CN205577024U - 一种自带稳压功能的稳流罐 - Google Patents

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李修东
杜涛
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Abstract

本实用新型涉及一种自带稳压功能的稳流罐,罐体内设有储水腔和储压腔,储水腔上设有进水管和出水管,储压腔上设有压力表及泄压阀,储水腔与储压腔之间设有调节机构;调节机构包括集气管、外罩、第一浮球腔、第一浮球、第二浮球腔、第二浮球、第二浮球腔封盖及气管,集气管由所述储水腔向外伸出的管路形成,集气管的顶部设有集气管盖,集气管与外罩通过法兰连接,气管的一端与储压腔连通,另一端与气室连通,第一浮球腔设置在集气管的内部,浮球安装在浮球腔内。本实用新型管网未出现负压时可以储存罐体内空气压力,管网出现负压时对管网的压力变化进行调节,能利用可用压力来实现真正叠压,在管网压力降低的情况下,用户仍有压力稳定的水源可用。

Description

一种自带稳压功能的稳流罐
技术领域
本实用新型涉及一种稳流罐,尤其涉及一种自带稳压功能的稳流罐,属于管网叠压供水设备技术领域。
背景技术
我国城市供水条例规定为了防止对周围居民用水产生影响,不允许将水泵直接安装在市政管网供水管路上,为了解决供水设备既可串接在市政管网供水管路上而又不产生负压,且不影响用户的用水,故在水泵的进口与市政管网供水设备之间增设稳流罐,使得水泵与市政管网供水管路之间不产生负压,还可以充分利用市政管网供水管路的原有压力。
现有的稳流罐多为单腔式结构,注水过程中,稳流罐的罐体内部的空气可通过排气阀式结构全部排除,稳流罐仅可起到短时间蓄水的作用,在用水高峰时,自来水管网水压降低时,稳流罐马上会失去自动调节供水的能力,进水量不足或出水量大于进水量时,稳流罐内会产生负压,从而干扰市政管网压力,使市政管网无法正常供水。为杜绝这种现象,在稳流罐上加装了防负压调节机构,以往的控制器的结构虽也是机械、电器组合而成的,虽然在很大程度上避免负压的发生,但安装走线麻烦,容易出现故障,寿命有限,停电将无法工作。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,成本低,针对管网的压力变化适时调整的自带稳压功能的稳流罐。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种自带稳压功能的稳流罐,包括设置在支腿上的罐体,所述罐体内设有储水腔和储压腔,所述储水腔上设有与市政管网供水管路连接的进水管和与水泵的进水口连接的出水管,所述储压腔上设有第一压力表及泄压阀,所述储水腔与所述储压腔之间设有用于控制储压腔充放气的调节机构;所述调节机构包括集气管、外罩、第一浮球腔、第一浮球、第二浮球腔、第二浮球、第二浮球腔封盖及气管,所述集气管由所述储水腔向外伸出的管路形成,所述集气管的顶部设有集气管盖,所述集气管与外罩通过法兰连接,所述外罩内部形成气室,所述气管的一端与储压腔连通,另一端穿过集气管盖与所述外罩内部的气室连通,所述第一浮球腔通过与集气管盖连接安装在集气管的内部,所述第一浮球腔的顶部与集气管盖平齐且开口,所述第一浮球腔的下部设有通孔,所述第一浮球安装在所述第一浮球腔内,所述第二浮球腔的底部设有与所述集气管盖连接的浮球腔底座,所述浮球腔底座上设有第一气孔,所述第二浮球安装在所述第二浮球腔内,所述第二浮球封盖与所述第二浮球腔的顶部连接,所述第二浮球封盖上设有第二气孔。
初次注水时,随着水量的增加,罐体内空气通过调节机构进入储压腔,具体:储水腔内的空气通过通孔进入到第一浮球腔内,然后通过第一气孔进入到第二浮球腔内,然后通过第二气孔进入到外罩形成的气室内,然后通过气管进入到储压腔内储存,当储水腔水位上升至调节机构时,调节机构的第一浮球受到水的浮力作用升起与密封环配合使得调节机构密封。
管网压力正常时,储压腔压力保持;
