CN2413072Y - 一种改进的立式自吸泵 - Google Patents
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Abstract
立式自吸泵是关于对自吸离心泵的改进,其特征是采用副叶轮、油封及螺旋密封组成两级密封,加长后泵盖外侧径向设置的反叶片长度,使其占气液分离室直径的75—95%。实用新型较已有自吸泵不仅显著提高了泵轴密封效果,大大延长了轴泵密封的使用寿命,还提高了泵的自吸能力缩短了自吸时间。
Description
实用新型是关于对自吸泵的改进,尤其涉及立式自吸泵的轴密封装置。
中国专利97112392公开的立式自吸离心泵,虽然克服了以往循环式自吸离心泵的不足,能实现在自吸过程中由抽气状态自动过渡到输水状态。但其仍然存在不足,一是由于自吸泵为立式结构,机械轴密封在起动时处于无液干磨擦状态,在自吸过程中轴密封较易因干磨擦而损坏,导至密封使用寿命短,增加了维修更换工作量及成本,密封损坏影响密封效果而产生泄漏,尤其是输送腐蚀性的介质,泄漏的腐蚀性介质不仅腐蚀设备,而且污染工作环境;二是该泵气液分离室圆盘上方反叶片较短,只占分离室直径的1/3左右,由此在自吸气水分离时易进入空气,影响自吸效果,加长了自吸时间,有时甚至难以实现自吸,也是导至泵轴密封损坏的又一原因。
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种轴密封效果好不泄漏,使用寿命长的立式自吸离心泵。
实用新型目的实现,主要改进是将原来填料密封及机械密封改为动力密封加螺旋密封组成的两级密封,使得泵在自吸运转初期,轴密封与旋转泵轴不接触,从而达到延长轴密封使用寿命,保持密封效果。具体说,实用新型立式自吸离心泵,包括下伸筒状上带径向提升付叶片的叶轮,插入叶轮筒的进液管,叶轮前端的筒状前泵盖,环绕前泵盖的储液室,叶轮后泵盖圆盘,泵盖圆盘后侧的气液分离室,泵轴和轴密封组成,所说储液室与前泵盖内腔水连通,其特征在于所说轴密封自叶轮侧向外依次为随轴转动的付叶轮与开口油封组成的动力密封,及螺旋密封构成的两级密封。由于螺旋密封与泵轴为非接触密封,而当自吸泵起动工作时,泵内因无输送介质工作压力,因而油封唇口与泵轴实际也不接触,所以整个轴密封均不会与旋转泵轴发生干磨擦;当泵完成自吸过渡到输液状态,油封唇口虽因泵压扩张与旋转泵轴接触,但此时已处于在输送液体的润滑下,油封不会因磨擦而损坏,而且付叶轮又有效降低了油封部位的压力,从而保护油封在较小泵压下工作,也延长了油封的使用寿命,三者的共同作用,显著提高了轴密封的密封效果和使用寿命。
为进一步缩短自吸时间,有效减少轴密封干状态下工作时间,保护轴密封,实用新型还加长了气水分离室径向设置的反叶片长度,使反叶片长度占气水分离室直径的75—95%,从而有效破坏了自吸气水分离过程中进入空气,提高自吸效果,缩短自吸时间。
以下结合一个非限定性实施例的描述,进一步说明实用新型。
图1为实用新型实施例自吸泵结构示意图。
图2为图1轴密封结构示意图。
实施例:参见附图,自吸泵包括下伸筒状并带径向提升付叶片2的叶轮5,插入叶轮筒的进液管1,叶轮前端的筒状前泵盖4,环绕筒状前泵盖的筒状储液室3,储液室与前泵盖内腔水连通,叶轮后泵盖圆盘6,位于后泵盖圆盘后则的筒状气液分离室16,后泵盖圆盘内侧平面上有垂直径向设置的正叶片7,后泵盖圆盘外倒平面(气液分离室内)上有垂直径向设置的反叶片8,反叶片长度达气液分离室直径的75—95%,连接叶轮的泵轴11,轴套15,轴密封10。其中轴密封10由自叶轮侧向外依次为固定在泵轴上付叶轮12,开口朝付叶轮的两级油封13构成动力密封及螺旋密封14组成的两级密封,其中螺旋密封的内螺纹为依轴旋转方向相反的反螺纹。储液室底部有排空阀17。
工作时,随高速旋转的叶轮一起转动的提升叶片2将存留在储液室3中的液体经泵盖内腔提升至气液分离室,泵内空气被裹狭在液体中一起进入气液分离室16,在气液分离室中反叶片8的作用下气液分离,脱离液体后的空气由泵出口9排出泵外,液体则返回泵内作为裹狭空气介质继续参与循环,如此不断循环直至泵内空气全部排出,自吸过程结束,泵送液体则由进液管1直接进入叶轮腔,实现向输水状态过渡。当泵长期不工作,可打开放液阀17排出泵内存留的液体。再次工作可向泵内注入液体介质,实现自吸。
实用新型立式自吸泵由于采用了付叶轮和油封组成动力密封,以及螺旋密封组成的两级密封,有效避免了密封机构在自吸过程中与泵轴的干磨擦,保护了密封不被损坏,其次加长了气液分离室中反叶片径向长度,有效防止了自吸气水分离过程中进入空气,有助于提高自吸能力缩短自吸时间,这样也就缩短了轴密封干工作状态时间,保护了密封。以自吸高度为2M为例,只需25—30秒左右即可达到自吸出水,较原来2—3分钟的自吸时间大大缩短。同时反叶片的加长还增强了后泵盖园盘的钢性。
Claims (2)
1、一种改进的立式自吸泵,包括下伸筒状上带径向提升付叶片的叶轮,插入叶轮筒的进液管,叶轮前端的筒状前泵盖,环绕前泵盖的储液室,叶轮后泵盖圆盘,泵盖圆盘后侧的气液分离室,泵轴和轴密封组成,所说储液室与前泵盖内腔水连通,其特征在于所说轴密封自叶轮侧向外依次为随轴转动的付叶轮与开口油封组成的动力密封,及螺旋密封构成的两级密封。
2、根据权利要求1所述立式自吸泵,其特征在于所说后泵盖圆盘外侧径向设置的反叶片长度为气液分离室直径的75—95%。
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CN 00219684 CN2413072Y (zh) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 一种改进的立式自吸泵 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114135496A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 天津长芦海晶集团有限公司 | 双动力密封立式盐泵 |
CN115573919A (zh) * | 2022-10-08 | 2023-01-06 | 利欧集团浙江泵业有限公司 | 一种兼顾汽蚀与水力性能的立式自吸泵结构 |
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2000
- 2000-03-16 CN CN 00219684 patent/CN2413072Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114135496A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 天津长芦海晶集团有限公司 | 双动力密封立式盐泵 |
CN115573919A (zh) * | 2022-10-08 | 2023-01-06 | 利欧集团浙江泵业有限公司 | 一种兼顾汽蚀与水力性能的立式自吸泵结构 |
CN115573919B (zh) * | 2022-10-08 | 2024-03-15 | 利欧集团浙江泵业有限公司 | 一种兼顾汽蚀与水力性能的立式自吸泵结构 |
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