CN201325749Y - 一种滚子组装机的滚动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚子组装机的滚动轴，包含滚动轴本体，所述滚动轴本体设置有左、右轴端，并在滚动轴本体外圆周面上加工出沿滚动轴本体周向延伸的凹槽，所述滚动轴本体的外圆周面上设置有加强层，并且加强层包覆整个外圆周面，本实用新型由于在滚动轴外圆周面上设置有加强层，使外表面具有较高的光洁度、硬度，可最大限度减少其对所输送的工件的表面擦伤。

Description

一种滚子组装机的滚动轴

技术领域

本实用新型涉及一种滚子组装机，尤其涉及一种滚子组装机的滚动轴。

背景技术

滚子组装机在输送圆台滚子的过程中，圆台滚子与滚动轴相互不断碰撞、挤压等，目前的滚动轴与圆台滚子表面易擦伤，当圆台滚子源源不断输送过来时，表面擦伤的滚动轴与圆台滚子相接触，更容易对圆台滚子产生擦伤，形成恶性循环。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种光洁度和硬度都比较高，表面不易擦伤的滚动轴，使用该光洁度和硬度都比较高的滚动轴输送圆台滚子时，圆台表面不易擦伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种滚子组装机的滚动轴，包含滚动轴本体，所述滚动轴本体设置有左、右轴端，并在滚动轴本体外圆周面上加工出沿滚动轴本体周向延伸的凹槽，所述滚动轴本体的外圆周面上设置有加强层，并且加强层包覆整个外圆周面，由于设置有加强层，滚动轴外圆周面表面光洁度和硬度得到很大提高，可最大限度减少其对所输送的工件的表面擦伤。

上述技术方案中，所述加强层的厚度为0.02～0.03mm，该加强层优选的实施例，不仅具有较高的光洁度、硬度，而且加工方便，材料使用量少，成本较为低廉。

上述技术方案中，所述加强层为喷涂的陶瓷层。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型由于在滚动轴外圆周面上设置有加强层，使外表面具有较高的光洁度、硬度，其表面不易损伤，也可最大限度减少其对所输送圆台滚子表面的擦伤。

附图说明

图1为滚动轴的主视图

图2为图1中A-A向剖视图

其中，图2作了放大处理

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

所述滚动轴安装于滚子组装机的输送圆台滚子装置中，其作用是，圆台滚子在表面翻转、滑行，从而将圆台滚子小端朝下，大端朝上送入滚子组装机的安装装置中。

见图1～图2，所述滚动轴包含滚动轴本体1，所述滚动轴本体1设置有左、右轴端10、10’，并在滚动轴本体1外圆周面上加工出沿滚动轴本体1周向延伸的凹槽11，滚动轴本体1的外圆周面上设置有加强层2，当然也可以采用淬火等工艺，形成一致密的层，对于本实用新型来说，滚动轴的外圆周面必须具有较高的光洁度、硬度，这样，应用于生产时，才能取得较理想的效果，经试验，加强层2采用陶瓷材料是非常合适的，将陶瓷均匀的喷涂在滚动轴本体1的外圆周面上，并经磨、抛加工处理，经过处理的滚动轴的外圆周面表面光洁度和硬度得到很大提高，可最大限度减少其对所输送的工件的表面擦伤，优选的，喷涂厚度最好为0.02～0.03mm，本实用新型将其设置为0.025mm，不仅具有较高的光洁度、硬度，而且加工方便，材料使用量少，成本较为低廉。

Claims (3)

1、一种滚子组装机的滚动轴，包含滚动轴本体(1)，所述滚动轴本体(1)设置有左、右轴端(10)、(10’)，并在滚动轴本体(1)外圆周面上加工出沿滚动轴本体(1)周向延伸的凹槽(11)，其特征在于，所述滚动轴本体(1)的外圆周面上设置有加强层(2)，并且加强层(2)包覆整个外圆周面。

2、如权利要求1所述的滚子组装机的滚动轴，其特征在于，所述加强层(2)的厚度为0.02～0.03mm。

3、如权利要求1或2所述的滚子组装机的滚动轴，其特征在于，所述加强层(2)为喷涂的陶瓷层。

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