管网压力降低时,由于压差作用,储压腔内的空气通过调节机构进入储水腔,具体:空气由储压腔通过气管进入到外罩的气室内,然后通过第二气孔进入到第二浮球腔内,然后空气经过过滤网净化后通过第一气孔进入到第一浮球腔内,过滤网的作用避免被污染的空气进入到储水腔内影响水质,然后气体通过通孔进入到储水腔内,稳定储水腔内的压力,管网压力恢复时,空气再次进入储压腔,保持储能。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增加稳流罐储压腔及控制储压腔充放气的调节机构,管网未出现负压时通过储压腔来储存罐体内空气压力,管网出现负压时并通过储压腔对管网的压力变化进行调节,能够很好地利用可用的压力来实现真正叠压,而且在管网压力降低的情况下,用户仍有压力稳定的水源可用。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述浮球腔底座上设有防溅水隔网,所述防溅水隔网的顶部封闭并设置缓冲用橡胶垫,所述防溅水隔网的侧面设有多个进水孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,罐体内水压较大时,第一浮球损坏或者出现故障浮球不能浮起及时与第一气孔配合密封时,水会通过垂直方向的第一气孔直接进入到第二浮球腔内,为了避免水垂直向上冲,故设置隔网,将水分散由隔网的侧面进入到第二浮球腔内,保护浮球腔及浮球,进入第二浮球腔内的水可通过第二浮球再次进行密封,缓冲用橡胶垫可以缓冲水压对防溅水隔网的冲击。
进一步的,所述第一浮球腔的底部设有橡胶垫。
采用上述进一步方案的有益效果是,起缓冲作用,防止第一浮球对第一浮球腔的冲击。
进一步的,所述第一气孔、第二气孔内分别设有第一浮球密封环、第二浮球密封环。
采用上述进一步方案的有益效果是,浮球与密封环作用密封效果更佳。
进一步的,所述浮球腔底座与所述集气管盖之间、所述第二浮球封盖与所述第二浮球腔的顶部之间分别设有端盖密封垫。
采用上述进一步方案的有益效果是,确保浮球腔内的密封效果,保证充放气体的流通方向。
进一步的,所述储水腔上设有用于显示储水腔内压力的第二压力表。
采用上述进一步方案的有益效果是,及时显示储水腔内的压力,便于工作人员了解储水腔内的压力,还可以通过该压力来了解调节机构是否工作正常。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型调节机构的分体结构示意图;
图中,1、储水腔;2、储压腔;3、进水管;4、出水管;5、第一压力表;6、第二压力表;7、泄压阀;8、支腿;9、集气管;10、外罩;11、第一浮球腔;12、第二浮球腔;13、第一浮球;14、第二浮球;15、第二浮球封盖;16、气管;17、集气管盖;18、气室;19、通孔;20、浮球腔底座;21、第一气孔;22、第二气孔;23、防溅水隔网;24、橡胶垫;25、第一浮球密封环;26、第二浮球密封环;27、端盖密封垫。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1~图3所示,一种自带稳压功能的稳流罐,包括设置在支腿8上的罐体,所述罐体内设有储水腔1和储压腔2,所述储水腔1上设有与市政管网供水管路连接的进水管3和与水泵的进水口连接的出水管4,所述储压腔上设有第一压力表5及泄压阀7,所述储水腔与所述储压腔之间设有用于控制储压腔充放气的调节机构;所述调节机构包括集气管9、外罩10、第一浮球腔11、第一浮球13、第二浮球腔12、第二浮球14、第二浮球腔封盖15及气管16,所述集气管9由所述储水腔向外伸出的管路形成,所述集气管的顶部设有集气管盖17,所述集气管与外罩通过法兰连接,所述外罩内部形成气室18,所述气管16的一端与储压腔连通,另一端穿过集气管盖与所述外罩内部的气室连通,所述第一浮球腔通过与集气管盖连接安装在集气管的内部,所述第一浮球腔的顶部与集气管盖平齐且开口,所述第一浮球腔的下部设有通孔19,所述第一浮球安装在所述第一浮球腔内,所述第二浮球腔的底部设有与所述集气管盖连接的浮球腔底座20,所述浮球腔底座20上设有第一气孔21,所述第二浮球安装在所述第二浮球腔内,所述第二浮球封盖与所述第二浮球腔的顶部连接,所述第二浮球封盖上设有第二气孔22。
