CN2430216Y

CN2430216Y - 磁力研磨装置

Info

Publication number: CN2430216Y
Application number: CN 00238353
Authority: CN
Inventors: 廖禄荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-07-03
Filing date: 2000-07-03
Publication date: 2001-05-16
Anticipated expiration: 2010-07-03

Abstract

本实用新型是提供一种磁力研磨装置,包含有:一具有一置物槽的本体;若干磁性研磨介质,是置于该置物槽内;至少一旋转交变磁场产生装置,是固设于该本体内,且对应处于该置物槽下方,用以感应各该磁性研磨介质运动;藉此,可将工件置于该置物槽中与各该磁性研磨介质相互碰撞、摩擦,以达成去除该工件毛边及磨光效果。

Description

磁力研磨装置

本实用新型是和研磨机械有关，特别是指一种以交变磁场驱动磁性研磨介质的研磨装置。

按，习用的研磨机械是将被加工物件与研磨石材同时置于一容器内，利用机械装置使该容器产生运动，以促使研磨石材与被加工物件充分碰撞、磨擦，达到去除被加工物件的毛边及表面抛光的效果；然而，上述装置具有以下缺失：

(1)研磨石材经长期碰撞、磨擦，其耗损量过大，需常添补或更换，增加使用者材料成本。

(2)石材研磨过程的粉尘、废料众多，工件需清洗，费时费力且易造成环境污染。

(3)石材体积较大，对于具有内孔或死角的工件无法给予有效的研磨，且薄板工件或较细小、精密的工件因恐有碰撞变形的情况发生，故无法适用。

(4)习用研磨机体积庞大，结构较为复杂，造成使用者购买、维修成本的增加。

有鉴于此，创作人以多年从事相关行业的产制经验，潜心研究、改良，方得以有本实用新型的产生。

即，本实用新型的主要目的，在于提供一种磁力研磨装置，其结构简单，设置及维修成本低廉。

本实用新型的次一目的，在于提供一种磁力研磨装置，其可为精密或细小工件的毛边去除使用。

本实用新型的另一目的，在于提供一种磁力研磨装置，其研磨效果良好，可缩减加工时效。

本实用新型的再一目的，在于提供一种磁力研磨装置，其具有自动过滤效果，于研磨作业完成后可轻易过滤而取出被加工物。

缘以达成上揭目的，本实用新型一种磁力研磨装置，包含有：

一本体，具有至少一置物槽；

若干磁性研磨介质，是置于该置物槽内；

至少一旋转交变磁场产生装置，是固设于该本体内，且对应处于该置物槽下方，用以感应各该磁性研磨介质运动；

藉此，可将工件置于该置物槽中与各该磁性研磨介质相互碰撞、磨擦，以达成去除该工件毛边及磨光效果。

其中该旋转交变磁场产生装置是固设于一旋转组件上，而该旋转组件具有一承盘，受一动力源的驱动而动作，可带动该旋转交变磁场产生装置，产生旋转形式的动作。

其中该动力源是为一马达，而以该承盘固接于该马达的转轴上，使该承盘得以转动。

其中该旋转组件包含有一分度器，是与该承盘连接，使该承盘可于一预定角度的范围内往复旋转。

其中该旋转交变磁场产生装置是固设于一往复运动组件上，该往复运动组件具有一承盘，受一动力源的驱动而动作，可带动该旋转交变磁场产生装置，产生直线往复形式的动作。

其中该旋转交变磁场产生装置包含有：

一马达，是固设于该本体内部预定位置；

一控制电路装置，是与该马达电性连接，而固设于该本体内预定位置，用以控制该马达的动作；

一磁性件，其中心是与该马达的转轴固接，使该磁性件得对应处于该置物槽的下方，并得以预定方式转动。

其中该磁性件具有数个以N极或S极对应于该置物槽的永久磁石。

其中各该永久磁石是以N极、S极依序间隔的对应方式，环设于该磁性件中心周缘。

其中还具有一加强磁场产生单元，该加强磁场产生单元具有至少一N极与至少一S极的永久磁石，是设置于该置物槽外周缘，藉该加强磁场产生单元可促使该置物槽内的各该磁性研磨介质产生更不规则的运动，增加各该磁性研磨介质与置于该置物槽中的待加工件的碰撞与磨擦数次。

其中还具有一加强磁场产生单元，该加强磁场产生单元具有至少一N极与至少一S极的永久磁石，是设置于该磁性件周缘间隔向上延伸出的若干肋板上，各该磁石间隔排列固设于各该肋板对应该置物槽的内面，且随该磁性件旋转。

