CN216008924U - 一种一体式自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉自吸泵领域，具体涉及一种一体式自吸泵，包括电机及安装组件、泵壳组件、第一叶轮结构、第二叶轮组件和端盖组件，通过设计电机和自吸泵为一体自带驱动电机，作业时接通电源即可，解决了传统自吸泵户外作业多需要内燃机驱动配合使用的不便捷问题，通过设计第二叶轮组件，使得本装置具备两级自吸功能，在电机转速不便的情况下使得本装置的自吸能力更强，抽液效率更高，在高落差的工作环境下，常规的自吸泵需要增大电机的功率，一方面使得电机产生大量的热从而影响使用寿命，另一方面比较耗费能源，设置第二腔室和第二叶轮使得本装置具备两级泵液功能，节约能源的同时也保护了本装置的使用寿命，同时也具备了深井作业的能力。

Description

一种一体式自吸泵

技术领域

本实用新型涉自吸泵领域，具体涉及一种一体式自吸泵。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵，传统自吸泵动力端设置有皮带轮，户外作业时多需要内燃机驱动配合使用，传统的自吸泵具有以下不足：

1、传统自吸泵动力端设置有皮带轮，户外作业时多需要内燃机驱动配合使用。

2、传统自吸泵多采用一个叶轮，效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式自吸泵。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种一体式自吸泵，包括电机及安装组件、泵壳组件、第一叶轮结构、第二叶轮组件和端盖组件，电机及安装组件置于地面上，泵壳组件的一端固定连接在电机及安装组件的一端，第一叶轮结构和第二叶轮组件均固定连接在泵壳组件腔内，端盖组件固定连接在泵壳组件的另一端。

进一步的，：所述电机及安装组件包括安装底座、电机和联轴器，安装底座置于地面上，电机固定连接在安装底座一端上部，电机上设置有电机轴，联轴器的一端固定连接在安装底座的电机轴上，联轴器的另一端和第一叶轮结构固定连接。

进一步的，所述泵壳组件包括泵壳、出水连接法兰和第一密封圈，泵壳的一端和电机固定连接，泵壳上设置有第一出水口，出水连接法兰的底端固定连接在第一出水口上，第一密封圈安装在泵壳内。

进一步的，所述泵壳底部设置有连接座，连接座固定连接在安装底座上，泵壳的一端设置有对接罩，对接罩和电机固定连接，泵壳两侧均设置有连接耳，两个连接耳均和端盖组件固定连接，泵壳内部开设有第一腔室，第一腔室底部开设有底座槽，底座槽、第一腔室均和第一叶轮结构转动连接，第一腔室端口开设有第一密封环槽，第一密封圈安装在第一密封环槽内，且第一密封环槽和第二叶轮组件插接，泵壳的另一端设置有环台，环台的外圈和端盖组件插接，环台内圈两侧分别开设有一个限位槽，两个限位槽均和第二叶轮组件卡接。

进一步的，所述第一叶轮结构包括第一叶轮，第一叶轮的一端设置有第一加强板，第一加强板端面设置有密封底座，密封底座转动安装在底座槽内，密封底座端面设置有第一泵轴，第一泵轴和联轴器固定连接，第一叶轮的另一端设置有第二泵轴，第二泵轴和第二叶轮组件转动连接，第二泵轴上开设有花键，花键和第二叶轮组件卡接，第二泵轴端部开设有螺纹端，螺纹端和第二叶轮组件固定连接。

进一步的，所述第二叶轮组件包括腔体、第二叶轮、限位螺母、密封盖板和第二密封圈，腔体外圈两侧均设置有限位块，两个限位块分别卡接在两个限位槽内，腔体内开设有第二腔室和环腔，第二叶轮转动连接在第二腔室内，且第二叶轮卡接在花键上，第二叶轮上设置有用于加固的第二加强板，限位螺母固定连接在螺纹端上，第二腔室上壁开设有第二出水口，环腔底部开设有进水通槽，腔体的一端设置有对接环，腔体的对接环插接在第一密封环槽内，腔体的另一端开设有第二密封环槽，第二密封圈安装在第二密封环槽内，密封盖板的一端同样设置有对接环，密封盖板的对接环插接在第二密封环槽内，且第二密封环槽固定连接在环腔端口。

