CN2408982Y - 冷轧带肋钢筋成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧钢设备,它提供了一种能耗低,变径大的冷轧带肋钢筋成型机。它是由初轧机和精轧机及定尺下料机组成;初轧机是由机架上依次排列装有导线孔、脱壳轮、拨丝粉箱和盘轧组以及装于减速箱上的大、小鼓轮组成;精轧机是由中轧辊和精轧辊、导卫装置、电机驱动组成;定尺下料机是由导轨上的切割行走小车上有冲剪机,缓冲装置和翻转机构组成。它能连续完成从轧制变径到带肋轧制和定尺下料,具有轧制变径大、节约能源,自动切割下料,是一种较理想的冷轧带肋钢筋成型机。
Description
本实用新型涉及一种轧机设备,特别是一种冷轧带肋钢筋成型机。
目前,我国冶金行业生产冷轧带肋钢筋普遍采用80年代引进国外设备和技术以及本国生产的被动式成型机,随着技术的发展,以及多年来被动式轧机生产冷轧带肋钢筋的实际情况,其技术缺陷日渐显露,尤其突出的是这种轧机不能直接轧制生产直条,而需用拉直机进行拉直后进行切割,这样不但生产工效低、能耗高,而且,每盘线材调直切割后都余有尾头,浪费材料,导致生产成本高,影响企业经济效益,其次是这种轧机不能无耗适当调整产品的抗拉强度与伸长率的关系,生产的圆盘钢筋经机械调直后有6%的抗拉强度损失;且由于轧制孔型难以保证产品的形状尺寸和机械性能,其减径量难以适应市场上母材与产品的径差。
本实用的目的在于提供一种能连续轧制变径大和生产直条以及可保证产品机械性能和质量的冷轧带肋钢筋成型机。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:冷轧带肋钢筋成型机,它由初轧机和精轧机及定尺下料机组成;初轧机是由机架110上装有电机11带动减速箱13,在减速箱13的两边同轴装有大鼓轮14和小鼓轮15,对应大鼓轮14和小鼓轮15依次排列装有导线孔18、脱壳轮19、拨丝粉箱17和盘轧组16;精轧机是由在机座241的两端平行装有中轧辊21和精轧组25,装于机座241上的电机23经减速箱29及传动齿轮驱动平行装于机架240上的上下精轧辊25相向转动,导卫装置24位于上下精轧辊25前方装于机架240上,上下中轧辊21平行装于机架221上;定尺下料机是由装于机座315上可沿导轨39运动的切割行走小车310,切割行走小车310是由装于小车架312上的电动冲剪机35和钢筋槽314及缓冲装置组成。初轧机的盘轧组16是由两组依次排列的三爪卡盘上装有轧轮164组成,两组三爪卡盘相差60°。精轧机的上下中轧辊及上下精轧辊圆周面上沿轴线方向开有二道以上环槽238和环槽239,且精轧辊上的每一道环槽238上沿圆周方向开有肋槽227。定尺下料机的缓冲装置334是由固定于车架312上的杠杆固定支座333,铰接于支座333上的杠杆331和装于机座315上的碰轮332及一端固定于小车架312上另一端装于固定件上的复位弹簧335组成,杠杆331的短臂对应装于小车架312上的导向管323内的碰杆322的底部,碰杆322的顶部对应装于电动冲剪机35上的碰块321的底部。定尺下料机的小车架312上装有二个以上相同的翻转机构340,翻转机构340是由固定装于小车架312上的电磁铁339、一端固定于小车架312而另一端与翻转支架36铰接的杠杆337及上端与杠杆337铰接而下端与电磁铁339相接的装有铁块的拉杆338组成,翻转支架36的另一端与钢筋槽314铰接。
本实用新型冷轧带肋钢筋成型机是由初轧机和精轧机及定尺下料机组成;初轧机采用同一动力源带动大小鼓轮收线,两条脱壳上粉及盘轧组,可实现两道轧制,达到变径减小2mm以内。精轧机采用主动轧制方式,其轧制过程中原料横截面是由椭圆形变成圆形,有利于保证产品的形状尺寸、质量及机械性能,可在轧机上直接生产直条,定尺下料机能按要求的规格长度自动地不间断地完成钢筋轧制过程中的剪断,不影响输入设备的连续作业,该成型机具有自动化程度高,结构简单,生产成本低,是一种理想的冷轧带肋钢筋成型机初轧机。
