CN2426391Y - 正弧曲线橡胶挤干辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于冷轧钢板传动设备的正弧曲线橡胶挤干辊,由出轴,轴承档、轴杆、档水圈、辊体组成,其中辊体内层中空铁芯,外涂粘合剂,再包覆橡胶,由于辊体面轴向以正中线为最高点加工成弧长,所以使用时,钢板在高速经过配对正弧曲线橡胶挤干辊时受辊体面正中线点压,不跑偏,又由于橡胶层采用橡胶608即在三元乙丙橡胶里增加易胶素成分,更加耐磨耐酸碱,因此本实用新型具有挤干效果好,使用寿命周期长的优点。

Description

正弧曲线橡胶挤干辊
本实用新型涉及一种冷轧机械设备的关键部件，尤其是生产冷轧钢板的传动设备的挤干辊。
众所周知，冷轧钢板成品前，都要经过酸洗、脱脂等工序，每一道工序中钢板表面的液体残渍均须配对挤干辊来挤干，一般来说冷轧钢板从出炉到成品，途中需要24对挤干辊。
目前，共知的挤干辊为圆柱形，构造由出轴、轴承档、轴杆、档水圈、辊体组成。由于辊体面轴向呈直线，故在实际使用中，钢板通过配对挤干辊之间时呈不规则曲线运动即跑偏，严重影响挤压排干效果，也影响钢板质量。另外挤干辊辊体内层为中空铁芯，在中空铁芯表面涂一层均匀粘合剂，外包覆橡胶，其中直接与钢板接触起挤干作用的橡胶层，通用的材料是氯丁橡胶，缺点是抗撕裂性能差，在实际应用中，橡胶层面易破坏，使用周期短，增加了用户的生产成本。
本实用新型的目的是提供一种正弧曲线橡胶挤干辊，它不仅能使钢板沿正中直线传输，不跑偏，而且能使挤干辊实际使用时间延长。
本实用新型的目的是这样实现的：正弧曲线橡胶挤干辊为圆柱形，构造由出轴、轴承档、轴杆、档水圈、辊体组成，其中辊体内层为中空铁芯，在中空铁芯表面涂一层均匀粘合剂，外包覆橡胶。轴杆内层为铁芯，在铁芯表面涂一层均匀粘合剂，外包覆橡胶。档水圈的材料是橡胶，直接套在轴杆上。辊体面轴向设计成有一定弧度，即辊体面正中线为最高点，沿两侧对称加工成一定坡度，其正中切角为1分--5分之间，这样当钢板在传输、挤干过程中，由于辊体面轴向有一定弧度，正弧曲线橡胶挤干辊正中切线点压钢板，使钢板正中线加力促使直线运动。另外辊体的外表面包覆的橡胶，用的是橡胶608，即在三元乙丙橡胶里增加易胶素成分，与氯丁橡胶结构相比，其结构更加致密，更加耐磨、耐酸碱，使用寿命周期提高近一倍，达28天。
下面是九九年十一月一日上海橡胶制品研究所对橡胶608的物理性能测试报告结果：
测试项目 试验结果 试验方法 测试项目 试验结果 试验方法
拉伸强度，Mpa 13．4 GB／T528-92 硫化曲线T90，min（143℃） 17．8 GB／T9869-88
扯断伸长率，％ 260 同上 密度，g／cm3 1．234 GB／T533-91
扯断永久变形，％ 5 同上 试样磨损体积，cm31．61km 0．074 GB／T1689-82（89）
硬度，Sh° 73 GB／T531-92
由于采用上述方案，在使钢板沿正中直线传输的同时，又延长了挤干辊的使寿命，挤干效果佳。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的正视图
图2是本实用新型实施例辊体的纵剖面结构图
图3是本实用新型辊体面正中切角示意图
图中1、出轴栓2、轴承档3、轴杆4、档水圈5、辊体6、中空铁芯7、粘合剂8、橡胶608 9、正中切角
在图1中辊体(5)两端延长部分为轴杆(3)，在两侧轴杆(3)上各有二只橡胶档水圈(4)分别呈对称排列，作用是防止钢板上的液体残渍被挤压后飞溅出来，两侧轴杆(3)外连接轴承档(2)，两侧轴承档(2)引伸部为出轴(1)
在图2所示实施例中，轴体(5)内层中空铁芯(6)外表面涂一层均匀的粘合剂(7)，在粘合剂(7)上包覆一层橡胶608。
在图3中辊体(5)面轴向加工成以正中线为最高点的弧长，辊体面正中线的水平线与弧长的夹角为正中切角，正中切角是1分--5分之间。
使用时，钢板在高速通过24对正弧曲线橡胶挤于辊中，由于该实用新型正中切线点压钢板，使钢板正中线加力，导致直线运动，不跑偏，挤干效果佳，又由于辊体外包覆材料采用橡胶608，耐磨、耐酸碱明显改观，使用寿命周期延长一倍，为用户节约了成本。

Claims (1)

1、一种正弧曲线橡胶挤干辊，呈圆柱形，由出轴、轴承档、轴杆、档水圈、轴体组成，其中辊体的内层中空铁芯，外涂粘合剂，再包覆橡胶，其特征是：所述轴杆内层为铁芯，在铁芯表面涂一层均匀粘合剂，外包覆橡胶；所述档水圈的材料是橡胶，直接套在轴杆上；所述轴体面轴向设计成一定弧度，即辊体面正中线为最高点沿两侧对称加工成一定坡度，该正中切角为1分--5分之间；所述辊体包覆橡胶层采用橡胶608，即在三元乙丙橡胶添加易胶素成分。
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