CN212839524U - 一种新型气动排泄阀 - Google Patents

Abstract

一种新型气动排泄阀，包括活塞桶板，活塞桶板的内部相对安装有装载下桶板和装载中桶板，装载下桶板和装载中桶板互相扣合连接，并在装载下桶板和装载中桶板之间形成有空腔，空腔内设置橡胶通道；装载中桶板的顶面通过螺钉安装有装载上桶板，装载中桶板和装载上桶板形成一体，同时运动，装载中桶板的内部中间位置设置有向下的短圆柱体结构，装载下桶板的顶面设置有向上的连接柱，连接柱的顶面开有孔，短圆柱体结构插入连接柱的孔中，并在连接柱和短圆柱体结构的外部同时套至复位弹簧；活塞桶板的顶部与装载上桶板底部之间通过上部密封套连接，活塞桶板的底部与装载下桶板底部之间通过下部密封套连接；装载上桶板上还设置有出气管口，使用方便。

Description

一种新型气动排泄阀

技术领域

本实用新型涉及排泄阀技术领域，尤其是一种用于城市公厕真空集便系统中的新型气动排泄阀。

背景技术

便器是卫生间的重要组成部分，广泛分布在城市公厕中。

早期的公厕采用直接排放的方式，不仅影响使用感受，悬浮的细菌微生物对人们的健康还存在危害。

随着科学技术的日益发展及社会各界对健康环保的日益重视，开发并使用一种高效环保的城市公厕集便系统成为可能。真空集便系统由于具有可将污物封闭运输处理，耗能较少，使用方便的特点，目前已广泛应用在城市公共厕所及各种交通运输工具上。

现有技术中的真空集便系统中的阀门，通常采用闸板阀，常规的闸板式排泄阀在排污的过程中，便盆内固态的污物杂质可能会卡滞在排泄阀闸板上，长久之后导致排泄阀关闭不到位，系统无法有效的建立真空，影响便器系统后续的正常使用，且公厕集便产品多采用的基建方式，不利于后期故障件的检修。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种新型气动排泄阀，从而使其成为免维护的新型气动排泄阀，采用隔膜式结构，内部设有复位弹簧，常态下通过复位弹簧的作用将排泄阀关闭。当需要实现打开排泄阀时，借助其与连接排污管路中的负压将排泄阀膜片打开，使用方便可靠。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型气动排泄阀，包括活塞桶板，所述活塞桶板的内部相对安装有装载下桶板和装载中桶板，装载下桶板和装载中桶板互相扣合连接，并在装载下桶板和装载中桶板之间形成有空腔，所述空腔内设置橡胶通道；所述装载中桶板的顶面通过螺钉安装有装载上桶板，所述装载中桶板和装载上桶板形成一体，同时运动，所述装载中桶板的内部中间位置设置有向下的短圆柱体结构，所述装载下桶板的顶面设置有向上的连接柱，所述连接柱的顶面开有孔，短圆柱体结构插入连接柱的孔中，并在连接柱和短圆柱体结构的外部同时套至复位弹簧；所述活塞桶板的顶部与装载上桶板底部之间通过上部密封套连接，所述活塞桶板的底部与装载下桶板底部之间通过下部密封套连接；所述装载上桶板上还设置有出气管口。

其进一步技术方案在于：

所述活塞桶板的内壁面上设置有卡槽通道，所述装载下桶板和装载中桶板的外壁面上均设置有与卡槽通道配合的滑道，装载下桶板和装载中桶板均沿着活塞桶板的内壁面上下滑动。

所述装载下桶板的底面向外延伸有折弯板。

所述上部密封套和下部密封套均采用可伸缩性的橡胶件制造。

所述橡胶通道与真空排污管连接，同时与便器单元连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过重新设计气动排泄阀的结构，采用隔膜式结构，装载下桶板和装载中桶板扣合连接，并在两者之间安装橡胶通道，装载下桶板和装载中桶板在外力的作用下发生相向运动，使得橡胶通道收到挤压或者弹开，从而实现阀门的开启与关闭，通过真空控制，工作可靠性好。

公厕真空集便系统主要包括冲洗按钮、便器单元、真空泵站、污物箱、排污管路等。其工作流程及原理如下：公厕集便系统中的便器单元、真空泵站、污物箱通过排污管路互相连接，初始状态下系统自检真空值，若真空值低于设定值真空泵站工作，在污物箱和排污管路中形成负压，即真空。当按压冲洗按钮后，系统激活便器排泄阀打开，便盆内的污物和水在外界大气压力的推动下进入污物箱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(关闭状态)。

图2为本实用新型的结构示意图(打开状态)。

图3为本实用新型装载下桶板的结构示意图。

图4为本实用新型的应用图。

其中：1、装载上桶板；101、短圆柱体结构；2、活塞桶板；3、装载下桶板；301、连接柱；302、折弯板；4、装载中桶板；5、复位弹簧；6、上部密封套；7、下部密封套；8、橡胶通道；9、出气管口；10、螺钉；11、真空排污管；12、排空电磁阀；13、气管；14、污物箱；15、真空泵站；16、便器单元；17、单向阀。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的新型气动排泄阀，包括活塞桶板2，活塞桶板2的内部相对安装有装载下桶板3和装载中桶板4，装载下桶板3和装载中桶板4互相扣合连接，并在装载下桶板3和装载中桶板4之间形成有空腔，空腔内设置橡胶通道8；装载中桶板4的顶面通过螺钉10安装有装载上桶板1，装载中桶板4和装载上桶板1形成一体，同时运动，装载中桶板4的内部中间位置设置有向下的短圆柱体结构101，装载下桶板3的顶面设置有向上的连接柱301，连接柱301的顶面开有孔，短圆柱体结构101插入连接柱301的孔中，并在连接柱301和短圆柱体结构101的外部同时套至复位弹簧5；活塞桶板2的顶部与装载上桶板1底部之间通过上部密封套6连接，活塞桶板2的底部与装载下桶板3底部之间通过下部密封套7连接；装载上桶板1上还设置有出气管口9。