图1是本实用新型初轧机主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是盘轧组16的正面视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是精轧机结构示意图;
图6是图5的B-B剖视图;
图7是图6的C-C剖视图;
图8是图1的C向放大图;
图9是图8的俯视图;
图10是图8的左视图
图11是图5的D-D剖视图;
图12是图7的E向视图;
图13是定尺下料机俯视结构示意图;
图14是图13的D向视图;
图15是图13的A向视图;
图16是图13的E-E剖视图;
图17是图13的B向视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
本实用新型冷轧带肋钢筋成型机是由初轧机和精轧机及定尺下料机组成;初轧机如图1、图2所示,它是由在机架110上依次排列装有导线孔18,脱壳轮19,刷113、拨丝粉箱17、盘轧组16、大鼓轮14、小鼓轮15,减速箱13、皮带轮12、电机11组成。由电机11经皮带轮12带动减速箱13,在减速箱13的两边同轴装有大鼓轮14和小鼓轮15用于收线。在机架110上两边分别依次排列装有对应大鼓轮14和小鼓轮15的导线孔18、脱壳轮19、拨丝粉箱17和盘轧组16构成的脱壳上粉装置。分别对应两组盘轧组16。轧盘组16如图3、图4所示,盘轧组16是由两组依次排列错位60°的三爪卡盘上装有轧轮164组成。线材由挂在放线架114上的线盘115上拉出穿过导线孔18和绕在脱壳轮19上,经刷113,穿过拨丝粉箱17进入盘轧组16后绕在小鼓轮15或大鼓轮14上,穿过调速转盘111引出。大、小鼓轮在动力拖动下,引导线材首先经导线孔18和脱壳轮19进行脱壳,经刷113刷去壳屑,穿过拨丝粉箱17上粉后进入盘轧组16进行两次轧制减轻,第一次轧制由圆变三角圆,第二次轧制由三角圆变圆,线材在轧制的作用下,可变径减小1mm以下,如要减小2mm以内,则第一道轧制后绕在小鼓轮5上的线材穿过调速转盘111,再经过丝轮112进行换向后进入另一边的拨丝粉箱17和盘轧组16,绕上大鼓轮14经调速转盘111引出。这样就可实现连续两道轧制变径,其线径减径可达到2mm以内,实现大范围变径。大小鼓轮的直径差是根据第一道轧制与第二道轧制的线径差在0.9mm左右,采用调速转盘111可自动微调保证开机时的走线同步,克服断线的问题。盘轧组16采用机床上通用的三爪式卡盘结构,装上三个轧轮即可,它能保证调整三个轧轮的同步移动,便于准确调节,三爪式卡盘构成的盘轧组16如图3、图4所示,它是由圆盘161、罩162、调节螺栓163,轧轮164、卡爪165、螺旋盘166组成,轧轮164装在卡爪165上,调节调节螺栓163,可调节三个卡爪165带动三个轧轮164向中心同步位移。精轧机如图5所示,它是在机座241的前后两端平行装有中轧辊21和精轧辊25,固定于机座241上的电机23经皮带传动210驱动减速箱29及传动齿轮228、229,使上下精轧辊25作相向转动。参照图6,上下中轧辊轴215、219上用键225、226装配有轧模套216、222组成,轧模套上线方向开有二至十道环槽246,两轧辊均装于机架221上轴承内,上中轧辊的位置是经调整螺杆211放置带动上轴承座218在机架221上上下移动来实现的,212为上压板,214为螺帽,213为下压块,217为轴承座,调整上中轧辊的位置为适用轧制不同规格的钢筋,上下中轧辊位置调整好后,两轧辊间的环槽239形成一个完整的椭圆孔型,其水平方向为长轴,垂直方向为短轴;参照图7,上下精轧辊25与上下中轧辊的结构基本相同,不同之处是,其上、下轧辊的一端装有一对传动齿轮228、229,其精轧模套上的环槽228上沿圆周方向上开有肋槽227,240机架。机架40及221均固定于机座241上。