其中还具有一加强磁场产生单元，该加强磁场产生单元具有至少一N极与至少一S极的永久磁石；而该磁性件是为一顶面透空的筒体，其内部底面供该交变磁场产生单元固设，而其内面环侧则形成一旋转部，各该加强磁场产生单元的磁石并以围绕该置物槽的排列方式而固设于该旋转部上。

其中该置物槽中还设置有至少一容器，该容器内部供容设有研磨液及该磁性研磨介质，且待加工件是容置于该容器中。

其中还设有一置物槽，该置物槽则设置有一筛网容器，该筛网容器具有多数个网孔，其网孔尺寸是较大于该磁性研磨介质尺寸，且该筛网容器内廓是小于该置物槽内廓，使得其形成一间隙空间，且该置物槽下方设有一单性磁场产生组件用以分离经过抛光加工动作的被加工物件、导磁性介质以及研磨液。

其中该磁性研磨介质是为可导磁的不锈钢针状体。

为使贵审查委员对于本实用新型的目的、特征及功效有更进一步了解与认同，兹列举以下实施例并配合图式详细说明如后，其中：

图1是本实用新型第一较佳实施例的部分结构立体分解图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的部分结构立体剖视图。

图3是图2沿3-3方向的剖面视图。

图4是本实用新型第二较佳实施例的部分结构剖视图。

图5是图4沿5-5方向的剖面视图。

图6是本实用新型第三较佳实施例磁性件的剖面视图。

图7是本实用新型第四较佳实施例的部分结构剖视图。

图8是图7沿8-8方向的剖面视图。

图9是本实用新型第五较佳实施例的部份结构剖视图。

图10是本实用新型第六较佳实施例的部分结构剖视图。

图11是图10沿11-11方向的剖面视图，是显示交变磁场产生组件的磁极分布示意图。

图12是图10沿12-12方向的剖面视图，是显示单性磁场产生组件的磁极分布示意图。

请先参阅图1、图2及图3，本实用新型磁力研磨装置的第一较佳实施例包含有：一本体10、若干磁性研磨介质20、一旋转交变磁场产生装置30以及一加强磁场产生单元40；其中

该本体10其顶面往其身部凹设有一呈四边形的置物槽11，其底部则固接有数个支撑块13以承接地面或桌面，而其内部及外表则可供其它构件容装，且该本体11外侧周面预定位置开设有若干通风散热孔12。

若干磁性研磨介质20，于本实施例是采用不锈钢针状体，是置于该本体10的置物槽11中。

该旋转交变磁场产生装置30，包含有一马达31，是藉一夹持座311固定于该本体10内部底面，使其转轴312得垂直向上延伸；一控制电路装置32(为已有技术)是与该马达31电性连接，而其包括有控制器321、电源插座322、开关323以及定时装置324等元件，各该元件的装配关系皆与习知技艺相仿，在此不予赘述；一磁性件33，其中心藉一连结件331与该马达31转轴312连接，该磁性件33具有数个以N极或S极对应于该置物槽11的永久磁石332，本实施例中各该磁石是以N极、S极、N极、S极依序间隔90度的方式，环设于该磁性件33中心周缘。

该加强磁场产生单元40，是固设于本体10内部预定位置，其具有以数个N极或S极的永久磁石(图未示出)，并以各该永久磁石的N极、或S极对应于该置物槽11的外侧周缘。

本实用新型磁力研磨装置于使用时，可将欲去除毛边的工件置入置物槽11中，而后开启电源使马达31作动，连带驱动该磁性件33以一定的速度旋转，由于该磁性件33上设有数个永久磁石332，一旦受该马达31驱动而旋转，将产生一旋转交变磁场，如此可感应该磁性件33上方置物槽11中磁性研磨介质20，使该介质20随着磁力线333的旋转变化方向而旋转并变化方向，再加上若干加强磁场产生单元40是环绕于该置物槽11周围，可增加旋转交变磁场的乱度及强度，使各该磁性研磨介质20可以在高速旋转过程中，充分地与工件旋转、磨擦，藉此可达成良好的研磨效果。

