CN2419265Y - 分体式振冲器 - Google Patents

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CN2419265Y CN 00236620 CN00236620U CN2419265Y CN 2419265 Y CN2419265 Y CN 2419265Y CN 00236620 CN00236620 CN 00236620 CN 00236620 U CN00236620 U CN 00236620U CN 2419265 Y CN2419265 Y CN 2419265Y
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韦伟
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Abstract

本实用新型涉及一种用振动法加密松软地基的振冲器。该振冲器包括偏振转子、偏振轴、振冲器壳体、振冲头、电机。振冲器壳体前端口设有封盖,振冲器通过螺栓固定在封盖和振冲器壳体及其水道护板上。并采用了油浴润滑偏振轴的轴承结构,带轴向限位的双环弹性压盖组合结构。梅花型弹性联轴器,提高了振冲器的使用寿命。

Description

分体式振冲器
本实用新型涉及一种用振动法加密松软地基的装置。
已有的振冲器用于楼房、厂房、桥梁等工业民用建筑的地基加固,以及水利水电工程闸坝地基和水下填筑坝体的深层加密。已知的振冲器包括有偏振转子,该偏振转子装设在偏振轴上,该偏振轴通过轴承装设在振冲器壳体中,该振冲器壳体的前端装设振冲头,该振冲器壳体的外壁上连接水道护板,偏振轴通过联轴器与电机的轴相接,电机装设在电机水套中,该电机水套的前端与振冲器壳体相接,其后端口装设电机压接头,该电机压接头设有压力水入口,该压力水入口与电机水套中的水道、水道护板中的水道、振冲头中的水道及振冲头上的压力水出口相通。使用时,电机带动偏振转子,产生强力水平振动,从而使振冲器中心线形成周期性变化的圆,横截面作径向运动。该振冲器的主要缺点是,当振冲器的振冲头被磨损掉,会使振冲器壳体内的构件暴露出来,并从振冲器壳体内散失出来,会导致整个振冲器报废。另外,已有的振冲器的轴承没有轴向限位结构,在使用中,导致振冲器轴承轴向窜动,撞击电机轴,影响轴承和电机的使用寿命。
本实用新型的目的是实现一种分体式振冲器,该振冲器易于拆装,内部的构件不易损坏,振冲器的使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:这种分体式振冲器包括有偏振转子,该偏振转子装设在偏振轴上,该偏振轴通过轴承装设在振冲器壳体中,在振冲器壳体的前端装设振冲头,该振冲器壳体的外壁上连接水道护板,偏振轴通过联轴器与电机的轴相接,电机装设在电机水套中,该电机水套的前端与振冲器壳体相接,其后端口装设电机压接头,该电机压接头设有压力水入口,该压力水入口与电机水套中的水道、水道护板中的水道、及振冲头上的压力出口相通,所述的振冲器壳体前端口通过螺栓设有封盖,所述振冲头通过螺栓固定在封盖和振冲器壳体及其水道护板上,且振冲头与振冲器壳体及其水道护板之间设有密封垫,振冲器壳体与封盖之间设有密封圈。使用中,一旦振冲头被磨损掉,可由封盖保护振冲壳体内部的构件,只要更换振冲头,便可继续使用,延长了振冲器的使用寿命,用螺栓拆装振冲头非常方便。
在本实用新型中,所述的振冲器壳体及其上的水道护板分为三段,即主体壳体、连轴器壳体、尾部壳体,各壳体之间设有密封圈,并通过螺栓连接,尾部壳体的水道护板包在电机水套上,电机水套侧壁开口,使其内的水道与水道护板的水道相通。
在本实用新型中,所述的主体壳体的后端上装设轴承压盖,并在轴承压盖的内环上设有弹性圈,构成双环弹性压盖限位结构。可有效地吸收一部份偏振转子的轴向跳动,防止振冲器的电机受损。主体壳体的前端口有封盖,后端口有轴承压盖,安装时,在装轴承压盖之前,先往主体壳体内注满46号抗磨液压油,采用油浴润滑偏振轴的轴承结构,取代了原传统的脂润滑结构,使润滑结构更合理,可延长轴承寿命2倍。
在本实用新型中,所述轴承2626E型号的滚子轴承。
在本实用新型中,所述联轴器为梅花型弹性联轴器,并在联轴器壳体上设有注油孔口,并配有外方管堵。采用了新型的梅花型弹性联轴器,用于连接电机轴和偏振轴,取代了原老式弹性圈联轴器,具有易于拆卸和装配,传递扭矩大,有效吸收工作振动,延长振冲器的寿命等优点。在安装时,在装外方管堵前,应加注46号抗磨液压油至孔口中,然后再用外方管堵封严。
在本实用新型中,所述水道护板的材料为弹簧钢板。
在本实用新型中,所述振冲头的材料为耐磨焊条堆焊材料。振冲头采用高耐磨材料,减少施工中土层对振冲头的磨损,避免了因为易磨损而不断重复补焊钢筋的弊端。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视图
图2为图1的A-A剖视图
图3为图1的B-B剖视图
如图1、图2、图3所示,这种分体式振冲器包括有偏振转子1,该偏振转子1装设在偏振轴2上,该偏振轴2通过滚子轴承3(型号为2626E)装设在振冲器壳体中,振冲器壳体的外壁上连接水道护板4,振冲器壳体及其上的水道护板分为三段,即主体壳体5,连轴器壳体6,尾部壳体7,各壳体之间设有密封圈8、9,并通过螺栓连接。在主体壳体5的前端口通过螺栓设有封盖10,振冲头11通过螺栓固定在主体壳体5及其水道护板上,且振冲头11与主体壳体5及其水护板之间设有密封垫12,主体壳体5与封盖10之间设有密封圈13。主体壳体5的后端上装设轴承压盖24,并在轴承压盖24的内环上设有弹性圈23,构成双环弹性压盖限位结构。偏振轴2通过梅花型弹性联轴器14与电机15的轴相接,梅花型弹性联轴器14设在连轴器壳体6之中,连轴器壳体6上设有注油孔口,并配有外方管堵18,电机15设在电机水套16之中,联轴器壳体6通过尾部壳体7与电机水套16前端相接,尾部壳体7与电机水套16之间设有密封圈17。电机水套16的后端口装设电机压接头18,电机压接头18设有压力水入口19,压力水入口与电机水套中的水道20相通,电机水套16侧壁开口,使其内的水道与水道护板的水道21相通。水道护板的水道21与振冲头11上的压力出口22相通。
本实用新型的优点是,振冲头可拆卸,振冲器壳体的前端封盖可保护内部构件,延长了振冲器的使用寿命。本实用新型采用了油浴润滑偏振轴的轴承结构,带轴向限位的双环弹性压盖组合结构,梅花型弹性联轴器,提高了振冲器的使用寿命。

