CN2412682Y - 引锭帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引锭帽,它包括引锭杆(6),其特征在于钢板(1)的上端设置有若干个钢条(2),钢板(1)的下端连接有带孔的钢柱(3),另一根钢柱(3)′穿在钢柱(3)的孔中与其形成交叉,在引锭杆(6)与钢板(1)之间安放石棉(4)。本实用新型在引锭帽的上端安置有钢条,增加了引锭杆与钢坯之间的连接强度,使其连接牢固。本实用新型安装简单,操作方便,当引锭杆下滑时,石棉不会与引锭杆头部分离,可以防止漏钢的发生。

Description

引锭帽

本实用新型属于金属铸造领域，特别涉及一种用于金属连续铸造中的引锭装置。

炼钢的钢坯是通过连铸机将钢水经冷却浇铸成固态，同时通过引锭杆与铸坯连接，在外力的作用下拉出连铸机进行切割而形成的。其中液态钢水的开始凝固并与引锭杆的连接是在结晶器中进行的，由于外力拉钢坯的拉力大，使钢坯与引锭杆的连接尤其重要。通常钢坯与引锭杆的连接，采用是将引锭杆头部设置为弯钩状，钢板安放在其弯钩的顶部，在引锭杆与结晶器之间填充石棉，当钢水在结晶器中凝固后，与引锭杆上的弯钩扣在一起，使钢坯与引锭杆连接将钢坯拉出。这种方法有以下缺点：(1)．由于引锭杆与钢坯的连接比较脆弱，容易使钢坯与引锭杆在弯钩处脱落，发生漏钢而中断生产；(2)．在钢水注入结晶器前，当引锭杆下滑时石棉与引锭杆头部分离，使引锭杆与结晶器之间形成间隙，当钢水注入时发生漏钢；(3)．引锭杆与结晶器之间填充石棉精度要求高，操作困难。

本实用新型的目的，是提供一种引锭帽。它有引锭杆与钢坯的连接牢固，当引锭杆下滑时，石棉与引锭杆不分离，可以防止漏钢的特点。本实用新型还有操作简单，使用方便的特点。

为达上述目的，本实用新型包括引锭杆，其特征在于钢板的上端设置有若干个钢条，钢板的下端连接有带孔的钢柱，另一根钢柱穿在钢柱的孔中与其形成交叉，在引锭杆与钢板之间安放石棉。

引锭杆头部设置有横竖交叉的沟槽。两根钢柱形成的交叉与引锭杆头部横竖交叉的沟槽相对应。

钢条为直条形状或弯钩形状或直条和弯钩形状。

本实用新型由于在引锭帽的上端安置有钢条和下端钢柱的交叉连接，因此增加了引锭杆与钢坯之间的连接强度，使其连接牢固。由于石棉直接安放在引锭杆与钢板之间，因此安装简单，操作方便，并且当引锭杆下滑时，石棉不会与引锭杆头部分离，可以防止钢水的渗漏，防止漏钢的发生。

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构简图。

参见图1。在钢板1的上端焊接若干根钢条2，钢条2可以为直条形状或弯钩形状或直条和弯钩形状。钢板1的下端连接有带孔的钢柱3，另一根钢柱3′穿在钢柱的孔中与其形成交叉，在引锭杆6与钢板1之间安放石棉4。石棉4安放时应略宽于钢板1，可以使引锭杆6在下行时石棉会自然填充结晶器5与引锭杆6之间的缝隙，防止钢水渗透其中。在引锭杆6的头部设置横竖交叉的沟槽。两根钢柱3形成的交叉，应与引锭杆6头部横竖交叉槽的沟槽相对应。将钢板1的上端朝结晶器的上方放置，下端两根钢柱3形成的交叉嵌在引锭杆6头部横竖交叉的沟槽中。当连铸机开始工作时，拉动引锭杆6，与引锭杆6紧密连接的引锭帽即带动铸坯拉出结晶器，以完成引锭的作用。

钢板1的下端连接的两根交叉的钢柱3最好为“十”字形交叉，使引锭帽与引锭杆6的连接更加牢固。

Claims (4)

1．一种引锭帽，包括引锭杆(6)，其特征在于钢板(1)的上端设置有若干个钢条(2)，钢板(1)的下端连接有带孔的钢柱(3)，另一根钢柱(3)′穿在钢柱(3)的孔中与其形成交叉，在引锭杆(6)与钢板(1)之间安放石棉(4)。

2．根据权利要求1所述的引锭帽，其特征在于引锭杆(6)头部设置有横竖交叉的沟槽。

3．根据权利要求1所述的引锭帽，其特征在于钢柱(3)与(3)形成的交叉与引锭杆(6)头部横竖交叉的沟槽相对应。

4．根据权利要求1所述的引锭帽，其特征在于钢条(2)为直条形状或弯钩形状或直条和弯钩形状。