CN2186234Y - 立式卷纬机独立导纱卷饶装置 - Google Patents

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CN2186234Y CN 93217075 CN93217075U CN2186234Y CN 2186234 Y CN2186234 Y CN 2186234Y CN 93217075 CN93217075 CN 93217075 CN 93217075 U CN93217075 U CN 93217075U CN 2186234 Y CN2186234 Y CN 2186234Y
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冯源堃
强晓敏
花莲凤
高峰
周瑜麟
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Abstract

立式卷纬机独立导纱卷绕装置,含有一只凸轮, 凸轮由主电机通过齿轮副传动,还含有导纱轴,导纱 轴由一对齿轮传动,从动轮固定在导纱轴上,导纱轴 上装有导纱钩;主动轮装在花键轴上,使得整个导纱 装置由另一套级升机构带动作整体缓慢级升运动,不 作往复运动,花键轴向凸轮机构通过连杆机构传动, 其导纱由导纱轴的来回转动带动导纱钩的上下摆动 来实现。克服了传统导纱板往复运动产生抖动的现 象,提高了卷纬效率,实现大螺距卷绕,解决了织造中 的脱纬问题。

Description

本实用新型涉及卷纬机的导纱卷绕装置。
传统的立式卷纬机的导纱卷绕机构均采用由主电机传动齿轮副带动凸轮压迫升降杠杆,升降杠杆的回转摆动拖动链条等柔性件来回运动,从而牵引导纱板上下摆动形成导纱。由于凸轮运转时最高点与最低点之间有着力的反向和停顿,使得导纱板产生停顿和抖动。另导纱板是通过一系列长达5~10米柔性件牵引的,更加剧了导纱板的抖动。因此导纱板往复频率只能限于每分钟30次以下,否则将使导纱板剧烈抖动,使得卷纬效率无法提高,更重要的是卷绕层螺距P过小,在织造时容易产生脱纬,造成织物疵点。
本实用新型的目的在于提供一种能增加导纱频率,提高卷纬效率,实现纱纡形成大螺距卷绕的立式卷纬机导纱卷绕装置。
本实用新型含有凸轮,凸轮由主电机通过齿轮副传动,还含有导纱轴,导纱轴由一对齿轮传动,从动轮装在导纱轴上,导纱轴上装有导纱钩,主动轮装在花键轴上,而整个导纱装置由另一套级升机构带动作整体缓慢级升运动,不作往复运动。花键轴由凸轮机构通过连杆机构传动,其导纱由导纱轴的来回转动带动导纱钩的上下摆动来实现。
采用本实用新型改变了传统的导纱方式,将级升和导纱分开独立传动,克服了因导纱板往复运动产生的抖动现象,大大提高了导纱频率,可达每分钟200次左右,不仅使卷绕效率大大提高,并能使纱纡形成大螺距卷绕,解决了织造中的脱纬问题。
下面给出本实用新型的一个实施例及其附图:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的A-A剖面图;
图3为本实用新型实施例的B-B剖面图;
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细的描述。
由主轴经连接主轴和凸轮轴1的齿轮副15、16驱动凸轮轴1,凸轮2固定在凸轮轴1上,装在摆臂4一端的滚子3与凸轮2的工作表面相接触,摆臂4固定在摆臂轴5的一端,摆臂轴5的另一端固定有摆臂14,摆臂14与连杆13相连,连杆13另一端与摆臂6连接,摆臂6的另一端固定在花键轴12上,花键轴12另一端与斜齿轮10相配,斜齿轮10与支座11活动相配,斜齿轮10与斜齿轮9相啮合,斜齿轮9固定在导纱轴8上,导纱轴8与支座11活动相配,导纱轴8上装有导纱钩7。工作时,主轴经连接主轴和凸轮轴1的齿轮副15、16驱动凸轮    2,凸轮2的转动通过滚子3使摆臂4产生摆动,通过连杆13的作用将摆臂4的摆动转换成花键轴12的来回转动,再经斜齿轮9、10使花键轴12的来回转动变成导纱轴8的来回转动,最终实现导纱钩7上下摆动,完成导纱动作,形成大螺距卷绕。支座11连同其上的齿轮副9、10及导纱轴8导纱钩7作整体级升运动,其级升运动由另外一套单独的机构传动。

Claims (1)

  1. 立式卷纬机独立导纱卷绕装置,含有凸轮(2),凸轮(2)由主电机通过齿轮副(15)、(16)传动,其特征在于还含有导纱轴(8),导纱轴(8)由一对齿轮传动,从动轮固定在导纱轴(8)上,导纱轴(8)上装有导纱钩(7),主动轮装在花键轴(12)上,花健轴(12)由凸轮机构通过连杆机构传动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102442581A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 吴江求是纺织品有限公司 织机绕线台
CN102554400A (zh) * 2011-11-04 2012-07-11 发思特软件(上海)有限公司 三维连杆式变坡口切割臂
CN108394600A (zh) * 2018-05-09 2018-08-14 北京航天东方科技发展有限公司 自动立式充填包装机的驱动机构

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