至储压腔302内；加压活塞908右移过程中，压缩右加压腔906b并将右加压腔906b内的空气从第五单向阀918排出至储压腔302内，使得储压腔302内压力增大，最终与储水腔303内压力保持平衡。

当储水腔303内压力减小时，储压腔302内的压力便会大于储水腔303内的压力，由于左管腔905内，左驱动腔905a通过通孔a910与储水腔303连通，右驱动腔905b通过通孔b911与储压腔302连通，因此，当右驱动腔905b内的压力大于左驱动腔905a内的压力，驱动活塞907左移，加压活塞908随着驱动活塞907同步左移，加压活塞908左移过程中，稳压罐3外空气会依次通过通孔g305、通孔e915及通孔e915内的第四单向阀916充入至右加压腔906b内暂存起来。而在驱动活塞907左移过程中，当驱动活塞907左移滑过通孔c912时，储压腔302内的空气便会依次通过通孔b911、右驱动腔905b、通孔c912及通孔c912内的第三单向阀913，再通过通气孔304和浮球阀14进入至储水腔303内，从而实现给储水腔303补气的目的。

随着供水系统中水泵4的重复启停，供水系统中水压的重复升降，以此实现给稳压罐3重复补气的效果。

Claims (6)

1.一种智能楼宇，包括楼体（1），楼体（1）的底层设有供水室（101），楼体（1）的高层中设有若干个储水室（102），供水室（101）中设有供水系统，储水室（102）中设有水箱系统，所述供水系统包括稳流罐（2）、稳压罐（3）和水泵（4），所述稳流罐（2）的顶部设有进水管（201），稳流罐（2）的底部设有出水管（202），所述进水管（201）与市政供水管路（10）连接，所述出水管（202）与水箱系统连接，出水管（202）上设有一稳压罐（3），位于稳流罐（2）与稳压罐（3）之间的出水管（202）上设有水泵（4），其特征在于：

所述水箱系统包括一储水箱（5）、一污水箱（6）和一排污阀（12），

所述污水箱（6）内设有一气囊（601）；

所述储水箱（5）上设有进水孔（501）和出水口（502），所述出水管（202）与储水箱（5）上的进水孔（501）对接，储水箱（5）上的出水口（502）与用户使用管路（11）对接，储水箱（5）的底部设有一排污机构（7），所述排污机构（7）包括一吸污管（701）、一吸污活塞（702）、一升降杆（703）和一浮动球（704），所述吸污管（701）竖直固定在储水箱（5）的底板下侧，吸污管（701）的上端与储水箱（5）的底板密封固定，所述吸污活塞（702）可滑动地设于吸污管（701）管腔内，位于储水箱（5）底板与吸污活塞（702）之间的吸污管（701）内形成一过渡腔（705）；所述浮动球（704）设于储水箱（5）内，所述升降杆（703）贯穿储水箱（5）的底板设置，升降杆（703）与储水箱（5）的底板之间为滑动密封配合，升降杆（703）的上端与浮动球（704）的底部固定，升降杆（703）的下端与吸污活塞（702）的顶部固定；储水箱（5）的底板上开设有吸污孔，吸污孔的上口与储水箱（5）的内腔连通，吸污孔的下口与过渡腔（705）连通，吸污孔内设有第一单向阀（706），所述第一单向阀（706）的可通过方向为由储水箱（5）的内腔往过渡腔（705）方向；吸污管（701）的侧壁上开设有一排污孔，排污孔的内侧与过渡腔（705）连通，排污孔的外侧通过一排污管（8）与污水箱（6）内的气囊（601）连通，排污孔内设有第二单向阀（707），所述第二单向阀（707）的可通过方向为由过渡腔（705）往气囊（601）方向；所述排污阀（12）的一端与排污管（8）连通，另一端敞口。

2.根据权利要求1所述的一种智能楼宇，其特征在于：所述过渡腔（705）内设有一回复弹簧（708），所述回复弹簧（708）套接在升降杆（703）上，回复弹簧（708）的上端与储水箱（5）的底板抵靠，回复弹簧（708）的下端与吸污活塞（702）的顶部抵靠。

3.根据权利要求1或2所述的一种智能楼宇，其特征在于：所述水箱系统还包括一消防阀（13），所述消防阀（13）的一端与排污管（8）连通，另一端与用户使用管路（11）连通。

