CN2430451Y - 毛条撕松机 - Google Patents

Abstract

毛条撕松机,由安装在机架上的传动机构、电机减速器,输入、输出罗拉传动机构、制动定位机构、电器开关箱组成,可将毛条按工艺要求长度撕松,以机器代替手工操作,减轻了工人的劳动强度。

Description

毛条撕松机

本实用新型涉及一种纺织机械，具体地说是一种将毛条撕松后，再加工使用的纺织机械。

在毛纺织粗纺行业中，产品正向着高品质半精纺的方向发展，为此对原料的要求也就在不断提高。目前多数中小型粗纺毛纺织企业都采用了购进毛条做为生产原料，将毛条用手工撕松后再加工使用的方法，这种用手工撕松毛条的方法，不仅生产效率低，还要耗用大量人力，这又使生产成本提高。

本实用新型的目的就是提供一种将毛条按工艺要求长度撕松、生产效率高、安全可靠、大幅度降低生产成本的毛条撕松机。

本实用新型是这样实现的，它是由安装在机架上的传动机构、电机减速器，输入、输出罗拉(纺织行业专用术语，用于握持输入、输出带有槽或齿的轴)传动机构、皮板传输机构、制动定位机构、电器开关箱组成的毛条撕松机，其要点在于，电机减速器安装在机架上，它的动力输出齿轮与输入罗拉传动机构中的齿轮和输出罗拉传动机构中的齿轮咬合，输入罗拉传动机构有两级变速齿轮，第一级由齿轮、缺齿齿轮、凸轮组成，它们通过键联接固定在同一轴套上，第二级由齿轮、链轮、棘轮组成，它们也通过键联接固定在同一轴套上，罗拉架安装在机架上，输入、输出罗拉分别安装在罗拉架上，输入罗拉和输出罗拉加压机构的弹簧和压力调节螺杆也分别安装在罗拉架上，输入罗拉的轴头上装有两只链轮，链轮通过链条和链轮联接，皮板传输机构的皮板架安装在机架上，三根涨力轴安装在皮板架上，皮板安装在涨力轴上，涨力轴的轴头上装有链轮，通过链条与链轮联接；输出罗拉的传动机构由两级变速齿轮组成，第一级由齿轮组成，它们用健联接固定在同一轴套上，第二级由齿轮、链轮组成，它们也通过键联接固定在同一轴套上，链轮安装在输出罗拉的轴头上，通过链条与链轮联接；制动定位机构通过套管安装在机架上，套管上分别装有制动机爪，定位机爪、控制杠杆、分条架装在机架上；电器开关箱可装在机器周围便于操作的任意位置。

本实用新型毛条撕松机，所说的链轮的齿数可增加或减少，以改变输入和输出罗拉转速，而达到不同长度的工艺要求。

本实用新型毛条撕松机采用两节罗拉，也可以根据生产的需要，在一套传动机构的情况下，将输入罗拉和输出罗拉增加为三节、四节或更多，以提高台班产量。

下面结合附图及其实施例进一步叙述本实用新型。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的A向传动部分示意图；