参照图5、图8、图9、图10,在上下精轧辊25的进料口处,装有导卫装置,它是由固定在机架240上的支承梁,导向板231、导卫装置架232、导卫轴233及导卫轮234组成,装于导位轴233上的两个导卫轮234之间组成水平方向为短轴,垂直方向为长轴的椭圆孔型,使经中轧辊轧制后钢筋转290进入精轧辊,235螺母,236为螺栓。参照图5,在中轧辊25的出料口处装有三个可调导向轮26,用于调节控制被轧制成成品钢筋的出料方向。当不需生产直条时,可将离合器28合上,精轧辊25动力脱离,经万向节243驱动收线装置27转动,即可生产盘条。参照图5、图6、图7,为和力地使钢筋进入中轧辊,本实施例在上下中轧辊轴215、219装有一对传动齿轮223、224,在同侧下精轧辊轴入下中轧辊上装有链轮245、246,经拨叉使链轮245套入下精轧辊轴花键轴段上,动力可经链轮245、链条22、链轮244、齿轮224、223传至上下中轧辊轴上,只要将钢筋送入两中轧辊之间,动力即可省力地将钢筋装入中轧辊21上。
定尺下料机如图13、图14、图15所示,装于机座315上的导轨39上装有可沿导轨39运动的切割行走小车310;切割行走小车310是由小车架312、装于小车架上的电动冲剪机35、固定于小车架312上的钢筋直槽314及缓冲装置334组成;所述缓冲装置334是由固定于小车架312上的杠杆固定支座333、杠杆331和装于机座315上的碰轮332及一端固定于小车架312上另一端装于固定件上的复位弹簧335组成,杠杆331的短臂对应装于小车架312上导向管323内的碰杆322底部,碰杆322的顶部对应于装于电动冲剪机35上的碰块321。所述行走小车还装有三个完全相同的翻转机构340,这翻转机构340是由固定装于小车架上的电磁铁339、一端固定于小车架而另一端与翻转支架36链接的杠杆337及上端与杠杆337链接而下端与电磁铁339相接的装有铁块的拉杆338组成,翻转支架36的另一端与钢筋直槽314链接。
如图16表示切割行走小车310的电动冲剪机35。该装置在离合器34闭合后,皮带轮33带动电动冲剪机35的曲轴318转动,使连杆319和冲头320向下运动,冲头320向下切割,曲轴318旋转180°时将钢筋冲剪断,离合器34分离,曲轴318由惯性和重力再转180°,带动冲头320上升到等待工作状态。
如图17表示缓冲装置334和翻转机构340的结构视图。缓冲机构334在离合器34闭合后,皮带轮33带动电动冲剪机35的曲轴318转动,使连杆319、冲头320向下运动,与冲头320相连碰块321撞击碰杆322向下运动,使杠杆334的短臂端向下运动,有斜面的长臂端沿碰轮332向上运动的同时,由碰轮332的反作用力推动切割行走小车310随输入的钢筋一同向左运动,在冲剪机35完成了一个工作过程后,碰块321随冲头320上移,杠杆334利用自身的重力复位,复位弹簧335拉动切割行走小车310复位。所述切割行走小车310上的翻转机构340在电信号箱38使固定装于小车架312上的电磁铁339通电产生磁力后,吸引装有铁块的拉杆338向下运动,从而拉动一端固定于小车架而另一端与翻转支架36链接的杠杆337向下运动,带动另一端与钢筋直槽314链接的翻转支架36转动并使钢筋直槽314沿轴线侧转90°而将剪断的钢筋倒出,并沿固定装于小车架312上的翻转架313滑于下料机的一旁。在这些图中可以看到所述钢筋切割下料机的导材管316、电动冲剪机350的切口及钢筋直槽314装在同一轴线上,主动输入的钢筋自导材管316穿过电动冲剪机35的切口,进入钢筋直槽314,并沿钢筋直槽314继续前进至信号发生器311时,产生电信号反馈至电信号箱38,电信号箱38给离合器的电磁铁31和翻转机构340的电磁铁339通电产生磁力,一方面,电磁铁31拉动拉杆317向下运动,拉动拨杆机构2使离合器34闭合,从而由皮带轮带动缓冲机构使行走小车310随输入的钢筋运动,并带动冲剪机剪断钢筋。另一方面,电磁铁339拉动翻转机构340并将剪断的钢筋置于机座315的一旁。在完成了一个切割动作之后,电信号箱38控制电磁铁31和电磁铁339断电,失去磁力,拨杆机构32在弹簧力的作用下,使离合器34分离,电动冲剪机35的冲头320在惯性和重力的作用下复位,缓冲装置334的杠杆331复位,切割行走小车310也在复位弹簧335的拉力下拉动复位;翻转机构340在弹簧力和重力的作用下拉动钢筋直槽314复位,从而完成一次工作过程。