进一步的，所述端盖组件包括前端盖、单向阀、进水连接法兰和第三密封圈，前端盖内设置有抵触环，前端盖的一端插接在环台的外圈上，第三密封圈安装在前端盖的抵触环和环台之间，前端盖外圈两侧均设置有连接螺栓，两个连接螺栓分别和两个连接耳固定连接，前端盖另一端设置有进水口，进水口内开设有阀槽，单向阀安装在阀槽内，进水连接法兰固定连接在进水口端面。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的一种一体式自吸泵，通过设计电机和自吸泵为一体自带驱动电机，作业时接通电源即可，解决了传统自吸泵户外作业多需要内燃机驱动配合使用的不便捷问题。

2、本实用新型的一种一体式自吸泵，通过设计第二叶轮组件，使得本装置具备两级自吸功能，在电机转速不便的情况下使得本装置的自吸能力更强，抽液效率更高，在高落差的工作环境下，常规的自吸泵需要增大电机的功率，一方面使得电机产生大量的热从而影响使用寿命，另一方面比较耗费能源，设置第二腔室和第二叶轮使得本装置具备两级泵液功能，节约能源的同时也保护了本装置的使用寿命，同时也具备了深井作业的能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体结构分解示意图；

图3为本实用新型泵壳组件的整体立体结构分解示意图；

图4为本实用新型第一叶轮结构的整体立体结构示意图；

图5为本实用新型第二叶轮组件的整体立体结构分解示意图；

图6为本实用新型第二叶轮组件中腔体的整体立体结构示意图；

图7为本实用新型端盖组件的整体立体结构分解示意图；

图中：

1、电机及安装组件；1a、安装底座；1b、电机；1c、联轴器；

2、泵壳组件；2a、泵壳；2a1、底座槽；2a2、第一腔室；2a3、第一密封环槽；2a4、环台；2a5、限位槽；2a6、连接耳；2a7、连接座；2a8、第一出水口；2a9、对接罩；2b、出水连接法兰；2c、第一密封圈；

3、第一叶轮结构；3a、第一叶轮；3b、密封底座；3c、第一加强板；3d、第一泵轴；3e、第二泵轴；3f、花键；3g、螺纹端；

4、第二叶轮组件；4a、腔体；4b、第二腔室；4c、环腔；4d、第二出水口；4e、进水通槽；4f、第二密封环槽；4g、限位块；4h、第二叶轮；4j、限位螺母；4k、密封盖板；4m、第二密封圈；4n、第二加强板；

5、端盖组件；5a、前端盖；5b、进水口；5c、阀槽；5d、连接螺栓；5e、单向阀；5f、进水连接法兰；5g、第三密封圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图7所示的一种一体式自吸泵，包括电机及安装组件1、泵壳组件2、第一叶轮结构3、第二叶轮组件4和端盖组件5，电机及安装组件1置于地面上，泵壳组件2的一端固定连接在电机及安装组件1的一端，第一叶轮结构3和第二叶轮组件4均固定连接在泵壳组件2腔内，端盖组件5固定连接在泵壳组件2的另一端。

所述电机及安装组件1包括安装底座1a、电机1b和联轴器1c，安装底座1a置于地面上，电机1b固定连接在安装底座1a一端上部，电机1b上设置有电机轴，联轴器1c的一端固定连接在安装底座1a的电机轴上，联轴器1c的另一端和第一叶轮结构3固定连接。传统自吸泵动力端设置有皮带轮，户外作业时多需要内燃机驱动配合使用，本装置为一体式自吸泵，自带驱动电机，作业时接通电源即可。

所述泵壳组件2包括泵壳2a、出水连接法兰2b和第一密封圈2c，泵壳2a的一端和电机1b固定连接，泵壳2a上设置有第一出水口2a8，出水连接法兰2b的底端固定连接在第一出水口2a8上，第一密封圈2c安装在泵壳2a内。本装置需要高密封性，泵壳组件2和其他部件之间的连接处除了描述的必要密封圈外，装配时均需采用密封连接，具有密封的效果同时也具备减噪和缓冲的作用。

所述泵壳2a底部设置有连接座2a7，连接座2a7固定连接在安装底座1a上，泵壳2a的一端设置有对接罩2a9，对接罩2a9和电机1b固定连接，泵壳2a两侧均设置有连接耳2a6，两个连接耳2a6均和端盖组件5固定连接，泵壳2a内部开设有第一腔室2a2，第一腔室2a2底部开设有底座槽2a1，底座槽2a1、第一腔室2a2均和第一叶轮结构3转动连接，第一腔室2a2端口开设有第一密封环槽2a3，第一密封圈2c安装在第一密封环槽2a3内，且第一密封环槽2a3和第二叶轮组件4插接，泵壳2a的另一端设置有环台2a4，环台2a4的外圈和端盖组件5插接，环台2a4内圈两侧分别开设有一个限位槽2a5，两个限位槽2a5均和第二叶轮组件4卡接。泵壳2a为本装置的主体承载部件，对于加工材质强度要求高，同时泵壳2a需要高密封性避免漏气漏水影响本装置的工作效率，第一泵轴3d通过水封和泵壳2a内的轴孔转动连接，保证了泵壳2a内部的密封性，同时密封底座3b转动设置在底座槽2a1内保证了第一腔室2a2内部的密封性，泵壳2a通过对接罩2a9和电机1b固定连接，对接罩2a9起到防尘保护的作用，另一方面热传导效应使得泵壳2a可以通过对接罩2a9为电机1b降温。

所述第一叶轮结构3包括第一叶轮3a，第一叶轮3a的一端设置有第一加强板3c，第一加强板3c端面设置有密封底座3b，密封底座3b转动安装在底座槽2a1内，密封底座3b端面设置有第一泵轴3d，第一泵轴3d和联轴器1c固定连接，第一叶轮3a的另一端设置有第二泵轴3e，第二泵轴3e和第二叶轮组件4转动连接，第二泵轴3e上开设有花键3f，花键3f和第二叶轮组件4卡接，第二泵轴3e端部开设有螺纹端3g，螺纹端3g和第二叶轮组件4固定连接。本装置利用的是离心原理，第一叶轮3a转动带动液体转动并且做离心运动，使得由进水通槽4e进入第一腔室2a2内的液体通过第一出水口2a8被抽出，在第一腔室2a2内部无液体时，第一叶轮3a转动将第一腔室2a2内部的空气通过第一出水口2a8排出，同时由进水通槽4e吸入空气，这样使得第一腔室2a2内部压强减小，达到自吸的效果。

所述第二叶轮组件4包括腔体4a、第二叶轮4h、限位螺母4j、密封盖板4k和第二密封圈4m，腔体4a外圈两侧均设置有限位块4g，两个限位块4g分别卡接在两个限位槽2a5内，腔体4a内开设有第二腔室4b和环腔4c，第二叶轮4h转动连接在第二腔室4b内，且第二叶轮4h卡接在花键3f上，第二叶轮4h上设置有用于加固的第二加强板4n，限位螺母4j固定连接在螺纹端3g上，第二腔室4b上壁开设有第二出水口4d，环腔4c底部开设有进水通槽4e，腔体4a的一端设置有对接环，腔体4a的对接环插接在第一密封环槽2a3内，腔体4a的另一端开设有第二密封环槽4f，第二密封圈4m安装在第二密封环槽4f内，密封盖板4k的一端同样设置有对接环，密封盖板4k的对接环插接在第二密封环槽4f内，且第二密封环槽4f固定连接在环腔4c端口。本装置由于设置第二叶轮组件4后具备两级自吸功能，在电机转速不便的情况下使得本装置的自吸能力更强，抽液效率更高，在高落差的工作环境下，常规的自吸泵需要增大电机1b的功率，一方面使得电机1b产生大量的热从而影响使用寿命，另一方面比较耗费能源，设置第二腔室4b和第二叶轮4h使得本装置具备两级泵液功能，节约能源的同时也保护了本装置的使用寿命，同时也具备了高落差的作业能力，需要注意的是限位螺母4j旋紧的方向和电机轴转动方向相反以避免电机轴转动使得限位螺母4j松动或脱落。

