CN206723073U - 一种耐磨阀门泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨阀门泵，包括前泵盖、后泵盖、底板和电机，所述前泵盖和后泵盖之间套接有衬塑泵体，所述衬塑泵体内设置有叶轮，所述后泵盖上焊接有隔热片，所述叶轮的一端固定连接有端部组件，所述衬塑泵体的顶部卡接有注液盖，所述衬塑泵体内嵌接有顺液管的一端，所述顺液管的另一端连接有联轴器，所述电机通过传动轴与联轴器套接，所述联轴器的下方卡接有固定桩，所述衬塑泵体的一侧上方设置有接口套环；通过在一般的阀门泵上设置防水罩和注液管，能够防止在使用过程中的水体浸泡或长时间放置时的空气腐蚀，向注液管中加入润滑剂缓解结构运转的摩擦，各构件均采用耐磨的锰钢合金材料能够保证具有相同的热胀系数，大大增强了耐磨度。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门泵技术领域，具体为一种耐磨阀门泵。
背景技术
目前，阀门泵广泛应用于各个技术领域，在泵启动时，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动，但是往往由于机械工作时间较长，各种工况不一致，各组件之间的热膨胀系数不一导致机械磨损和锈蚀，大大降低了阀门泵的工作效率和使用年限，同时也会造成更大的噪音导致施工现场过于嘈杂影响周边居民，不能够满足人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨阀门泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨阀门泵，包括前泵盖、后泵盖、底板和电机，所述前泵盖和后泵盖之间套接有衬塑泵体，所述衬塑泵体内设置有叶轮，所述后泵盖上焊接有隔热片，所述叶轮的一端固定连接有端部组件，所述衬塑泵体的顶部卡接有注液盖，所述衬塑泵体内嵌接有顺液管的一端，所述顺液管的另一端连接有联轴器，所述电机通过传动轴与联轴器套接，所述联轴器的下方卡接有固定桩，所述衬塑泵体的一侧上方设置有接口套环，所述后泵盖内卡接有密封部件，所述底板的一侧上方栓接有轴承座，所述密封部件和传动轴位于轴承座内部，所述底板的上表面的一端卡接有防水套。
优选的，所述隔热片为圆形，且隔热片固定于衬塑泵体的末端。
优选的，所述叶轮、传动轴、前泵盖和后泵盖材料均为锰钢合金。
优选的，所述注液盖的形状为圆形，所述注液盖内卡接有密封橡胶圈与衬塑泵体通过卡扣连接。
优选的，所述固定桩为长方形，所述固定桩与底板焊接，且固定桩的上方开有卡槽与联轴器卡接。
优选的，所述顺液管连通于衬塑泵体、轴承座和联轴器上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此耐磨阀门泵内部构件全部采用锰钢合金制成，具有相同的热塑性和热膨胀系数，使得在不同工况下各部件的变化相同，大大减少了部件磨损，设备增加了防水罩，尽可能的减少内部构件与空气和水接触导致腐蚀，注液口的增设使得润滑油在内部构建中发挥作用，进一步的减少了零件磨损，从而使得此耐磨阀门泵的耐磨性得到极大的提升。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图中：1-前泵盖；2-后泵盖；3-衬塑泵体；4-轴承座；5-顺液管；6-联轴器；7-底板；8-电机；9-注液盖；10-端部组建；11-防水套；12-叶轮；13-密封部件；14-接口套环；15-传动轴；16-隔热片；17-固定桩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨阀门泵，包括前泵盖1、后泵盖2、底板7和电机8，所述前泵盖1和后泵盖2之间套接有衬塑泵体3，所述衬塑泵体3内设置有叶轮12，所述后泵盖2上焊接有隔热片16，所述叶轮12的一端固定连接有端部组件10，所述衬塑泵体3的顶部卡接有注液盖9，所述衬塑泵体3内嵌接有顺液管5的一端，所述顺液管5的另一端连接有联轴器6，所述电机8通过传动轴15与联轴器6套接，所述联轴器6的下方卡接有固定桩17，所述衬塑泵体3的一侧上方设置有接口套环14，所述后泵盖2内卡接有密封部件13，所述底板7的一侧上方栓接有轴承座4，所述密封部件13和传动轴15位于轴承座4内部，所述底板7的上表面的一端卡接有防水套11。
所述隔热片16为圆形，且隔热片16固定于衬塑泵体3的末端，所述叶轮12、传动轴15、前泵盖1和后泵盖2材料均为锰钢合金，所述注液盖9的形状为圆形，所述注液盖9内卡接有密封橡胶圈与衬塑泵体3通过卡扣连接，所述固定桩17为长方形，所述固定桩17与底板7焊接，且固定桩17的上方开有卡槽与联轴器6卡接，所述顺液管5连通于衬塑泵体3、轴承座4和联轴器6上。
工作原理：使用时，首先打开防水套11，再打开注液盖9，注入适量润滑剂，盖紧注液盖9和防水套11，接入外界机体并接通电机8，电机8将带动传动轴15转动，进而带动叶轮12一起转动，注入的润滑液体会通过顺液管5渗入各个构建中，随着叶轮12的转动将润滑液体逐渐分散均匀，在长时间运作和处于高温的工况时，可加入冷却液结合隔热片16起到迅速冷却进而保护整个做功结构，衬塑泵体3和轴承座4联动器7的热胀系数相同，内部的运转空间充足，在各种工况下均可相互协调与配合，从而达到极佳的耐磨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨阀门泵，包括前泵盖（1）、后泵盖（2）、底板（7）和电机（8），其特征在于：所述前泵盖（1）和后泵盖（2）之间套接有衬塑泵体（3），所述衬塑泵体（3）内设置有叶轮（12），所述后泵盖（2）上焊接有隔热片（16），所述叶轮（12）的一端固定连接有端部组件（10），所述衬塑泵体（3）的顶部卡接有注液盖（9），所述衬塑泵体（3）内嵌接有顺液管（5）的一端，所述顺液管（5）的另一端连接有联轴器（6），所述电机（8）通过传动轴（15）与联轴器（6）套接，所述联轴器（6）的下方卡接有固定桩（17），所述衬塑泵体（3）的一侧上方设置有接口套环（14），所述后泵盖（2）内卡接有密封部件（13），所述底板（7）的一侧上方栓接有轴承座（4），所述密封部件（13）和传动轴（15）位于轴承座（4）内部，所述底板（7）的上表面的一端卡接有防水套（11）。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门泵，其特征在于：所述隔热片（16）为圆形，且隔热片（16）固定于衬塑泵体（3）的末端。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门泵，其特征在于：所述叶轮（12）、传动轴（15）、前泵盖（1）和后泵盖（2）材料均为锰钢合金。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门泵，其特征在于：所述注液盖（9）的形状为圆形，所述注液盖（9）内卡接有密封橡胶圈与衬塑泵体（3）通过卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门泵，其特征在于：所述固定桩（17）为长方形，所述固定桩（17）与底板（7）焊接，且固定桩（17）的上方开有卡槽与联轴器（6）卡接。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门泵，其特征在于：所述顺液管（5）连通于衬塑泵体（3）、轴承座（4）和联轴器（6）上。
Priority Applications (1)
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| CN201720587134.7U CN206723073U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种耐磨阀门泵 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN206723073U true CN206723073U (zh) | 2017-12-08 |
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| CN (1) | CN206723073U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107023494A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-08 | 响水县金桥化工设备制造有限公司 | 一种耐磨阀门泵 |
-
2017
- 2017-05-24 CN CN201720587134.7U patent/CN206723073U/zh not_active Expired - Fee Related
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