CN2418285Y - 一种耐用高效气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用高效气泵,它由机架、外壳、电机、传动带、泵头、主轴等组成。主轴上增设有固装在轴环两端的多齿密封平衡盘和单齿密封盘等组成的密封机构。多齿密封平衡盘的齿侧设有软金属材料制作的密封座,单齿密封盘的齿侧设有密封垫。密封垫与外壳之间设有泄流气道。本实用新型工况稳定,工作效率高,轴承使用寿命长,便于维护保养。

Description

一种耐用高效气泵

本实用新型涉及一种层叠式吹吸两用气泵。

传统的层叠式吹吸两用气泵虽结构较简单，但有以下主要缺点：1、主轴和机壳之间的密封性能差。气泵工作时，气流通过主轴和机壳间的间隙大量泄流，能量损耗多，工作效率低。2主轴因要承受流动气体产生的轴向推力，轴承单边磨损大，工作性能不稳定。3、因气流冲击轴承润滑脂，易带进尘埃，轴承使用寿命较短。

本实用新型的目的是提供一种密封性好，轴承使用寿命长，能量损耗少，工况稳定的耐用高效气泵。

本实用新型包括外壳1、机架8、机架8上的电机15，连接电机15和主机的传动带11，位于外壳1上的泵头6、出气口4和主轴9，其主要特征为主轴9上设有密封机构5，所说的密封机构5由固装在轴环9′两端的多齿密封平衡盘5a、单齿密封盘5c组成，多齿密封平衡盘5a的齿侧设有密封座5c单齿密封盘5c的齿侧设有密封垫5d，密封垫5d与外壳1之间设有泄气流道16。密封座5c的右侧设有压板12。多齿密封平衡盘5a与轴环9′间有调节片15。

由于本实用新型在传统层叠式吹吸两用气泵基础上增设了多齿密封平衡盘，单齿密封盘、密封座、密封垫和泄气流道等组成的多级多层密封机构，其优点是：1、能有效防止气泵工作时，气流从主轴和壳体间的空隙大量泄漏而产生的工作压力和流量不稳定，提高了整机效率。2、减少气泵工作时主轴因气流压差产生的轴向推力，降低轴承的轴向负荷，延长轴承使用寿命。3、能减少气流冲击轴承，带走润滑油脂，防止尘埃进入轴承，确保轴承正常工作。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型的密封机构放大示意图。

本实用新型的基本结构可参见附图1，机架8上固定电机同7，主机置于电机7上部，主机的主轴9和电机7的输出轴端部各设有一带轮，两带轮经传动带2连接，传动带2为三角皮带，外部设有罩壳3，泵头6位于主机外壳1的右端面，出气口4位于外壳1左上部。主轴9上的密封机构5由固装在主轴轴环9′两端的多齿密封平衡盘5a由和单齿密封盘5b组成。多齿密封平衡盘5a经热处理的结构钢制作，齿尖朝向入气口(即图2A部)，与多齿密封平衡盘5a匹配的密封座5c经螺栓14固定在压板12和外壳1之间，该密封座由软质金属材料制作，以保证多齿密封平衡盘5a工作时齿牙部不受损伤。多齿密封平衡盘5a与密封座5c的间隙应小于0．5mm。轴承座11上的轴承10支承主轴9，单齿密封5b的齿尖朝向密封垫5d，密封垫5d由软质金属板材制作。单齿密封盘5b与密封垫5d的间隙应小于0．5mm。

本实用新型工作时，因出气口压力高于进气口压力，形成气压差，主轴与动轮产生一朝向入气口的轴向推力，使多齿密封平衡盘5a向入气口方向位移，齿尖嵌入软质金属材料制作的密封座5c内，既保证了密封效果，又有良好的平衡效果。泄气流道16位于主轴9下方，密封垫5d与外壳1之间，用于排出气泵工作时产生的残余气流，消除朝向入气口的轴向推力，使轴承10免受残余气流冲击，延长使用寿命。

Claims (5)

1、一种耐用高效气泵，它包括外壳(1)、机架(8)、机架(8)上的电机(15)、连接电机(15)和主机的传动带(11)、位于外壳(1)上的泵头(6)，出气口(4)和主轴(9)，其特征为主轴(9)上设有密封机构(5)，

所说的密封机构(5)由固装在轴环(9′)两端的多齿密封平衡盘(5a)，单齿密封盘(5b)组成，多齿密封平衡盘(5a)的齿侧设有密封座(5c)，单齿密封盘(5b)的齿侧设有密封垫5d，密封垫5d与外壳(1)之间设有泄气流道(16)。

2、按权利要求1所述的一种耐用高效气泵，其特征为密封座(5c)的右侧设有压板(12)。

3、按权利要求1所述的一种耐用高效气泵，其特征为多齿密封平衡盘(5a)与轴环(9′)间设有调节片(15)。

4、按权利要求1所述的一种耐用高效气泵，其特征为多齿密封平衡盘(5a)与密封座(5c)的间隙小于0．5mm。

5、按权利要求1所述的一种耐用高效气泵，其特征为单齿密封盘(5b)与密封垫(5d)的间隙小于0．5mm。

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