CN2418870Y - 胶囊填药机的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶囊填药机的装置,主要在中央支架的下方设有一旋动装置,并在其周侧分别环设有进料装置、药粉填料装置、除瑕疵装置、胶囊对合装置及成品排出装置;药粉填料装置主要于其固定支架的顶面处,以等距环设有若干条中央轴、且填压支架能于中央轴上滑动,又在填压支架上与中央轴相垂直处设一定位螺丝,另在该填压支架的一侧向下凸出固设有若干个填押柱销,能将胶囊内药粉填实或一定量。
Description
本实用新型涉及一种胶囊填药机的装置，尤指一种使胶囊内的药粉充填更为紧实，其特征主要在于药粉填料装置，该装置一旋转式设计，主要设有一旋转的充填盘，该盘内设若个充填孔，并分别经填押柱销多次冲压，渐渐将药粉末在充填孔内冲成一定紧密度的药柱后，再将其冲填入胶囊内，使胶囊的填料更为确实，配合其他如除疵、组合等步骤而完成的胶囊，其填料的品质更为优良，亦可减少许多因填料不实而造成的劣质品。
按，目前医界因为某些药物味苦不易入口，又或为使易于吞食及携带方便，常将药物磨成粉末后装入胶囊内吞服，若用人工装填手持已分开的半个胶囊壳，以开口对着盛着药粉的碗(盆)插置其中，则胶囊内充有药粉，再将二对合而成；目前欲大量生产皆以机械为的，目前业界所使用的胶囊填药机，亦本实用新型的设计，主要设有一装置药粉末的进料槽，在进料槽的下方设有可相互移动的滑块及第一、二间隔元件，该诸元件皆板形构件且相互平行层层叠置，由于该滑块及第一、二间隔元件上皆设有若干个相对应的槽孔，在滑块及第一、二间隔元件相互移动时，上方进料槽内的粉末因诸构件相对移动时，在一定的时间内，使一定量的药粉末由槽孔落下，恰好落入下方另一以轮送带运送的立起且开口朝上的胶囊内，再经对合构构将两胶囊相互套合而成。
由于其构成十分巧妙，故使用日益众多，然而该产品在实行若干年后，发现有其不可避免的缺点，即诸药粉末皆以自由落体向下掉入胶囊内，所以有时胶囊内所盛的药粉不易填实，甚致有时因粉末有相互有粘度而结合，使虽有定量的药粉落下，但却阻塞于胶囊开口端，或仅部分药粉落入胶囊中，而其馀皆阻塞于外，故不良品较多，而即使是成品亦无法填实，故药量可能不足，甚或为了达到一定剂量，而服用若干个胶囊方能达到应服用的量，不但造成浪费，患吞服多颗胶囊亦是较为麻烦与不便，是其主要缺点。
本实用新型的目的是提供一种旋转式的填料装置，该装置以一盖板、外环及一具若干组充填孔的充填盘组成一药粉的充填室，该充填室内容设一定量的药粉末，再由上方的填押柱销多次冲于充填孔内，使药粉末在该孔内渐渐冲成一药柱，再将其冲填入胶囊中，使胶囊内的药粉量更为确实且紧密。
本实用新型的目的是这样实现的：一种胶囊填药机的装置，主要在中央支架的下方设有一旋动装置，并在其周侧分别环设有进料装置、药粉填料装置、除瑕疵装置、胶囊对合装置及成品排出装置；药粉填料装置主要于其固定支架的顶面处，以等距环设有若干条中央轴、且填压支架能于中央轴上滑动，又在填压支架上与中央轴相垂直处设一定位螺丝，另在该填压支架的一侧向下凸出固设有若干个填押柱销，借填压支架定位于中央轴上的不同位置，填押柱销相对可伸入于下方的充填室内；充填室为一封合体，其下方与一旋动装置的轴相接而旋动，其底部设计为充填盘，该充填盘相对于填押柱销而设有数组的充填孔；底盘相对于充填盘形成一圆形体，设于充填盘的下方而将充填孔的底端封塞，另在其一端形成有适当大小的切平端，且充填盘的一组充填孔恰对于底盘的切平端；
所述瑕疵装置主要设一收料筒，在该收料筒的壳体的前方设有一斜面，另在收料筒的外侧设有一连动杆，该运动杆的末端枢接一摆动杆，而该摆动杆于处枢设一支点，而其另端则形成一弯折向下并朝前延伸、且与填药数目相同的数个销杆相接，诸销杆皆朝上呈凸出状且其直径小于胶囊的直径。
所述固定支架上的主轴二侧分别再设一导柱，且填压支架穿过一主轴及二导柱的导引。
所述充填室可为由一充填盘、一外环及一盖板所构成，该充填盘的周侧向下弯折设有一延伸部，使外环的端部恰可套设于该延伸部上，另在外环的上端嵌设一盖板。
由于采用上述方案：能将胶囊内药粉填实或一定量。
为使贵审查委员能更进一步明了本实用新型的内容，特再附说明图式，详细说明如后：
图1为本实用新型的装置示意图。
图2为本实用新型的外观实施例图。
图3为本实用新型的药粉填料装置装置图。
图4为本实用新型的充填装盘与底盘的装置图。
图5为本实用新型的部份填料装置俯视图。
图6为本实用新型的充填粉末第一种连续动作图。
图7为本实用新型的充填粉末第二种连续动作图。
图8为本实用新型的充填粉末第三种连续动作图。
图9为本实用新型的充填粉末第四连续动作图。
图10为本实用新型的充填粉末第五连续动作图。
图11为本实用新型充填入胶囊的动作示意图。
图12为本实用新型的除瑕疵装置装置图。
图13为本实用新型的除瑕疵装置装置示意及实施例图。
图14为本实用新型的除瑕疵装置动作示意图。
请参看图1、2所示，主要在中央支架的下方设有一旋动装置2，该旋动装置2的周侧分别环设有进料装置1、药粉填料装置3、除瑕疵装置5、胶囊装置6及成品排出装置7；其中进料装置1(为一习知的机构，在此仅就相关处略予说明)主要设有一入料筒11，该筒内主要将已对合的空胶囊壳置入其中，请配合参看图2及图13所示，以基座台9上的操控可将该空胶囊壳经正位器12推送，而一一对入上、下胶囊输送器21，22内，再由一吸空真装置13将胶囊下壳25吸住，该下胶囊输送器22向下移动时，即将该胶囊的上、下壳24，25分离，同时上胶囊输送器21向后移置，使下胶囊迭器22伸出在前，该组件即由旋动装置的转置药粉填料装置3处；若该胶囊上、下壳24，25未分离，即下胶囊输送器22底部连接的吸真空装置13未将胶囊下壳25吸附，由于上胶囊输送器21夹持度较紧，而使整个胶囊上、下壳24，25相连悬于上胶囊输送器21下方，此种疵品将在除瑕疵装置5中处理(容后再述)。
请分别参看图1、2、3所示，药粉填料装置3主要设一厚板状的固定支架32，该固定支架32于其顶面适当处，以等距环设有若干条中央轴35(本实用新型以六个为实施例)，该中央轴35两侧的固定支架32上分别又竖设有二个导柱36，则一块状填压支架33以中央轴35为主轴，而以二导柱36为导引的方式，使该填压支架33能于中央轴35上滑动，另在填压支架33上与中央轴35相垂直处设一定位螺丝34，可将填压支架33定位适当处，又在该填压支架33的一侧向下凸出固设有若干个(例如五个)填押柱销37；由于上述的诸填压支架33分别定位于中央轴35上的不同位置，即依顺时针方向，由低而高的将填压支架33固设于中央轴35上，则依序其下方伸出的填押柱销37亦相对伸入于下方的充填室4内为由深而浅。
请配合参看图2、3、4所示，充填室4主要由一与旋动轴相接的充填盘42、一外环41及一盖板44所构成，其中该充填盘42相对于填押柱销37而设有与的对应的充填孔421，且在充填盘42的周侧向下弯折设有一延伸部422，该外环41的端部恰可套设于该延伸部422上，另在外环41的上端嵌设一盖板44而形成充填室4，其中药粉漏斗31向下延伸的入料管311伸入于充填室4内，另诸填押柱销37亦是穿过盖板44而伸入充填室4内。
请配合参看图3、4、5所示，底盘43相对于充填盘42形成一图形体，设于充填盘42的下方而将充填孔421的底端封塞，另在其一端形成有适当大小的切平端431，使充填盘42的一组充填孔42工转至底盘43的切平端431处时，能使该组充填孔42工的底端下方不会被底盘43所阻挡。
