CN2420289Y - 高炉炉渣粒化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉炉渣粒化装置,它包括:传动装置、平台、渣沟、输送带、排气罩,渣沟的下方设有粒化器,粒化器装在平台上,粒化轮位于粒化壳体内,水浴槽位于粒化器的下部,水浴槽的前端设有固定脱水器,固定脱水器的前部装有振动脱水器,振动脱水器下方设有排水沟,振动脱水器的前部设有水渣出口和输送带,排气罩位于振动脱水器和固定脱水器的上方。本实用新型结构、工艺简单,操作使用方便,投资少,并且能耗低,用水少,水渣质量高,占地面积小,环境污染小,工人劳动强度低,是现有高炉炉渣处理的理想设备。
Description
本实用新型涉及一种炉渣粒化装置,特别涉及一种高炉炉渣粒化装置。
我国目前的炉渣处理,以在图拉法基础上改进的轮法粒化和水冲沉淀法为主,上述方法均存在工程投资大,结构、工艺复杂,而且不能避免渣中带铁放炮现象的发生,设备故障率高,水渣质量低。
本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处,提供一种结构、工艺简单,操作使用方便,投资少,故障率低,可避免渣中带铁放炮现象的发生,水渣质量好的高炉炉渣粒化装置。
本实用新型的目的是这样实现的,它包括:传动装置、平台、渣沟、输送带、排气罩,渣沟的下方设有粒化器,粒化器由壳体、水浴槽和粒化轮组成,粒化器装在平台上,粒化轮位于粒化壳体内,水浴槽位于粒化器壳体的下部与壳体组装为一体,水浴槽的前端设有固定脱水器,粒化器内装有喷水管、射流管,固定脱水器的前部装有振动脱水器,振动脱水器通过支架装在平台上,振动脱水器上设有振动器,振动脱水器与支架之间设有弹簧,振动脱水器下方设有排水沟,振动脱水器的前部设有水渣出口和输送带,排气罩位于振动脱水器和固定脱水器的上方。
本实用新型的目的也可以通过以下技术措施来实现,水浴槽的下部设有放水阀,水浴槽内设有旋流板,粒化轮为轴心水冷偶数球面齿头花架结构,也可为轴心水冷偶数齿头空腔异形单体镶嵌结构。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:
1.结构、工艺简单,操作使用方便;
2.投资少,故障率低;
3.可避免渣中带铁放炮现象的发生;
4.能耗低,用水少,占地面积小;
5.水渣质量高;
6.环境污染小,工人劳动强度低;
附图及图面说明
图1为本实用新型结构示意主视图
下面结合附图及实施例详述本实用新型,它包括:传动装置21、平台1、12、渣沟18、输送带11、排气罩14,渣沟18的下方设有粒化器,粒化器由壳体15、水浴槽3和粒化轮19组成,粒化器装在平台1上,粒化轮19位于粒化器壳体15内,水浴槽3位于粒化器壳体15的下部与壳体15组装为一体,水浴槽3的前端设有固定脱水器5,粒化器内装有喷水管16、17、射流管20,固定脱水器5的前部装有振动脱水器10,振动脱水器10通过支架9装在平台12上,振动脱水器10上设有振动器7,振动脱水器10与支架9之间设有弹簧6,振动脱水器10下方设有排水沟8,振动脱水器10的前部设有水渣出口13和输送带11,排气罩14位于振动脱水器10和固定脱水器5的上方,水浴槽3的下部设有放水阀4,水浴槽3内设有旋流板2。本实用新型的工作原理如下,高炉炉渣经渣沟18流入粒化器,粒化轮19在传动装置21的带动下转动,对高温炉渣进行机械粉碎,同时高压水经喷水管16、17对炉渣进行冲击、冷却,并落入粒化器下部的水浴槽3内进一步水淬、冷却,射流管20内的高压水对炉渣进一步冲击、搅拌,含有一定渣水比的水渣经水浴槽3内旋流板2进入固定脱水器5第一次脱水,第一次脱水后的水渣进入振动脱水器10,振动脱水器10在振动器7和弹簧6的作用下,连续不断的振动,对水渣进行彻底脱水,脱水后的炉渣经出渣口13落到输送带11上外运,振动脱水器10、固定脱水器5产生的水落入排水沟8经处理循环使用,在炉渣水淬、冷却过程中产生的蒸汽经排气罩14排至空中,粒化轮19采用轴心水冷偶数球面齿头花架结构或为轴心水冷偶数齿头空腔异形单体镶嵌结构,可提高粒化轮的使用寿命和炉渣的质量,并便于检修。经本实用新型处理后的成品炉渣,质量好,品位高,玻璃体含量不小于90%,粒度在0.1-5mm,含水量不大于10%,本实用新型结构、工艺简单,操作使用方便,投资少,故障率低,可避免渣中带铁放炮现象的发生,并且能耗低,用水少,水渣质量高,占地面积小,环境污染小,工人劳动强度低,是现有高炉炉渣处理的理想设备。
Claims (4)
1.一种高炉炉渣粒化装置,包括:传动装置、平台、渣沟、输送带、排气罩,其特征在于:渣沟的下方设有粒化器,粒化器由壳体、水浴槽和粒化轮组成,粒化器装在平台上,粒化轮位于粒化器壳体内,水浴槽位于粒化器壳体的下部与壳体组装为一体,水浴槽的前端设有固定脱水器,粒化器内装有喷水管、射流管,固定脱水器的前部装有振动脱水器,振动脱水器通过支架装在平台上,振动脱水器上设有振动器,振动脱水器与支架之间设有弹簧,振动脱水器下方设有排水沟,振动脱水器的前部设有水渣出口和输送带,排气罩位于振动脱水器和固定脱水器的上方。
2.根据权利要求1所述高炉炉渣粒化装置,其特征在于:水浴槽的下部设有放水阀。
3.根据权利要求1所述高炉炉渣粒化装置,其特征在于:水浴槽内设有旋流板。
4.根据权利要求1所述高炉炉渣粒化装置,其特征在于:粒化轮为轴心水冷偶数球面齿头花架结构,也可为轴心水冷偶数齿头空腔异形单体镶嵌结构。
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CN00207878U CN2420289Y (zh) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | 高炉炉渣粒化装置 |
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CN2420289Y true CN2420289Y (zh) | 2001-02-21 |
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Cited By (1)
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CN103261443A (zh) * | 2010-12-15 | 2013-08-21 | 保尔伍斯股份有限公司 | 冶金渣的粒化 |
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2000
- 2000-04-07 CN CN00207878U patent/CN2420289Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103261443A (zh) * | 2010-12-15 | 2013-08-21 | 保尔伍斯股份有限公司 | 冶金渣的粒化 |
CN103261443B (zh) * | 2010-12-15 | 2016-06-22 | 保尔伍斯股份有限公司 | 冶金渣的粒化 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |