CN2408993Y - 方坯结晶器水套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效方坯结晶器水套,将外水套与导流水套设计为一体,即上、下法兰、外水套与导流水套组合联接,外水套与导流水套之间的内腔由上、下衬板的联接而分别形成进、出水箱和配水箱,导流水套为窄水缝,沿结晶器铜管全长冷却,分配水均匀,水流速高,换热性能好,从而可大大提高连铸设备拉坯速度和质量,满足高效连铸的要求。

Description

方坯结晶器水套
一种涉及钢铁生产企业连铸设备中用的高效方坯结晶器水套。
方坯结晶器水套是方坯结晶器中冷却和固定结晶器铜管的核心部件。现有方坯结晶器中的外水套与导流水套分别为两个部件,结构复杂,组装及更换铜管很困难,结晶器铜管与导流水套之间的水缝过宽,水流速散热慢,导流水套易变形,水缝的精度难以保证,而且导流水套内腔的导流条或导流钉对通水增加阻力,造成进水配水不均匀,因此严重影响连铸设备拉坯速度和铸坯质量,不能满足钢铁工业高效连铸的要求。
本实用新型的目的是针对上述缺陷和问题,而提供一种结构合理,且易于装拆,水缝窄,通水无阻碍,进水配水均匀的高效方坯结晶器水套。
为达到上述目的,本高效方坯结晶器水套由外水套和导流水套相结合,外水套上联接进、出水道,为便于组装和更换结晶器铜管,本实用新型的具体技术方案是:将上、下两个法兰、外水套和导流水套组合联接为一体,外水套内壁与导流水套外壁之间的内腔沿周向联接上衬板和下衬板,使其内腔分别形成进水箱、配水箱和出水箱。为使得进水箱的水通过配水箱,再从配水箱进入导流水套内窄水缝导流,使结晶器铜管全长冷却,在下衬板和导流水套的上、下两端部位,沿周向分别布有通水孔。
本实用新型的上法兰有方止口和出水孔,下法兰上布设排污孔。
采用这一结构后具有的显著优点是:
1、部件最少,结构简单,易于组装和更换结晶器铜管,自动排污,质量容易控制,成本低,互换性好,可大大节省导流水套这一消耗件。
2、导流水套内腔精度高,四面水缝均匀,沿结晶器铜管全长冷却,分配水均匀,有利于确保连铸设备拉坯质量。
3、导流水套与结晶器铜管水缝为窄水缝,水速由原来的6米/秒增加到11米/秒,冷却水路畅通,导流水套内腔无导流条或导流钉,阻力最小,换热性能好,可满足高效连铸高拉速的要求。
图1是本实用新型的主视剖视图
图2是图1的左视剖视图
实施例:如图所示,外水套2采用钢管,其上联接进、出水道,均由钢管制作,上法兰1、外水套2、下法兰3与导流水套4组焊固接为一体,通过上衬板5和下衬板6组焊成进水箱7、出水箱8和配水箱9,套流水套4内设置固定的结晶器铜管在冷却过程中,冷却水由进水道流入进水箱7,通过下衬板6沿周向所设置的孔10而进入配水箱9,再通过导流水套4下端设置的孔12进入导流水套4与结晶器铜管的水缝,这样水由下而上产生的导流而使结晶器铜管全长冷却,然后水从导流水套4上端所设置的孔11流进出水箱8而随出水道排出。

Claims (4)

1、一种连铸设备结晶器用的高效方坯结晶器水套,包括外水套和导流水套,外水套上联接进、出水道,其特征在于:上法兰[1]、外水套[2]、下法兰[3]、导流水套[4]组合联接为一体,外水套[2]内壁与导流水套[4]外壁之间内腔沿周向联接上、下衬板[5]、[6]而形成进、出水箱[7]、[8]和配水箱[9]。
2、根据权利要求1所述的高效方坯结晶器水套,其特征在于:下衬板[6]周向布有孔[10]。
3、根据权利要求1所述的高效方坯结晶器水套,其特征在于:导流水套[4]的上、下两端部位沿周向分别布有孔[11]、[12]。
4、根据权利要求1所述的高效方坯结晶器水套,其特征在于:上法兰[1]设有方止口[13]与出水孔[14],下法兰[3]设有排污孔[15]。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102816935A (zh) * 2012-08-27 2012-12-12 太原市冶金机械厂 组合式矩形电渣钢结晶器

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