藉由前述可知，本实用新型磁力研磨装置的特点在于：

(1)使用的研磨介质为半永久性材料，可连续使用，与传统的研磨石材相较，其材料消耗成本较低，是为本实用新型的第一项优点。

(2)使用的研磨介质具有良好结构刚性，研磨过程不产生粉尘，且工件研磨完毕后不需经水洗，不会产生污水污染环境，是为本实用新型的第二项优点。

(3)可针对工件的尺寸大小或结构，选用各种尺寸的磁性研磨介质；例如可针对精密或较小的工件，以及具有内孔、凹槽、死角等结构的工件，采用直径0．5mm长度5mm的磁性针状体为研磨介质，以达良好的研磨效果，或者可混用不同尺寸、形状的研磨介质，以符合工件的需求，其适用的范围较传统的振动研磨机械更为宽广，是为本实用新型的第三项优点。

(4)使用的原理、结构十分简单，固其购置、维修成本可相对降低，极具有产业利用价值，是为本实用新型的第四项优点。

请参阅图4及图5所示，是本实用新型的第二较佳实施例，其与前述本实用新型第一较佳实施例的不同点在于：

一置物槽14是由该本体10顶面往其身部凹设的一回筒状槽体，于该置物槽14中并放置有一可分离的容器141，而将该磁性研磨介质20以及一般的研磨液142容设于该容器141中，该研磨液142是用以帮助于加工过程中的散热及清洗等用途；

一磁性件34具有对应于该置物槽14底面的一圆盘形承置部341以及由该承置部341周缘间隔向上延伸、并包围环绕该置物槽14外周缘的四肋板342，则该永久磁石332是以N极、S极、N极、S极的方式排列嵌设于该承置部341的顶面，而该加强磁场产生单元40的永久磁石41则是以N极、S极、N极、S极的排列方式各别固设于该等肋板342对应于该置物槽14外周缘的一侧面上，以该等磁石332、41随同该磁性件34旋转而变化磁场效应，使该等磁石332、41感应位于该容器141中的各该磁性研磨介质20，同样可促使其随着磁力线333的旋转变化方向而旋转并变化方向，再加上该加强磁场产生单元40可增加旋转交变磁场的乱度及强度，可使各该磁性研磨介质20产生更不规则的运动，如此，其等与待加工件的碰撞、摩擦次数及机率将可大增，达到更佳、更快速的研磨效果，更有助于缩短加工时间，提升工作效率。

再者，请参阅图6所示，是本实用新型磁性件35的另一较佳实施例的剖示图，该磁性件35为一顶面透通的筒体，其内部底面供该永久磁石332固设，而其内面环侧则形成一旋转部351，供该加强磁场产生单元40的永久磁石41以N极、S极、N极、S极的排列方式固设，于该磁性件35运转时可产生相同于前述实施例的效果。

再请参阅图7与图8所示，是本实用新型的第四较佳实施例，磁力研磨装置中各主要的构件结构大致不变，而将该旋转交变磁场产生装置30固设于一旋转组件50，其中该旋转组件50包含有一马达51、一与该马达51输出轴连接的分度器52，以及一与该分度器52连接的一承盘53；将三组旋转交变磁场产生装置30以相隔120度的方式环设固定于该承盘53顶面，而藉由该马达51的驱动，使该承盘53可于一预定的角度范围内例(如一百二十度)来回往复旋转摆动，其中，该分度器52是为习用的构件，故其详细构造在此不容赘述；藉此，除了能以该旋转交变磁场产生装置30令介质20随着磁力线的旋转变化方向而旋转并变化方向的方式，致使该磁性研磨介质20可与各该待加工件碰撞、摩擦外，该旋转组件50的承盘53旋转动作，将使磁场的变化更为复杂、紊乱，可提升去除毛边的加工效率与加工能量；当然，上述结构是适合大型且呈圆状的置物槽14，而适用大型的待加工件。

而图9所示，其适用放大型的加工物件。则是将该承盘53固接于一往复运动组件60上，该往复运动组件60包含有一往复转动的马达61、一与该马达61输出轴连接的齿盘62、一与该齿盘62连接的一排齿组件63；且该排齿组件63是固设于该承盘53上；将组旋转交变磁场产生装置30以直线相距的方式固定于该承盘53顶面，而藉由该马达61的往复驱动，使该承盘53可以来回往复作直线运动，同样可使磁场的变化更为复杂、紊乱，提升去除毛边的加工效率与加工能量；当然，上述结构适用于大型且呈长条状的待加工物件(如导螺杆)。

