CN2431486Y - 热反馈式连续垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热反馈式连续垃圾焚烧炉,它由炉底座、支架、加料斗、炉壁、链式炉排和余热锅炉组成,其特征在于炉底座上固接有支架和炉壁,支架和炉壁内通过炉排主动轮和从动轮安装有链式炉排,支架上焊接有集风室并安装有炉排张紧器,集风室上设有进风口,炉壁内设有燃烧室和二燃室,链式炉排的上方设有加料斗。它结构简单,设计新颖,燃烧充分,能将烟气中的二恶英彻底处理干净,达到了大气排放要求,节约了能源。
Description
本实用新型涉及一种热反馈式连续垃圾焚烧炉，具体的说是涉及一种专门用于焚烧城市生活垃圾的，其内装有倾斜的连续移动链式炉排的垃圾焚烧炉。
目前，垃圾焚烧处理技术在世界上已经应用了近一个世纪。世界上传统的垃圾焚烧炉多为炉排炉，马丁炉，回转窑等炉型。由于这些炉型在燃烧过程中要对垃圾进行翻动以便使垃圾得以充分燃烧，因此造成尾气的处理装置其结构复杂，费用较高。整个系统的制造，运行和维修成本昂贵。致使焚烧法处理生活垃圾在我国始终难于推广。
用现有的焚烧炉技术处理中国城市生活垃圾则又有其它的困难。世界上现有的垃圾焚烧炉对含水量高于30％；发热值不到1000Kcal/Kg的城市生活垃圾很难进行处理，甚至需要采取燃料助燃。这使得运行成本增大，以至失去经济价值。而中国目前绝大多数城市的生活垃圾尚无法达到这个标准。这是焚烧处理城市垃圾的方法在中国难以推行的关键原因。
近年来，垃圾焚烧过程中会产生二恶英有害气体的问题引起了社会的警惕和抵制。这也是阻碍垃圾焚烧处理发展的一个重要原因。总之，现有的焚烧城市生活垃圾的装置有待改进。
本实用新型的目的在于设计一种专门用于焚烧城市生活垃圾的热反馈式连续垃圾焚烧炉，以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的，它由炉底座(1)、支架(2)、加料斗(7)、炉壁(8)、链式炉排(9)和余热锅炉(13)组成，其特征在于炉底座(1)上固接有支架(2)和炉壁(8)，支架(2)和炉壁(8)内通过炉排主动轮(6)和从动轮(17)安装有链式炉排(9)，支架(2)上焊接有集风室(4)并安装有炉排张紧器(5)，集风室(4)上设有进风口(3)，炉壁(8)内设有燃烧室(10)和二燃室(12)，链式炉排(9)的上方设有加料半斗(7)，加料斗(7)下设有进料口(24)，燃烧室(10)和二燃室(12)的交界处设有燃料喷射器(11)，二燃室(12)与余热锅炉(13)连通，余热锅炉(13)通过出气孔(25)与尾气管道(15)连通，尾气管道(15)与热交换器(16)连通，热交换器(16)上设有风管(14)、冷风管(18)、风管(19)和尾气风管(21)，冷风管(20)的一端与冷风管(18)连通，风管(19)和冷风管(20)的另一端与集风室(4)连通，余热锅炉(13)下设有支撑梁(23)，炉底座(1)处设有水封排渣槽(22)。
本实用新型与现有技术相比，它结构简单，设计新颖，燃烧充分，能将烟气中的二恶英彻底处理干净，达到了大气排放要求，节约了能源，是一种有利于城市环保的热反馈式连续垃圾焚烧炉。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为图1中沿A-A处的剖视结构示意图。
其中：1、炉底座，2、支架，3、进风口，4、集风室，5、炉排张紧器，6、炉排主动轮，7、加料斗，8、炉壁，9、链式炉排，10、燃烧室，11、燃料喷射器，12、二燃室，13、余热锅炉，14、风管，15、尾气管道，16、热交换器，17、从动轮，18、冷风管，19、风管，20、冷风管，21、尾气风管，22、水封排渣槽，23、支撑梁，24、进料口，25、出气孔。
参见附图，本实用新型它由炉底座1、支架2、加料斗7、炉壁8、链式炉排9和余热锅炉13组成，炉底座1上固接有支架2和炉壁8，支架2和炉壁8内通过炉排主动轮6和从动轮17安装有连续运转的倾斜的链式炉排9，支架2上焊接有集风室4并安装有炉排张紧器5，集风室4上设有进风口3，炉壁8内设有燃烧室10和二燃室12，倾斜的链式炉排9的高处上方设有加料斗7，加料斗7下设有进料口24，燃烧室10和二燃室12的交界处设有燃料喷射器11，燃料喷射器11在二燃室12温度低于900℃时自动喷射燃料，二燃室12与余热锅炉13连通，余热锅炉13通过出气孔25与尾气管道15连通，尾气管道15与热交换器16连通，使得经过余热锅炉13后的燃烧尾气从尾气管道15进入热交换器16，热交换器16上设有风管14、冷风管18、风管19和尾气风管21，冷风管20的一端与冷风管18连通，风管19和冷风管20的另一端与集风室4连通，这样使得异味空气风管14和冷风管18将两股气送入热交换器16，加热后作为燃烧空气通过燃烧空气风管19送入集风室4后穿过链式炉排9上面的空隙进入燃烧室10，冷风管20将冷风直接送入集风室4以降低废渣出炉温度，余热锅炉13下设有支撑梁23，炉底座1的底处设有水封排渣槽22，水封排渣槽22避免了排渣过程中的扬尘和炉温损失及燃烧室的空气压力变化。
Claims (1)
1、一种热反馈式连续垃圾焚烧炉，它由炉底座(1)、支架(2)、加料斗(7)、炉壁(8)、链式炉排(9)和余热锅炉(13)组成，其特征在于炉底座(1)上固接有支架(2)和炉壁(8)，支架(2)和炉壁(8)内通过炉排主动轮(6)和从动轮(17)安装有链式炉排(9)，支架(2)上焊接有集风室(4)并安装有炉排张紧器(5)，集风室(4)上设有进风口(3)，炉壁(8)内设有燃烧室(10)和二燃室(12)，链式炉排(9)的上方设有加料斗(7)，加料斗(7)下设有进料口(24)，燃烧室(10)和二燃室(12)的交界处设有燃料喷射器(11)，二燃室(12)与余热锅炉(13)连通，余热锅炉(13)通过出气孔(25)与尾气管道(15)连通，尾气管道(15)与热交换器(16)连通，热交换器(16)上设有风管(14)、冷风管(18)、风管(19)和尾气风管(21)，冷风管(20)的一端与冷风管(18)连通，风管(19)和冷风管(20)的另一端与集风室(4)连通，余热锅炉(13)下设有支撑梁(23)，炉底座(1)处设有水封排渣槽(22)。
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| CN (1) | CN2431486Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1844745B (zh) * | 2006-04-21 | 2010-05-12 | 四川雷鸣生物环保工程有限公司 | 城市垃圾颗粒燃料智能焚烧炉 |
| CN101539297B (zh) * | 2009-05-04 | 2011-05-04 | 宋振林 | 干化污泥链条炉排焚烧装置 |
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| CN106352343A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-25 | 光大环境科技（中国）有限公司 | 适用于高热值生活垃圾的气化焚烧炉 |
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2000
- 2000-06-19 CN CN 00239268 patent/CN2431486Y/zh not_active Expired - Fee Related
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