显然,本实用新型还能切割多种型号的钢筋及其它刚性物质,并通过调整信号发生器311的位置来调整需要切割的长度,还能在运动的过程中连续自动切割。
Claims (5)
1.一种冷轧带肋钢筋成型机,其特征是由初轧机和精轧机及定尺下料机组成;初轧机是由机架[110]上装有电机[11]带动减速箱[13],在减速箱[13]的两边同轴装有大鼓轮[14]和小鼓轮[15],对应大鼓轮[14]和小鼓轮[15]依次排列装有导线孔[18]、脱壳轮[19]、拨丝粉箱[17]和盘轧组[16];精轧机是由在机座[241]的两端平行装有中轧辊[21]和精轧组[25],装于机座[241]上的电机[23]经减速箱[29]及传动齿轮驱动平行装于机架[240]上的上下精轧辊[25]相向转动,导卫装置[24]位于上下精轧辊[25]前方装于机架[240]上,上下中轧辊[21]平行装于机架[221]上;定尺下料机是由装于机座[315]上可沿导轨[39]运动的切割行走小车[310],切割行走小车[310]是由装于小车架[312]上的电动冲剪机[35]和钢筋槽[314]及缓冲装置组成。
2.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋成型机,其特征在于初轧机的盘轧组[16]是由两组依次排列的三爪卡盘上装有轧轮[164]组成,两组三爪卡盘相差60°。
3.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋成型机,其特征在于精轧机的上下中轧辊及上下精轧辊圆周面上沿轴线方向开有二道以上环槽[238]和环槽[239],且精轧辊上的每一道环槽[238]上沿圆周方向开有肋槽[227]。
4.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋成型机,其特征在于定尺下料机的缓冲装置[334]是由固定于车架[312]上的杠杆固定支座[333],铰接于支座[333]上的杠杆[331]和装于机座[315]上的碰轮[332]及一端固定于小车架[312]上另一端装于固定件上的复位弹簧[335]组成,杠杆[331]的短臂对应装于小车架[312]上的导向管[323]内的碰杆[322]的底部,碰杆[322]的顶部对应装于电动冲剪机[35]上的碰块[321]的底部。
5.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋成型机,其特征在于定尺下料机的小车架[312]上装有二个以上相同的翻转机构[340],翻转机构[340]是由固定装于小车架[312]上的电磁铁[339]、一端固定于小车架[312]而另一端与翻转支架[36]铰接的杠杆[337]及上端与杠杆[337]铰接而下端与电磁铁[339]相接的装有铁块的拉杆[338]组成,翻转支架[36]的另一端与钢筋槽[314]铰接。
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Cited By (2)
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CN104550576A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 山东建筑大学 | 钢筋骨架机螺旋箍筋释放擒纵机构 |
CN111375644A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-07-07 | 内蒙古兰太实业股份有限公司 | 一种用于钠棒挤压成型机的导向机构 |
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