图3为图2中A-A剖视结构放大示意图；

图4为图1中B-B剖视结构放大示意图；

图5为图2中C-C剖视结构放大示意图。

如图1、图5所示，本毛条撕松机的动力由电机减速器1传输，动力输出齿轮2同时带动齿轮3和齿轮4，齿轮4带动齿轮20旋转，齿轮20带动齿轮21、链轮22旋转，如图2、图3所示，链轮22通过链条带动链轮24和下输出罗拉23旋转，输出下罗拉23磨擦带动输出上罗拉25做均速运动，齿轮3带动缺齿齿轮5和凸轮6旋转，当缺齿齿轮5的有齿部分和齿轮7相切时，带动齿轮7旋转，齿轮7带动链轮8旋转，链轮8通过链条带动链轮9和输入下罗拉10(图1、图2)、链轮12旋转，输入上罗拉11由输入下罗拉10磨擦带动旋转，链轮12通过链条带动链轮14和涨力轴13旋转，涨力轴13通过磨擦带动皮板15(如图4)旋转，这时毛条经分条架26，输入罗拉10、11由皮板15送入输出罗拉23、25之间，同时控制杠杆16的触头被凸轮6的凸起部分顶起，带动定位机爪17和制动机爪18抬起，当缺齿齿轮5的有齿部分越过与齿轮7的切点时，齿轮7失去动力，停止旋转，输入罗拉10、11也因失去动力停止旋转，同时控制杠杆16的触头落入凸轮6的凹陷部分，带动定位机爪17下落，卡在齿轮7的齿根上，防止齿轮7失去动力后的自由游动，保证缺齿齿轮5的下次咬合，同时制动机爪18下落，顶在棘轮28上，防止毛条在牵拉时输入罗拉在失去动力状态下被动旋转。这时在输入罗拉和输出罗拉之间的毛条被均速运动的输出罗拉拉松，并被输出机外。同时缺齿齿轮5在齿轮3的作用下继续旋转，当有齿部分与齿轮1相切时齿轮7开始旋转，同时凸轮6的凸起部分将控制杠杆16的触头顶起，带动定位机爪17、制动机爪18抬起，下一工作循环开始。

为保证毛条在撕松时，上、下罗拉之间有足够的握持力，在输入罗拉11和输出罗拉25的两轴端装有弹簧加压装置，可以通过调节螺杆27调节输入罗拉11和输出罗拉25压力。

为防止罗拉绕条不能及时停机处理，在上罗拉(输入罗拉11、输出罗拉25)两轴端装有绕条自停开关29，当罗拉绕条时罗拉直径增大，上罗拉上移，触动自停开关29自动停机。

采用本实用新型，可将毛条按工艺要求长度撕松，以机器代替手工操作，减轻了工人的劳动强度，大幅度提高了生产效率，降低生产成本，使用安全，提高企业经济效率，为纺织行业提供了一种可行的毛条撕松加工机械。

Claims (2)

1、一种毛条撕松机，其特征是由安装在机架上的传动机构、电机减速器(1)、输入罗拉(10)、(11)传动机构、输出罗拉(23)、(25)传动机构、皮板传输机构、制动定位机构、电器开关箱组成，电机减速器(1)安装在机架上，它的动力输出齿轮(2)与输入罗拉(10)、(11)传动机构中的齿轮(3)和输出罗拉(23)、(25)传动机构中的齿轮(4)咬合，输入罗拉(10)、(11)传动机构有两级变速齿轮，第一级由齿轮(3)、缺齿齿轮(5)、凸轮(6)组成，它们通过键联接固定在同一轴套上，第二级由齿轮(7)、链轮(8)、棘轮(28)组成，它们也通过键联接固定在同一轴套上，罗拉架(30)安装在机架上，输入罗拉(10)、(11)和输出罗拉(23)、(25)分别安装在罗拉架(30)上，输入罗拉(11)、输出罗拉(25)加压机构的弹簧和压力调节螺杆(27)也分别安装在罗拉架(30)上，输入罗拉(10)的轴头上装有两只链轮(9)和(12)，链轮(9)通过链条和链轮(8)联接；皮板传输机构的皮板架(31)安装在机架上，三根涨力轴(13)安装在皮板架(31)上，皮板(15)安装在涨力轴(13)上，涨力轴(13)的轴头上装有链轮(14)，通过链条与链轮(9)联接，输出罗拉(23)、(25)的传动机构由两级变速齿轮组成，第一级由齿轮(4)、齿轮(20)组成，它们用健联接固定在同一轴套上，第二级由齿轮(21)、链轮(22)组成，它们也通过键联接固定在同一轴套上，链轮(24)安装在输出罗拉(23)的轴头上，通过链条与链轮(22)联接；制动定位机构通过套管(19)安装在机架上，套管(19)上分别装有制动机爪(18)，定位机爪(17)、控制杠杆(16)、分条架(26)装在机架上。

2、根据权利要求1所说的毛条撕松机，其特征是所说的输入罗拉(10)、(11)和输出罗拉(23)、(25)可为三节、四节。

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