CN2566958Y - 具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器 - Google Patents
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Abstract
一种具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器,其导流水套3套装在外水套4内且焊接组装为一体,多元化挤压成型的结晶器铜管2通过上口定位法兰与下口密封法兰固定在外水套4上,结晶器铜管与导流水套3之间形成窄水冷却缝。窄水冷却缝下端与外水套4进水口相通,上端与外水套4出水口相通。本实用新型的特点是结构简单、拆装方便、制造成本低,铜管厚度较薄,冷却散热快、冷却均匀,因此本实用新型能确保连铸设备拉坯质量,可满足高效连铸高拉速要求。
Description
技术领域 一种钢铁生产企业连铸设备中用的窄带坯管式结晶器。
背景技术 窄带坯管式结晶器是连铸设备的重要部件。现有的适用连铸坯断面长宽比大于或等于2的窄带坯结晶器中的铜管是采用四块铜板组合,其结构复杂,组装及更换铜板困难,铜板重量重,制造成本高,铜管壁较厚,冷却散热慢,冷却水不均匀,因此严重影响连铸设备拉坯速度和铸坯质量。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器,做到结构合理、易于拆装、制造成本低、冷却水均匀。
技术方案是将四块组合式铜板设计为管式铜管,采用多元化挤压成型工艺制作。铜管外为导流水套,铜管与导流水套之间形成窄水冷却缝。窄水冷却缝下端与外水套进水口相通,上端与外水套出水口相通。
与已有技术相比,本实用新型具有以下特点:
1、结构简单,易于拆装,更换结晶器铜管方便。
2、铜管重量轻,机加工简单,可大大地降低制造成本。
3、由于管壁厚度较薄,冷却散热快,加上窄水冷却缝的均匀冷却作用,因此能确保连铸设备拉坯质量,可满足高效连铸高拉速要求。
附图说明 图1是具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器主视剖面图。
图2是具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器俯视图。
具体实施方式 如图所示,本实用新型包括具有进水口和出水口的外水套4,不同之处是导流水套3套装在外水套4内且焊接组装为一体,多元化挤压成型的结晶器铜管2通过上口定位法兰1,下口密封法兰5固定在外水套4上,结晶器铜管2与导流水套3之间形成窄水冷却缝,窄水冷却缝下端与外水套4进水口相通,上端与外水套4出水口相通,以使冷却水由下而上通过窄水冷却缝,达到使结晶器铜管2全部均匀冷却之目的。
本实施例中,足辊装置6可通过导辊对拉坯及引锭杆导向。
Claims (1)
1、一种连铸设备用具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器,包括具有进水口和出水口的外水套(4),其特征在于导流水套(3)套装在外水套(4)内且焊接组装为一体,多元化挤压成型的结晶器铜管(2)通过上口定位法兰(1)、下口密封法兰(5)固定在外水套(4)上,结晶器铜管(2)与导流水套(3)之间形成窄水冷却缝,窄水冷却缝下端与外水套(4)进水口相通,上端与外水套(4)出水口相通。
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C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030820 Termination date: 20110906 |