所述端盖组件5包括前端盖5a、单向阀5e、进水连接法兰5f和第三密封圈5g，前端盖5a内设置有抵触环，前端盖5a的一端插接在环台2a4的外圈上，第三密封圈5g安装在前端盖5a的抵触环和环台2a4之间，前端盖5a外圈两侧均设置有连接螺栓5d，两个连接螺栓5d分别和两个连接耳2a6固定连接，前端盖5a另一端设置有进水口5b，进水口5b内开设有阀槽5c，单向阀5e安装在阀槽5c内，进水连接法兰5f固定连接在进水口5b端面。在抽液时先从第一出水口2a8对本装置内部注入一定量的引液，设置单向阀5e是为了保护本装置内部的液体反向回流，当本装置工作时，液体由进水口5b进入第二腔室4b，第二叶轮4h使得第二腔室4b内的液体由第二出水口4d进入环腔4c，环腔4c内的液体由进水通槽4e进入第一腔室2a2，再在第一叶轮3a的转动下由第一出水口2a8排出，完成抽液的过程。

工作原理：传统自吸泵动力端设置有皮带轮，户外作业时多需要内燃机驱动配合使用，本装置为一体式自吸泵，自带驱动电机，作业时接通电源即可，本装置需要高密封性，泵壳组件2和其他部件之间的连接处除了描述的必要密封圈外，装配时均需采用密封连接，具有密封的效果同时也具备减噪和缓冲的作用，泵壳2a为本装置的主体承载部件，对于加工材质强度要求高，同时泵壳2a需要高密封性避免漏气漏水影响本装置的工作效率，第一泵轴3d通过水封和泵壳2a内的轴孔转动连接，保证了泵壳2a内部的密封性，同时密封底座3b转动设置在底座槽2a1内保证了第一腔室2a2内部的密封性，泵壳2a通过对接罩2a9和电机1b固定连接，对接罩2a9起到防尘保护的作用，另一方面热传导效应使得泵壳2a可以通过对接罩2a9为电机1b降温，本装置利用的是离心原理，第一叶轮3a转动带动液体转动并且做离心运动，使得由进水通槽4e进入第一腔室2a2内的液体通过第一出水口2a8被抽出，在第一腔室2a2内部无液体时，第一叶轮3a转动将第一腔室2a2内部的空气通过第一出水口2a8排出，同时由进水通槽4e吸入空气，这样使得第一腔室2a2内部压强减小，达到自吸的效果，本装置由于设置第二叶轮组件4后具备两级自吸功能，在电机转速不便的情况下使得本装置的自吸能力更强，抽液效率更高，在高落差的工作环境下，常规的自吸泵需要增大电机1b的功率，一方面使得电机1b产生大量的热从而影响使用寿命，另一方面比较耗费能源，设置第二腔室4b和第二叶轮4h使得本装置具备两级泵液功能，节约能源的同时也保护了本装置的使用寿命，同时也具备了高落差的作业能力，需要注意的是限位螺母4j旋紧的方向和电机轴转动方向相反以避免电机轴转动使得限位螺母4j松动或脱落，在抽液时先从第一出水口2a8对本装置内部注入一定量的引液，设置单向阀5e是为了保护本装置内部的液体反向回流，当本装置工作时，液体由进水口5b进入第二腔室4b，第二叶轮4h使得第二腔室4b内的液体由第二出水口4d进入环腔4c，环腔4c内的液体由进水通槽4e进入第一腔室2a2，再在第一叶轮3a的转动下由第一出水口2a8排出，完成抽液的过程。

Claims (7)

1.一种一体式自吸泵，其特征在于：包括电机及安装组件(1)、泵壳组件(2)、第一叶轮结构(3)、第二叶轮组件(4)和端盖组件(5)，电机及安装组件(1)置于地面上，泵壳组件(2)的一端固定连接在电机及安装组件(1)的一端，第一叶轮结构(3)和第二叶轮组件(4)均固定连接在泵壳组件(2)腔内，端盖组件(5)固定连接在泵壳组件(2)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述电机及安装组件(1)包括安装底座(1a)、电机(1b)和联轴器(1c)，安装底座(1a)置于地面上，电机(1b)固定连接在安装底座(1a)一端上部，电机(1b)上设置有电机轴，联轴器(1c)的一端固定连接在安装底座(1a)的电机轴上，联轴器(1c)的另一端和第一叶轮结构(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述泵壳组件(2)包括泵壳(2a)、出水连接法兰(2b)和第一密封圈(2c)，泵壳(2a)的一端和电机(1b)固定连接，泵壳(2a)上设置有第一出水口(2a8)，出水连接法兰(2b)的底端固定连接在第一出水口(2a8)上，第一密封圈(2c)安装在泵壳(2a)内。