请参阅图10、11与图12所示，是本实用新型的第六较佳实施例，其与前述实施例的不同点在于将该本体15设呈具有二置物槽151、152，而于其中一置物槽151得设置前述本实用新型第二较佳实施例的一容器141，该容器141中是容设有该磁性研磨介质20以及一般的研磨液142，当欲被抛光的带加工物件置入于该容器141中，可进行抛光加工动作，而另一置物槽152中则设置有一筛网容器16，该筛网容器16是于其内部设置一具有多数个网孔的滤槽161，其网孔尺寸是较大于该磁性研磨介质20的尺寸，且该滤槽161的外廓是小于该筛网容器16内廓，使得其形成一间隙空间162，用以分离经过抛光加工动作的被加工物件、导磁性介质20以及研磨液142；同时，于该置物槽151下方是设为一旋转交变磁场30，乃于其磁性件33上是设置有多数个以N极或S极不同磁极的永久磁石332，该N极、S极磁石以多数层依序间隔90度的方式环状排列，一旦受该马达31驱动而旋转，将产生一旋转交变磁场，如此可感应该置物槽151中容器141内该磁性研磨介质20随着磁力线的旋转变化而高速运动，达到良好的抛光效果，而，于该置物槽152下方是设为一单性磁场产生装置70(如图12所示)，乃于其磁性件33上是设置有多数个同为N极或同为S极的永久磁石334，以多数层呈间隔90度的方式环状排列，而藉由该同为N极或同为为S极的永久磁石334产生一定磁极的磁场，则于该置物槽152中筛网容器16内的磁性研磨介质20被向下吸引，而穿经该筛网容器16的网孔161，因此，只要提起该滤槽161即可以轻易地分离出被加工物，乃为本实施例的特点。

综上所陈，本实用新型的磁力研磨装置，为一创新及实用而符合新型专利规定的设计，为保障申请人权益，爰依法提出专利申请。

Claims

1．一种磁力研磨装置，其特征在于，包含有：

一本体，具有至少一置物槽；

若干磁性研磨介质，是置于该置物槽内；

至少一旋转交变磁场产生装置，是固设于该本体内，且对应处于该置物槽下方。

2．根据权利要求1所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中该旋转交变磁场产生装置是固设于一旋转组件上，而该旋转组件具有一承盘。

3．根据权利要求2所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中该动力源是为一马达，而以该承盘固接于该马达的转轴上。

4．根据权利要求2所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中该旋转组件包含有一分度器，是与该承盘连接。

5．根据权利要求1所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中该旋转交变磁场产生装置是固设于一往复运动组件上，该往复运动组件具有一承盘。

6．根据权利要求1所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中该旋转交变磁场产生装置包含有：

一马达，是固设于该本体内部预定位置；

一控制电路装置，是与该马达电性连接，而固设于该本体内预定位置；

一磁性件，其中心是与该马达的转轴固接，使该磁性件得对应处于该置物槽的下方。

7．根据权利要求6所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中该磁性件具有数个以N极或S极对应于该置物槽的永久磁石。

8．根据权利要求7所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中各该永久磁石是以N极、S极依序间隔的对应方式，环设于该磁性件中心周缘。

9．根据权利要求1所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中还具有一加强磁场产生单元，该加强磁场产生单元具有至少一N极与至少一S极的永久磁石，是设置于该置物槽外周缘。

10．根据权利要求6所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中还具有一加强磁场产生单元，该加强磁场产生单元具有至少一N极与至少一S极的永久磁石，是设置于该磁性件周缘间隔向上延伸出的若干肋板上，各该磁石间隔排列固设于各该肋板对应该置物槽的内面。

11．根据权利要求6所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中还具有一加强磁场产生单元，该加强磁场产生单元具有至少一N极与至少一S极的永久磁石；而该磁性件是为一顶面透空的筒体，其内部底面供该交变磁场产生单元固设，而其内面环侧则形成一旋转部，各该加强磁场产生单元的磁石并以围绕该置物槽的排列方式而固设于该旋转部上。

12．根据权利要求1所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中该置物槽中还设置有至少一容器，该容器内部供容设有研磨液及该磁性研磨介质，且待加工件是容置于该容器中。

13．根据权利要求1所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中还设有一置物槽，该置物槽则设置有一筛网容器，该筛网容器具有多数个网孔，其网孔尺寸是较大于该磁性研磨介质尺寸，且该筛网容器内廓是小于该置物槽内廓，使得其形成一间隙空间，且该置物槽下方设有一单性磁场产生组件用以分离经过抛光加工动作的被加工物件、导磁性介质以及研磨液。

14．根据权利要求1所述的一种磁力研磨装置，其特征在于，其中该磁性研磨介质是为可导磁的不锈钢针状体。