请配合参看图3、5所示，粉末45由入料管311进入充填室4内，同时亦进入充填孔421的中，则填押柱销37向下冲压于充填孔421内，由于诸填押柱销37伸出的长度不同，则其冲入充填孔421内的深度亦有不同，请参看图5、6所示，当充填盘42的一组充填孔421(即是在底盘的切平端顺时针方向第一组充填孔)，在第一次受填押柱销37冲压后，如图7所示，冲压一密度较贡的药柱46，而上方的粉末45又充满于该药柱46的上端，如图8、9所示，另一填押柱销37再次冲压时，由于其冲压入充填孔421的深度较浅，则充填孔421内又留下密实且更长的药柱48，如图10所示，经适当的安排下，可使一组的填押柱销37恰好药柱48冲压的长度恰好如胶囊的内容量，则在如图3、5、10、11所示，当充填盘42的最后一组充填孔421转至切平端431处时，该填押柱销37即可将药柱48填压入胶囊8内，而完成药粉填料的步骤；再请参看图1中在药粉填料装置3的侧边设有一清洁吸气部38，使在填药的过程中若有粉末落至机台时予以吸除。
请再参看图1所示，除瑕疵装置5承上述填料步骤的后，去除未分离胶囊的动作，其装置请参看图12所示，主要设一收料筒54，在其壳体的前方上部设有一斜面55，另在收料筒54的外侧设有一连动杆51，该运动杆51的末端与一摆动杆52枢接，而该摆动杆52于适当处枢设一支点，而其另端则形成一弯折向下、并朝前延伸有与填药数目相同的数个销杆53相接，诸销杆53皆朝上呈凸出状、且其直径小于胶囊的直径，在连动杆51受力向下拉动时，可将摆动杆52以杠杆原理作动，恰将另端的销杆53向上位移，由于销杆53的位置恰位于上胶囊输送器21的下方，若上胶囊输送器21中是已分离、且开口朝下的胶囊上壳24，则销杆53伸入其中并不会推动到胶囊上壳24，若如图14所示，胶囊8未分离且凸出于上胶囊输送器21之下，则销杆53向上一推，恰可将胶囊8推出，并使胶囊8沿收料筒54的斜面55落下而完成回收的动作。
再请参看图1所示，该胶囊对合装置6、成品出装置7及收集筒71皆为习知的装置及装置，即是使完成填料的胶囊对合后，再将其推出入输送带上，经输送带将成品送入收集筒内而完成整个填料工作。
由于本实用新型具有特别的巧思，故在使用上能以调整填押柱销的冲压次数及深度于充填孔内，使药粉形成一定量的药柱，不但使胶囊内的药粉量更为精确，而且紧实，减少不良率，能使消费得到较优良的服药品质。
Claims (4)
1、一种胶囊填药机的装置，主要在中央支架的下方设有一旋动装置，并在其周侧分别环设有进料装置、药粉填料装置、除瑕疵装置、胶囊对合装置及成品排出装置；其特征在于：药粉填料装置主要于其固定支架的顶面处，以等距环设有若干条中央轴、且填压支架能于中央轴上滑动，又在填压支架上与中央轴相垂直处设一定位螺丝，另在该填压支架的一侧向下凸出固设有若干个填押柱销，借填压支架定位于中央轴上的不同位置，填押柱销相对可伸入于下方的充填室内；充填室为一封合体，其下方与一旋动装置的轴相接而旋动，其底部设计为充填盘，该充填盘相对于填押柱销而设有数组的充填孔；底盘相对于充填盘形成一圆形体，设于充填盘的下方而将充填孔的底端封塞，另在其一端形成有适当大小的切平端，且充填盘的一组充填孔恰对于底盘的切平端；
2、如权利要求1所述的胶囊填药机的装置，其特征在于：所述瑕疵装置主要设一收料筒，在该收料筒的壳体的前方设有一斜面，另在收料筒的外侧设有一连动杆，该运动杆的末端枢接一摆动杆，而该摆动杆于处枢设一支点，而其另端则形成一弯折向下并朝前延伸、且与填药数目相同的数个销杆相接，诸销杆皆朝上呈凸出状且其直径小于胶囊的直径。
3、如权利要求1所述的胶囊填药机的装置，其特征在于：所述固定支架上的主轴二侧分别再设一导柱，且填压支架穿过一主轴及二导柱的导引。
4、如权利要求1所述的胶囊填药机的装置，其特征在于：所述充填室可为由一充填盘、一外环及一盖板所构成，该充填盘的周侧向下弯折设有一延伸部，使外环的端部恰可套设于该延伸部上，另在外环的上端嵌设一盖板。
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