活塞桶板2的内壁面上设置有卡槽通道(图中未画出)，装载下桶板3和装载中桶板4的外壁面上均设置有与卡槽通道配合的滑道(图中未画出)，装载下桶板3和装载中桶板4均沿着活塞桶板2的内壁面上下滑动。

装载下桶板3的底面向外延伸有折弯板302。

上部密封套6和下部密封套7均采用可伸缩性的橡胶件制造。

橡胶通道8与真空排污管11连接，同时与便器单元16连接。

本实用新型的具体结构和功能如下：

主要包括：气动排泄阀主要由装载上桶板1、活塞桶板2、装载下桶板3、装载中桶板4、复位弹簧5、上部密封套6、下部密封套7、橡胶通道8。

将装载下桶板3、装载中桶板4通过活塞桶板2内部的卡槽滑道(图中未画出)安装，同时将橡胶通道8卡在装载下桶板3、装载中桶板4之间。

装载上桶板1通过螺钉10与装载中桶板4的连接固定成为一体。

由于复位弹簧5的作用，装载下桶板3与装载上桶板1、装载中桶板4形成相反方向的位移趋势。即装载下桶板3在卡槽滑道(图中未画出)中向下运动，装载上桶板1和装载中桶板4在卡槽滑道(图中未画出)中向上运动，实现卡紧橡胶通道8的目的。装载上桶板1上还设置有一处出气管口9。

上部密封套6、下部密封套7为可伸缩性橡胶件。分别利用各自内侧的凹槽，分别实现与装载上桶板1、活塞桶板2、装载下桶板3的连接(装载上桶板1、活塞桶板2、装载下桶板3边缘有凸边)，实现排泄阀内腔的密封。

如图1所示，常态下排泄阀利用内部复位弹簧5的作用力卡紧橡胶通道8，实现排泄阀的关闭。

当受到外界压力作用上部密封套6、下部密封套7受压缩带动复位弹簧5压缩，装载下桶板3与装载上桶板1、装载中桶板4形成相向移动，橡胶通道8自动弹开即可实现排泄阀的打开，如图2所示。

实际使用过程中，如图4所示，将本实用新型所述的排泄阀安装至集便系统中，集便系统中使用气管13连接出气管口9，出气管口9依次串联排空电磁阀12、单向阀17及真空排污管11。真空排污管11与气动排泄阀的橡胶通道8连接，同时与污物箱14相连，气动排泄阀的橡胶通道8与便器单元16相连。污物箱14中的真空由真空泵站15提供。

当激活集便系统排空电磁阀12时，真空排污管11中的负压将会通过排空电磁阀12将排泄阀内腔中的空气带走，形成与真空排污管11中一样的负压，排泄阀上部密封套6、下部密封套7受压缩带动复位弹簧5压缩，装载下桶板3与装载上桶板1、装载中桶板4形成相向移动，橡胶通道8自动弹开排泄阀打开进行排污。排污结束后排空电磁阀12失电，外界的空气由排空电磁阀12的内部腔室经由气管13回流至排泄阀内腔中，复位弹簧5重新得到释放，带动装载下桶板3与装载上桶板1、装载中桶板4形成相反方向的位移，重新卡紧橡胶通道8，实现排泄阀的关闭。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种新型气动排泄阀，其特征在于：包括活塞桶板(2)，所述活塞桶板(2)的内部相对安装有装载下桶板(3)和装载中桶板(4)，装载下桶板(3)和装载中桶板(4)互相扣合连接，并在装载下桶板(3)和装载中桶板(4)之间形成有空腔，所述空腔内设置橡胶通道(8)；所述装载中桶板(4)的顶面通过螺钉(10)安装有装载上桶板(1)，所述装载中桶板(4)和装载上桶板(1)形成一体，同时运动，所述装载中桶板(4)的内部中间位置设置有向下的短圆柱体结构(101)，所述装载下桶板(3)的顶面设置有向上的连接柱(301)，所述连接柱(301)的顶面开有孔，短圆柱体结构(101)插入连接柱(301)的孔中，并在连接柱(301)和短圆柱体结构(101)的外部同时套至复位弹簧(5)；所述活塞桶板(2)的顶部与装载上桶板(1)底部之间通过上部密封套(6)连接，所述活塞桶板(2)的底部与装载下桶板(3)底部之间通过下部密封套(7)连接；所述装载上桶板(1)上还设置有出气管口(9)。

2.如权利要求1所述的一种新型气动排泄阀，其特征在于：所述活塞桶板(2)的内壁面上设置有卡槽通道，所述装载下桶板(3)和装载中桶板(4)的外壁面上均设置有与卡槽通道配合的滑道，装载下桶板(3)和装载中桶板(4)均沿着活塞桶板(2)的内壁面上下滑动。

3.如权利要求1所述的一种新型气动排泄阀，其特征在于：所述装载下桶板(3)的底面向外延伸有折弯板(302)。

4.如权利要求1所述的一种新型气动排泄阀，其特征在于：所述上部密封套(6)和下部密封套(7)均采用可伸缩性的橡胶件制造。

5.如权利要求1所述的一种新型气动排泄阀，其特征在于：所述橡胶通道(8)与真空排污管(11)连接，同时与便器单元(16)连接。

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