4.根据权利要求3所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述泵壳(2a)底部设置有连接座(2a7)，连接座(2a7)固定连接在安装底座(1a)上，泵壳(2a)的一端设置有对接罩(2a9)，对接罩(2a9)和电机(1b)固定连接，泵壳(2a)两侧均设置有连接耳(2a6)，两个连接耳(2a6)均和端盖组件(5)固定连接，泵壳(2a)内部开设有第一腔室(2a2)，第一腔室(2a2)底部开设有底座槽(2a1)，底座槽(2a1)、第一腔室(2a2)均和第一叶轮结构(3)转动连接，第一腔室(2a2)端口开设有第一密封环槽(2a3)，第一密封圈(2c)安装在第一密封环槽(2a3)内，且第一密封环槽(2a3)和第二叶轮组件(4)插接，泵壳(2a)的另一端设置有环台(2a4)，环台(2a4)的外圈和端盖组件(5)插接，环台(2a4)内圈两侧分别开设有一个限位槽(2a5)，两个限位槽(2a5)均和第二叶轮组件(4)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述第一叶轮结构(3)包括第一叶轮(3a)，第一叶轮(3a)的一端设置有第一加强板(3c)，第一加强板(3c)端面设置有密封底座(3b)，密封底座(3b)转动安装在底座槽(2a1)内，密封底座(3b)端面设置有第一泵轴(3d)，第一泵轴(3d)和联轴器(1c)固定连接，第一叶轮(3a)的另一端设置有第二泵轴(3e)，第二泵轴(3e)和第二叶轮组件(4)转动连接，第二泵轴(3e)上开设有花键(3f)，花键(3f)和第二叶轮组件(4)卡接，第二泵轴(3e)端部开设有螺纹端(3g)，螺纹端(3g)和第二叶轮组件(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述第二叶轮组件(4)包括腔体(4a)、第二叶轮(4h)、限位螺母(4j)、密封盖板(4k)和第二密封圈(4m)，腔体(4a)外圈两侧均设置有限位块(4g)，两个限位块(4g)分别卡接在两个限位槽(2a5)内，腔体(4a)内开设有第二腔室(4b)和环腔(4c)，第二叶轮(4h)转动连接在第二腔室(4b)内，且第二叶轮(4h)卡接在花键(3f)上，第二叶轮(4h)上设置有用于加固的第二加强板(4n)，限位螺母(4j)固定连接在螺纹端(3g)上，第二腔室(4b)上壁开设有第二出水口(4d)，环腔(4c)底部开设有进水通槽(4e)，腔体(4a)的一端设置有对接环，腔体(4a)的对接环插接在第一密封环槽(2a3)内，腔体(4a)的另一端开设有第二密封环槽(4f)，第二密封圈(4m)安装在第二密封环槽(4f)内，密封盖板(4k)的一端同样设置有对接环，密封盖板(4k)的对接环插接在第二密封环槽(4f)内，且第二密封环槽(4f)固定连接在环腔(4c)端口。

7.根据权利要求6所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述端盖组件(5)包括前端盖(5a)、单向阀(5e)、进水连接法兰(5f)和第三密封圈(5g)，前端盖(5a)内设置有抵触环，前端盖(5a)的一端插接在环台(2a4)的外圈上，第三密封圈(5g)安装在前端盖(5a)的抵触环和环台(2a4)之间，前端盖(5a)外圈两侧均设置有连接螺栓(5d)，两个连接螺栓(5d)分别和两个连接耳(2a6)固定连接，前端盖(5a)另一端设置有进水口(5b)，进水口(5b)内开设有阀槽(5c)，单向阀(5e)安装在阀槽(5c)内，进水连接法兰(5f)固定连接在进水口(5b)端面。

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