4.根据权利要求1所述的一种智能楼宇，其特征在于：所述储水箱（5）的顶部设有真空抑制器（503）。

5.根据权利要求1所述的一种智能楼宇，其特征在于：所述污水箱（6）的箱体上开设有通气孔（602）。

6.根据权利要求1所述的一种智能楼宇，其特征在于：所述稳压罐（3）内横设有一分隔板（301），所述分隔板（301）将稳压罐（3）的内腔分隔成储压腔（302）和储水腔（303），所述储压腔（302）位于储水腔（303）上侧；

所述分隔板（301）上开设有上下贯穿的通气孔（304），通气孔（304）的下侧开口处设有一浮球阀（14），所述浮球阀（14）位于储水腔（303）内，当浮球阀（14）的浮球（1401）位于最高极限位置时，浮球阀（14）呈开启状态；当浮球阀（14）的浮球（1401）位于最低极限位置时，浮球阀（14）呈关闭状态；

所述储压腔（302）内设有一充气装置（9），所述充气装置（9）包括一增压管（901），所述增压管（901）的一端设有左封盖（902），另一端设有右封盖（903），增压管（901）的管腔内设有一隔断板（904），所述左封盖（902）、隔断板（904）和右封盖（903）将增压管（901）的管腔分隔成一左管腔（905）和一右管腔（906），位于左封盖（902）和隔断板（904）之间的为左管腔（905），位于隔断板（904）和右封盖（903）之间的为右管腔（906）；

所述左管腔（905）内设有一驱动活塞（907），所述驱动活塞（907）与增压管（901）的内管壁之间为滑动密封配合；所述右管腔（906）内设有一加压活塞（908），所述加压活塞（908）与增压管（901）的内管壁之间为滑动密封配合；所述驱动活塞（907）与加压活塞（908）之间通过一滑杆（909）连接，所述滑杆（909）贯穿隔断板（904）设置，滑杆（909）一端与驱动活塞（907）连接，另一端与加压活塞（908）连接，滑杆（909）与隔断板（904）之间为滑动密封配合；

所述驱动活塞（907）将左管腔（905）分隔成左驱动腔（905a）和右驱动腔（905b），位于左封盖（902）与驱动活塞（907）之间的为左驱动腔（905a），位于驱动活塞（907）与隔断板（904）之间为的右驱动腔（905b）；所述加压活塞（908）将右管腔（906）分隔成左加压腔（906a）和右加压腔（906b），位于隔断板（904）与加压活塞（908）之间的为左加压腔（906a），位于加压活塞（908）与右封盖（903）之间的为右加压腔（906b）；

所述左封盖（902）上贯穿设有通孔a（910），通孔a（910）的内侧与左驱动腔（905a）连通，通孔a（910）的外侧通过管件与分隔板（301）上的通气孔（304）连通；

所述增压管（901）的管壁上贯穿设有通孔b（911），通孔b（911）的内侧与右驱动腔（905b）连通，通孔b（911）的外侧与储压腔（302）连通；

所述增压管（901）的管壁上贯穿设有通孔c（912），当驱动活塞（907）往左封盖（902）方向移至极限位置时，通孔c（912）的内侧与右驱动腔（905b）连通；当驱动活塞（907）往隔断板（904）方向移至极限位置时，通孔c（912）的内侧与左驱动腔（905a）连通；通孔c（912）的外侧通过管件与分隔板（301）上的通气孔（304）连通；通孔c（912）内设有第三单向阀（913），所述第三单向阀（913）的可通过方向为由增压管（901）内往通气孔（304）方向；

所述增压管（901）的管壁上贯穿设有通孔d（914），所述稳压罐（3）上贯穿设有通孔g（305），通孔d（914）的内侧与左加压腔（906a）连通，通孔d（914）的外侧通过管件与通孔g（305）的内侧连通，通孔g（305）的外侧与稳压罐（3）的外部大气连通；

所述右封盖（903）上贯穿设有通孔e（915），通孔e（915）的内侧与右加压腔（906b）连通，通孔e（915）的外侧通过管件与通孔g（305）的内侧连通，通孔e（915）内设有第四单向阀（916），所述第四单向阀（916）的可通过方向为由外部大气往右加压腔（906b）方向；

所述右封盖（903）上贯穿设有通孔f（917），通孔f（917）的内侧与右加压腔（906b）连通，通孔f（917）的外侧与储压腔（302）连通；通孔f（917）内设有第五单向阀（918），所述第五单向阀（918）的可通过方向为由右加压腔（906b）往储压腔（302）方向。

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