Claims (6)

1、一种分体式振冲器,包括有偏振转子,该偏振转子装设在偏振轴上,该偏振轴通过轴承装设在振冲器壳体中,在振冲器壳体的前端装设振冲头,该振冲器壳体的外壁上连接水道护板,偏振轴通过联轴器与电机的轴相接,电机装设在电机水套中,该电机水套的前端与振冲器壳体相接,其后端口装设电机压接头,该电机压接头设有压力水入口,该压力水入口与电机水套中的水道、水道护板中的水道、及振冲头上的压力出口相通,其特征在于:所述的振冲器壳体前端口通过螺栓设有封盖,所述振冲头通过螺栓固定在封盖和振冲器壳体及其水道护板上,且振冲头与振冲器壳体及其水道护板之间设有密封垫,振冲器壳体与封盖之间设有密封圈。
2、根据权利要求1所述的分体式振冲器,其特征在于:所述的振冲器壳体及其上的水道护板分为三段,即主体壳体、连轴器壳体、尾部壳体,各壳体之间设有密封圈,并通过螺栓连接,尾部壳体的水道护板包在电机水套上,电机水套侧壁开口,使其内的水道与水道护板的水道相通。
3、根据权利要求1或2所述的分体式振冲器,其特征在于:所述的主体壳体的后端上装设轴承压盖,并在轴承压盖的内环上设有弹性圈。
4、根据权利要求3所述的分体式振冲器,其特征在于:所述联轴器为梅花型弹性联轴器,并在联轴器壳体上设有注油孔口,并配有外方管堵。
5、根据权利要求4所述的分体式振冲器,其特征在于:所述水道护板的材料为弹簧钢板。
6、根据权利要求5所述的分体式振冲器,其特征在于:所述振冲头的材料为耐磨焊条堆焊材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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