CN2614213Y - 高铅渣铸渣机铸模冷却装置 - Google Patents
高铅渣铸渣机铸模冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2614213Y CN2614213Y CNU032456344U CN03245634U CN2614213Y CN 2614213 Y CN2614213 Y CN 2614213Y CN U032456344 U CNU032456344 U CN U032456344U CN 03245634 U CN03245634 U CN 03245634U CN 2614213 Y CN2614213 Y CN 2614213Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting mold
- slag
- casting
- utility
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于有色金属冶炼行业,尤其涉及一种在采用氧气底吹炉氧化法炼铅时,在铸渣机铸渣块运行过程中,利用下面喷水冷却铸模达到间接冷却渣块来代替原设计直接淋水冷却渣块的高铅渣铸渣机铸模冷却装置,包括铸模、带动铸模行走的行走机构、安装行走机构的骨架,在铸模下方通过安装架安装有喷水管,在喷水管下设置有回收水装置,具有冷却效果好、结构简单、易于实行、不易造成渣液飞溅和渣块碎裂、冷却水比原设计更能有效综合回收利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于有色金属冶炼行业,尤其涉及一种在采用氧气底吹炉氧化法炼铅时,在铸渣机铸渣块运行过程中,利用下面喷水冷却铸模达到间接冷却渣块来代替原设计直接淋水冷却渣块的高铅渣铸渣机铸模冷却装置。
背景技术
在采用氧气底吹氧化法炼铅时,在铸渣机铸渣块运行过程中,原设计的铸渣机冷却装置是在铸块上方设置水管喷淋,铸渣机铸块在冷却过程中铸块直接接触水冷却,这种冷却方式有以下几大缺点:1、高温渣液遇水易产生渣液飞溅;2、渣块遇水,易使渣块碎裂;3、渣块在冷却过程中产生的大量水汽影响观察铸块视线;4、冷却渣块的水易过剩,导致被铸渣块带入鼓风炉影响鼓风炉的生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种冷却效果好、结构简单、不易造成渣液飞溅和渣块碎裂、冷却水可回收利用的高铅渣铸渣机铸模冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括铸模、带动铸模行走的行走机构、安装行走机构的骨架,在铸模下方通过安装架安装有喷水管,在喷水管下设置有回收水装置。本实用新型将铸块上方直接淋水冷却铸块的结构改为在铸模下面喷水冷却,通过铸模来间接达到冷却铸块的目的。
本实用新型同原设计相比,具有冷却效果好、结构简单、易于实行、不易造成渣液飞溅和渣块碎裂、冷却水比原设计更能有效综合回收利用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括铸模1、带动铸模1行走的行走机构2、安装行走机构2的骨架7,在铸模1下方通过安装架4安装有喷水管3,在喷水管3下设置有回收水槽5,在骨架7上安装有栏杆6,安装架4是一种槽钢4,回收水槽5由设置在平板上的挡水板5构成,栏杆6起到防护作用。喷水管3安装在槽钢4上,铸渣机在正常铸块运行过程中,由于原设计淋水装置改为向铸模1底部喷水,来间接实现铸块冷却,由于冷却水不与铸块直接接触,这样就避免了原设计冷却装置带来的缺点。
Claims (1)
1、一种高铅渣铸渣机铸模冷却装置,包括铸模(1)、带动铸模(1)行走的行走机构(2)、安装行走机构(2)的骨架(7),其特征在于:在铸模(1)下方通过安装架(4)安装有喷水管(3),在喷水管(3)下设置有回收水槽(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU032456344U CN2614213Y (zh) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 高铅渣铸渣机铸模冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU032456344U CN2614213Y (zh) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 高铅渣铸渣机铸模冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2614213Y true CN2614213Y (zh) | 2004-05-05 |
Family
ID=34251704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU032456344U Expired - Fee Related CN2614213Y (zh) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 高铅渣铸渣机铸模冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2614213Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102251063A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-11-23 | 辽宁天和科技股份有限公司 | 一种冶金预熔渣铸渣装置 |
CN103261443A (zh) * | 2010-12-15 | 2013-08-21 | 保尔伍斯股份有限公司 | 冶金渣的粒化 |
CN105541137A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-04 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种高温熔融废渣处理工艺及设备 |
CN108913828A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 过瑾 | 一种高温熔渣余热回收冷却装置 |
CN109097514A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-28 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种熔融铸余渣的专用冷却装置和冷却方法 |
-
2003
- 2003-04-07 CN CNU032456344U patent/CN2614213Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103261443A (zh) * | 2010-12-15 | 2013-08-21 | 保尔伍斯股份有限公司 | 冶金渣的粒化 |
CN103261443B (zh) * | 2010-12-15 | 2016-06-22 | 保尔伍斯股份有限公司 | 冶金渣的粒化 |
CN102251063A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-11-23 | 辽宁天和科技股份有限公司 | 一种冶金预熔渣铸渣装置 |
CN105541137A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-04 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种高温熔融废渣处理工艺及设备 |
CN108913828A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 过瑾 | 一种高温熔渣余热回收冷却装置 |
CN109097514A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-28 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种熔融铸余渣的专用冷却装置和冷却方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102764868B (zh) | 一种用于去除中间包钢液夹杂物的吹气精炼装置及方法 | |
CN103555889B (zh) | 钢水中夹杂物快速去除装置与方法 | |
CN101054607A (zh) | 炼钢铸余渣处理工艺 | |
CN2614213Y (zh) | 高铅渣铸渣机铸模冷却装置 | |
CN1718322A (zh) | 一种复合轧辊的电磁连续铸造方法及铸造设备 | |
CN101423876A (zh) | 高炉渣处理及渣热能利用方法及实施装置 | |
CN104561452A (zh) | 一种底喷粉单嘴真空脱气精炼钢液的装置及方法 | |
CN102912083A (zh) | 铁水脱硫扒渣生产线系统 | |
CN105779697B (zh) | 一种铁水预处理喷枪定位装置及定位方法 | |
CN109022661B (zh) | 一种降低重轨钢伤轨率的方法 | |
CN202440543U (zh) | 一种双极串联抽锭电渣炉 | |
CN112063802A (zh) | 一种通过侧吹氩气高效去除夹杂物的方法 | |
CN101486086B (zh) | 银锭平模浇铸的方法 | |
CN209477277U (zh) | 一种具有压型作用的气缸装置 | |
CN209902243U (zh) | 一种扒渣机配套的包内炉渣自收集装置 | |
CN2088108U (zh) | 熔剂喷射机 | |
CN2586549Y (zh) | 半密封冷却式连续浇铸机 | |
CN204640453U (zh) | 中包稳流器成型模外模结构 | |
CN113798479A (zh) | 一种钢包包口积渣清理装置及方法 | |
CN208586316U (zh) | 一种高炉渣沟滑动式盖板 | |
CN212857677U (zh) | 一种铝锭冷却床循环降温装置 | |
CN2758270Y (zh) | 一种热态钢渣热闷处理用设备 | |
CN213801613U (zh) | 用于钙镁磷肥生产的水冷系统 | |
CN201254579Y (zh) | 风口拆除装置 | |
CN210098902U (zh) | 一种铝锭模具冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040505 Termination date: 20100407 |