CN211446074U - 一种新型喷水织机用送经装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型喷水织机用送经装置，包括工作台面、十字轴伸缩万向节和主送经辊，所述工作台面顶部一端设置有主送经辊，所述主送经辊一端通过第一固定螺栓设置有定滑轮，所述主送经辊下端设置有动滑轮，所述主送经辊、定滑轮和动滑轮外侧套设有传送链条，所述工作台面顶部另一端设置有十字轴伸缩万向节，所述十字轴伸缩万向节一端通过阻尼转轴设置有滑杆，所述动滑轮下端设置有绕线辊，所述滑杆一端通过第二固定螺栓设置有滑槽，所述工作台面底部一端设置有减速电机且减速电机的输出轴和主送经辊相连。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种新型喷水织机用送经装置。
背景技术
传统的喷水织机用送经装置结构较为简单，各种组件一般都是单独运行，之间的衔接性较差，导致整体的工作效率低下，而且传统的喷水织机用送经装置无法对输送经线时的角度进行调节，导致传统的喷水织机用送经装置无法适应不同张力的经线，为此，我们提出一种新型喷水织机用送经装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型喷水织机用送经装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型喷水织机用送经装置，包括工作台面、十字轴伸缩万向节和主送经辊，所述工作台面顶部一端设置有主送经辊，所述主送经辊一端通过第一固定螺栓设置有定滑轮，所述主送经辊下端设置有动滑轮，所述主送经辊、定滑轮和动滑轮外侧套设有传送链条，所述工作台面顶部另一端设置有十字轴伸缩万向节，所述十字轴伸缩万向节一端通过阻尼转轴设置有滑杆，所述动滑轮下端设置有绕线辊，所述滑杆一端通过第二固定螺栓设置有滑槽，所述工作台面底部一端设置有减速电机且减速电机的输出轴和主送经辊相连。
进一步地，所述经线一端位于绕线辊上，所述经线另一端位于传送链条外侧。
进一步地，所述定滑轮、动滑轮底部均通过第一固定螺栓和工作台面相连。
进一步地，所述滑槽顶部设置有滑块，所述滑槽内部两侧均设置有滑轨，所述滑块底部位于滑轨内。
进一步地，所述滑杆下端设置有球形转轴，所述球形转轴和滑块之间通过螺钉设置有连接杆。
进一步地，所述十字轴伸缩万向节的另一端通过螺钉设置有活动连接座。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.人员开启减速电机，减速电机带动主送经辊进行转动，主送经辊可以带动传送链条进行转动，通过传送链条的传动，定滑轮和动滑轮即可进行转动。
2.最终主送经辊、定滑轮和动滑轮的转动使得经线可以进行移动，其它使用经线作为原料的设备会逐渐对经线进行拉拽，随着拉拽，经线随即进行移动，进而平稳的被输送。
3.当所输送的经线规格不一样时，通过滑轨，人员可以将滑块拨动，滑块带动连接杆进行移动，连接杆通过球形转轴驱使滑杆进行移动，滑杆通过阻尼转轴带动十字轴伸缩万向节和活动连接座进行移动，最终活动连接座对和滑动轮进行拉拽，使滑动轮的位置产生移动，滑动轮向右进行移动，滑动轮的上端将经线顶起，使经线在滑动轮外侧形成一个凸起，进行可以增加经线的移动距离，最终滑动轮使得传送链条和经线的输送角度变大或变小，改变主送经辊、定滑轮和动滑轮对经线的拉伸力，最终可以使喷水织机用送经装置可以适应不同张力的经线。
4.十字轴伸缩万向节能够满足动力传递、适应转向和运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化，十字轴伸缩万向节可以滑杆和活动连接座移动的更加平稳，不易造成振动，有效保护滑杆和活动连接座部件的质量安全。
附图说明
图1为本实用新型一种新型喷水织机用送经装置的整体结构俯视图。
图2为本实用新型一种新型喷水织机用送经装置的工作台面底部示意图图。
图3为本实用新型一种新型喷水织机用送经装置的滑槽结构示意图。
图中：1、工作台面；2、传送链条；3、定滑轮；4、动滑轮；5、经线；6、活动连接座；7、十字轴伸缩万向节；8、阻尼转轴；9、滑杆；10、球形转轴；11、连接杆；12、滑槽；13、绕线辊；14、滑块；15、主送经辊；17、第一固定螺栓；18、第二固定螺栓；19、减速电机；20、滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种新型喷水织机用送经装置，包括工作台面1、十字轴伸缩万向节7和主送经辊15，所述工作台面1顶部一端设置有主送经辊15，所述主送经辊15一端通过第一固定螺栓17设置有定滑轮3，所述主送经辊15下端设置有动滑轮4，所述主送经辊15、定滑轮3和动滑轮4外侧套设有传送链条2，所述工作台面1顶部另一端设置有十字轴伸缩万向节7，所述十字轴伸缩万向节7一端通过阻尼转轴8设置有滑杆9，所述动滑轮4下端设置有绕线辊13，所述滑杆9一端通过第二固定螺栓18设置有滑槽12，所述工作台面1底部一端设置有减速电机19且减速电机19的输出轴和主送经辊15相连。
其中，所述经线5一端位于绕线辊13上，所述经线5另一端位于传送链条2外侧。
本实施例中如图1所示，其它使用经线作为原料的设备会逐渐对经线进行拉拽，随着拉拽，经线随即沿着传送链条2的运动轨迹进行移动。
其中，所述定滑轮3、动滑轮4底部均通过第一固定螺栓17和工作台面1相连。
本实施例中如图1、2所示，第一固定螺栓17使定滑轮3、动滑轮4能够稳固的和工作台面1相连。
其中，所述滑槽12顶部设置有滑块14，所述滑槽12内部两侧均设置有滑轨20，所述滑块14底部位于滑轨20内。
本实施例中如图1、3所示，通过滑轨20，滑块14可以在滑槽12内进行顺畅的移动。
其中，所述滑杆9下端设置有球形转轴10，所述球形转轴10和滑块14之间通过螺钉设置有连接杆11。
本实施例中如图1所示，滑块14可以带动连接杆11进行转动，连接杆11能够通过球形转轴10驱使滑杆9进行移动。
其中，所述十字轴伸缩万向节7的另一端通过螺钉设置有活动连接座6。
需要说明的是，本实用新型为一种新型喷水织机用送经装置，工作时，人员将本新型装置接通电源，人员开启减速电机19，减速电机19带动主送经辊15进行转动，主送经辊15可以带动传送链条2进行转动，通过传送链条2的传动，定滑轮3和动滑轮4即可进行转动，最终主送经辊15、定滑轮3和动滑轮4的转动使得经线5可以进行移动，其它使用经线5作为原料的设备会逐渐对经线5进行拉拽，随着拉拽，经线5随即进行移动，进而平稳的被输送，当所输送的经线5规格不一样时，通过滑轨20，人员可以将滑块14拨动，滑块14带动连接杆11进行移动，连接杆11通过球形转轴10驱使滑杆9进行移动，滑杆9通过阻尼转轴8带动十字轴伸缩万向节7和活动连接座6进行移动，最终活动连接座6对和滑动轮4进行拉拽，使滑动轮4的位置产生移动，滑动轮4向右进行移动，滑动轮4的上端将经线5顶起，使经线5在滑动轮4外侧形成一个凸起，进行可以增加经线5的移动距离，最终滑动轮4使得传送链条2和经线5的输送角度变大或变小，改变主送经辊15、定滑轮3和动滑轮4对经线5的拉伸力，最终可以使喷水织机用送经装置可以适应不同张力的经线，十字轴伸缩万向节7(佛山市南海区厚哲传动器材有限公司产品)能够满足动力传递、适应转向和运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化，同时十字轴伸缩万向节7可以滑杆和活动连接座移动的更加平稳，不易造成振动，有效保护滑杆9和活动连接座6部件的质量安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型喷水织机用送经装置，包括工作台面(1)、十字轴伸缩万向节(7)、主送经辊(15)和经线(5)，其特征在于：所述工作台面(1)顶部一端设置有主送经辊(15)，所述主送经辊(15)一端通过第一固定螺栓(17)设置有定滑轮(3)，所述主送经辊(15)下端设置有动滑轮(4)，所述主送经辊(15)、定滑轮(3)和动滑轮(4)外侧套设有传送链条(2)，所述工作台面(1)顶部另一端设置有十字轴伸缩万向节(7)，所述十字轴伸缩万向节(7)一端通过阻尼转轴(8)设置有滑杆(9)，所述下端设置有绕线辊(13)，所述滑杆(9)一端通过第二固定螺栓(18)设置有滑槽(12)，所述工作台面(1)底部一端设置有减速电机(19)且减速电机(19)的输出轴和主送经辊(15)相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机用送经装置，其特征在于：所述经线(5)一端位于绕线辊(13)上，所述经线(5)另一端位于传送链条(2)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机用送经装置，其特征在于：所述定滑轮(3)、动滑轮(4)底部均通过第一固定螺栓(17)和工作台面(1)相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机用送经装置，其特征在于：所述滑槽(12)顶部设置有滑块(14)，所述滑槽(12)内部两侧均设置有滑轨(20)，所述滑块(14)底部位于滑轨(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机用送经装置，其特征在于：所述滑杆(9)下端设置有球形转轴(10)，所述球形转轴(10)和滑块(14)之间通过螺钉设置有连接杆(11)。
6.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机用送经装置，其特征在于：所述十字轴伸缩万向节(7)的另一端通过螺钉设置有活动连接座(6)。
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| CN114151078A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-08 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种水射流夹矸层掏槽装置 |
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