所述浮球腔底座上设有防溅水隔网23,所述防溅水隔网的顶部封闭并设置缓冲用橡胶垫,所述防溅水隔网的侧面设有多个进水孔。罐体内水压较大时,第一浮球损坏或者出现故障浮球不能浮起及时与第一气孔配合密封时,水会通过垂直方向的第一气孔直接进入到第二浮球腔内,为了避免水垂直向上冲,故设置隔网,将水分散由隔网的侧面进入到第二浮球腔内,保护浮球腔及浮球,进入第二浮球腔内的水可通过第二浮球再次进行密封。
所述第一浮球腔的底部设有橡胶垫24。起缓冲作用,防止第一浮球对第一浮球腔的冲击。
所述第一气孔、第二气孔内分别设有第一浮球密封环25、第二浮球密封环26。浮球与密封环作用密封效果更佳。
所述浮球腔底座与所述集气管盖之间、所述第二浮球封盖与所述第二浮球腔的顶部之间分别设有端盖密封垫27。确保浮球腔内的密封效果,保证充放气体的流通方向。
所述储水腔上设有用于显示储水腔内压力的第二压力表6。及时显示储水腔内的压力,便于工作人员了解储水腔内的压力,还可以通过该压力来了解调节机构是否工作正常。
初次注水时,随着水量的增加,罐体内空气通过调节机构进入储压腔,具体:储水腔内的空气通过通孔进入到第一浮球腔内,然后通过第一气孔进入到第二浮球腔内,然后通过第二气孔进入到外罩形成的气室内,然后通过气管进入到储压腔内储存,当储水腔水位上升至调节机构时,调节机构的第一浮球受到水的浮力作用升起与密封环配合使得调节机构密封。
管网压力正常时,储压腔压力保持;
管网压力降低时,由于压差作用,储压腔内的空气通过调节机构进入储水腔,具体:空气由储压腔通过气管进入到外罩的气室内,然后通过第二气孔进入到第二浮球腔内,然后空气经过过滤网净化后通过第一气孔进入到第一浮球腔内,过滤网的作用避免被污染的空气进入到储水腔内影响水质,然后气体通过通孔进入到储水腔内,稳定储水腔内的压力,管网压力恢复时,空气再次进入储压腔,保持储能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自带稳压功能的稳流罐,包括设置在支腿上的罐体,其特征在于,所述罐体内设有储水腔和储压腔,所述储水腔上设有与市政管网供水管路连接的进水管和与水泵的进水口连接的出水管,所述储压腔上设有第一压力表及泄压阀,所述储水腔与所述储压腔之间设有用于控制储压腔充放气的调节机构;所述调节机构包括集气管、外罩、第一浮球腔、第一浮球、第二浮球腔、第二浮球、第二浮球腔封盖及气管,所述集气管由所述储水腔向外伸出的管路形成,所述集气管的顶部设有集气管盖,所述集气管与外罩通过法兰连接,所述气管的一端与储压腔连通,另一端穿过集气管盖与所述外罩内部连通,所述第一浮球腔设置在集气管的内部,所述第一浮球腔的顶部开口且与集气管盖平齐,所述第一浮球腔的下部设有通孔,所述第一浮球安装在所述第一浮球腔内,所述第二浮球腔的底部设有与所述集气管盖连接的浮球腔底座,所述浮球腔底座上设有第一气孔,所述第二浮球安装在所述第二浮球腔内,所述第二浮球封盖与所述第二浮球腔的顶部连接,所述第二浮球封盖上设有第二气孔。
2.根据权利要求1所述的自带稳压功能的稳流罐,其特征在于,所述浮球腔底座上设有防溅水隔网,所述防溅水隔网的顶部封闭并设置缓冲用橡胶垫,所述防溅水隔网的侧面设有多个进水孔。
3.根据权利要求1所述的自带稳压功能的稳流罐,其特征在于,所述第一浮球腔的底部设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的自带稳压功能的稳流罐,其特征在于,所述第一气孔、第二气孔内分别设有第一浮球密封环、第二浮球密封环。
5.根据权利要求1所述的自带稳压功能的稳流罐,其特征在于,所述浮球腔底座与所述集气管盖之间、所述第二浮球封盖与所述第二浮球腔的顶部之间分别设有端盖密封垫。
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